一种自动洗砂机的制作方法

文档序号:12571843阅读:485来源:国知局

本发明涉及一种洗砂机,特别涉及一种自动洗砂机。



背景技术:

现有的砂一般采与河道或矿山,采出的砂含有泥土,而且混合有石子等粗细不匀,现在建筑的水泥预制、抹灰及镶贴等分项工程用砂量大,同时对砂的洁净度和颗粒度都有严格要求,因此需要再次清洗和过筛,费工费时,有的为了赶工期或节省人力物力,就直接应用因此造成豆腐渣工程。。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题,提供了一种自动洗砂机。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:

一种自动洗砂机,包括筒体,所述筒体顶端中间安装有进料斗,所述筒体内由上至下设置有第一出砂筒、第二出砂筒、第三出砂筒,所述第一、第二、第三出砂筒均由网筛和网筛四周的网筛固定边组成,所述网筛固定边均连接至振动器,所述振动器连接有振动电机,所述筒体底部设置有一转轴,所述第一、第二、第三出砂筒的网筛均固定连接于转轴上,所述第一、第二、第三出砂筒的网筛一侧还连接有出砂管,所述出砂管连接有出砂通道,所述出砂管由弹性材料制成。

进一步地,所述转轴在高于第一出砂筒的网筛处设置有第一搅拌叶片;所述转轴在高于第二出砂筒的网筛处设置有第二搅拌叶片;所述转轴在高于第三出砂筒的网筛处设置有第三搅拌叶片。

进一步地,所述转轴的转动角度在0-15°之间转动。

进一步地,所述出砂通道内设置有螺旋输送轴。

进一步地,所述第一、第二、第三出砂筒的网筛筛孔孔径依次减小。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明提供的自动洗砂机设备结构简单,易于操作,通过调节网筛固定边上的振动器以及其网筛中间的转轴,能够同时带动第一、第二、第三出砂筒进行旋转振动,并通过转轴上的叶片使得砂砾在清洗过程中能够自动进入下一层筛选,另外本发明对第一、第二、第三出砂筒上的网筛筛孔孔径进行逐步减小,实现了对砂砾的多级筛选,筛选出不同颗粒的砂砾,并能够通过其对应的出砂管输出,从而使得本自动洗砂机具有清洗、筛选效果好、效率高等优点,可以为建筑工程提供符合不同要求的砂砾。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

具体实施例:

结合图1所示的一种自动洗砂机,包括筒体1,筒体1顶端中间安装有进料斗2,筒体1内由上至下设置有第一出砂筒3、第二出砂筒4、第三出砂筒5,第一、第二、第三出砂筒3、4、5均由网筛6和网筛6四周的网筛固定边7组成,网筛固定边7均连接至振动器8,振动器8连接有振动电机9,筒体1底部设置有一转轴10,第一、第二、第三出砂筒3、4、5的网筛6均固定连接于转轴10上,第一、第二、第三出砂筒3、4、5的网筛6一侧还连接有出砂管15,出砂管15连接有出砂通道14,出砂管15由弹性材料制成。

本实施例提供的自动洗砂机设备结构简单,易于操作,通过调节网筛固定边7上的振动器8以及其网筛6中间的转轴10,能够同时带动第一、第二、第三出砂筒3、4、5进行旋转振动,并通过转轴10上的叶片使得砂砾在清洗过程中能够自动进入下一层筛选,另外对第一、第二、第三出砂筒3、4、5上的网筛6筛孔孔径进行逐步减小,实现了对砂砾的多级筛选,筛选出不同颗粒的砂砾,并能够通过其对应的出砂管15输出,从而达到了清洗、筛选效果好、效率高等优点,可以为建筑工程提供符合不同要求的砂砾。

本实施例中,转轴10在高于第一出砂筒3的网筛6处设置有第一搅拌叶片11;转轴10在高于第二出砂筒3的网筛6处设置有第二搅拌叶片12;转轴10在高于第三出砂筒5的网筛6处设置有第三搅拌叶片13,其叶片提高了砂砾的振动搅拌幅度,利于其砂砾清洗筛选。

本实施例中,转轴10的转动角度在0-15°之间转动,本实施例的旋转幅度取决于筛网6拉伸幅度值。

本实施例中,出砂通道8内设置有螺旋输送轴。

本实施例中,第一、第二、第三出砂筒3、4、5的网筛6筛孔孔径依次减小。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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