本发明涉及谷物颗粒筛选装置技术领域，尤其涉及一种谷物颗粒筛选装置。
背景技术：
谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。
现有谷物颗粒筛分大部分为单层的筛选，筛选效果较差，无法对谷物颗粒进行细分，且不能将谷物中的灰尘去掉，不能按直径将谷物筛选，为此我们设计了一种谷物颗粒筛选装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种谷物颗粒筛选装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种谷物颗粒筛选装置，包括箱体，所述箱体的上端设有进口，所述箱体内顶部设有连接块，所述连接块上设有风扇，所述箱体的一侧设有除尘管道，所述箱体内倾斜设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网均位于风扇的下方，所述第二筛网位于第一筛网的下方，所述第一筛网的底部设有第一振动电机，所述第二筛网的底部设有第二振动电机，所述箱体靠近第一筛网的下端一侧设有第一收料口，所述箱体靠近第二筛网的下端一侧设有第二收料口，所述箱体的另一侧设有第一收集箱和第二收集箱，且第一收集箱位于第一收料口的下方，第二收集箱位于第二收料口的下方，所述箱体的底部设有第三收料口。
优选地，所述第二筛网的目数大于第一筛网的目数。
优选地，所述第一筛网和第二筛网平行设置，所述第一筛网和箱体的侧壁之间夹角为70-80°。
优选地，所述箱体通过支架放置在地面，且箱体和支架为一体成型。
本发明中，谷物从箱体的进口放入，通过调节风扇转速来除掉谷物中的灰尘杂质，之后谷物落入第一筛网，第一振动电机使得第一筛网振动，通过第一筛网可以筛选颗粒较大的谷物，并通过第一收料口输送至第一收集箱，通过第一筛网的谷物颗粒落入第二筛网，进一步进行筛选，并通过第二收料口输送至第二收集箱，最后较小的颗粒通过第三收料口输送出来，本发明结构简单，使用方便，实现多层筛选，并可以按照谷物颗粒直径进行筛选，筛选效果良好。
附图说明
图1为本发明提出的一种谷物颗粒筛选装置的结构示意图。
图中：1箱体、2第一收料口、3第一收集箱、4第二收料口、5第二收集箱、6第三收料口、7风扇、8支架、9第二振动电机、10第二筛网、11第一振动电机、12第一筛网、13除尘管道、14进口、15连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种谷物颗粒筛选装置，包括箱体1，箱体1的上端设有进口14，箱体1内顶部设有连接块15，连接块15上设有风扇7，箱体1的一侧设有除尘管道13，风扇7向一侧吹散谷物并通过除尘管道13将谷物中的灰尘除掉，箱体1内倾斜设有第一筛网12和第二筛网10，第一筛网12和第二筛网10均位于风扇7的下方，第二筛网10位于第一筛网12的下方，第一筛网12的底部设有第一振动电机11，第二筛网10的底部设有第二振动电机9，通过第一筛网12可以筛选颗粒较大的谷物，箱体1靠近第一筛网12的下端一侧设有第一收料口2，箱体1靠近第二筛网10的下端一侧设有第二收料口4，箱体1的另一侧设有第一收集箱3和第二收集箱5，且第一收集箱3位于第一收料口2的下方，通过第一收料口2输送至第一收集箱3，第二收集箱5位于第二收料口4的下方，通过第二收料口4输送至第二收集箱5，箱体1的底部设有第三收料口6，较小的颗粒通过第三收料口6输送出来。
本发明中第二筛网10的目数大于第一筛网12的目数，这样可以使得分层来筛选谷物颗粒。第一筛网12和第二筛网10平行设置，第一筛网12和箱体1的侧壁之间夹角为70-80°，有效使得谷物沿倾斜方向移动。箱体1通过支架8放置在地面，且箱体1和支架8为一体成型，方便操作。
本发明中，谷物从箱体1的进口14放入，通过调节风扇7的转速来除掉谷物中的灰尘杂质，之后谷物落入第一筛网12，第一振动电机11使得第一筛网12振动，通过第一筛网12可以筛选颗粒较大的谷物，并通过第一收料口2输送至第一收集箱3，通过第一筛网12的谷物颗粒落入第二筛网10，第二振动电机9使得第二筛网10振动，进一步对谷物颗粒进行筛选，并通过第二收料口4输送至第二收集箱5，最后较小的颗粒通过第三收料口6输送出来。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。