本发明涉及洗砂机领域，特别是指一种分砂洗砂机。
背景技术：
洗砂机是砂石(人工沙、天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。其中，因为一般是对机制砂(由石料破碎而成)，所以也被称为洗石机。传统的洗砂机在生产工作中普遍存在许多问题，如产能落后，耗能量大，清洗度低等等。从而使故障率大大增加，随之生产率也大大降低，而且现有的洗砂机不能根据需要将砂石进行分离。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种结构简单，能对砂石进行分离的洗砂机。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种分砂洗砂机，包括洗砂筒和驱动电机，所述洗砂筒内从上至下设置有粗洗砂网筛和细洗砂网筛，所述粗洗砂网筛和所述细洗砂网筛平行且均呈倾斜设置，所述粗洗砂网筛和所述细洗砂网筛将所述洗砂筒从上至下分隔成粗洗砂腔，细洗砂腔和储渣腔，所述粗洗砂腔和所述细洗砂腔内均设置有搅拌洗砂器，所述搅拌洗砂器由所述驱动电机驱动。
优选地，所述粗洗砂网筛和所述细洗砂网筛偏低一端上部的所述洗砂筒上设置有出砂口。
优选地，所述出砂口上设置有出砂闸门。
优选地，所述粗洗砂网筛的筛孔孔径为0.5cm~1cm，所述细洗砂网筛的筛孔孔径为0.1cm~0.5cm。
优选地，所述搅拌洗砂器包括水平设置在所述洗砂筒上的搅拌轴和多个设置在所述搅拌轴上的洗砂叶片。
优选地，所述洗砂叶片大小不一，且越靠近所述出砂闸门所述洗砂叶片越大。
优选地，所述搅拌轴一端贯穿所述洗砂筒，且位于所述洗砂筒外的搅拌轴上设置有从动皮带轮，所述驱动电机的转轴上设置有和所述从动皮带轮配合的主动皮带轮。
优选地，所述洗砂筒顶部设置有加砂口。
优选地，所述储渣腔位于所述出砂口下设置有出渣口，所述储渣口上设置有出渣阀门。
与现有技术相比，本发明的洗砂机，包括洗砂筒和驱动电机，洗砂筒内从上至下设置有粗洗砂网筛和细洗砂网筛，粗洗砂网筛和细洗砂网筛平行且均呈倾斜设置，粗洗砂网筛和细洗砂网筛将洗砂筒从上至下分隔成粗洗砂腔，细洗砂腔和储渣腔，粗洗砂腔和细洗砂腔内均设置有搅拌洗砂器，搅拌洗砂器由所述驱动电机驱动，通过这样的设置，本发明能不仅洗砂效率高，而且能根据砂石的大小进行分离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例：
结合图1所示的一种分砂洗砂机，包括洗砂筒1和驱动电机2，洗砂筒1内从上至下设置有粗洗砂网筛3和细洗砂网筛4，粗洗砂网筛3和细洗砂网筛4平行且均呈倾斜设置，粗洗砂网筛3和细洗砂网筛4将洗砂筒1从上至下分隔成粗洗砂腔5，细洗砂腔6和储渣腔7，粗洗砂腔5和细洗砂腔6内均设置有搅拌洗砂器，搅拌洗砂器由驱动电机2驱动。
本实施例中，粗洗砂网筛3和细洗砂网筛4偏低一端上部的洗砂筒1上设置有出砂口8。
本实施例中，出砂口8上设置有出砂闸门9。
本实施例中，粗洗砂网筛3的筛孔孔径为0.5cm~1cm，细洗砂网筛4的筛孔孔径为0.1cm~0.5cm。
本实施例中，搅拌洗砂器包括水平设置在洗砂筒1上的搅拌轴10和多个设置在搅拌轴10上的洗砂叶片11。
本实施例中，洗砂叶片11大小不一，且越靠近出砂闸门8洗砂叶片11越大。
本实施例中，搅拌轴10一端贯穿洗砂筒1，且位于洗砂筒外1的搅拌轴10上设置有从动皮带轮，驱动电机2的转轴上设置有和从动皮带轮配合的主动皮带轮。
本实施例中，洗砂筒1顶部设置有加砂口12。
本实施例中，储渣腔7位于出砂口8下设置有出渣口13，储渣口13上设置有出渣阀门14。
本发明在洗砂过程中，砂石从加砂口12加入洗砂筒1，首选在粗洗砂腔5内洗砂，颗粒较细的砂石从粗洗砂网筛3漏下，到细洗砂腔6内进一步洗砂，通过这样的设置，不仅可以提高洗砂效率，而且能对砂石进行分离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。