本发明矿产加洗砂机领域，特别是指一种高效洗砂机。
背景技术：
洗砂机是砂石（人工沙、天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机可分为两种类型：XS型和XL型。它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。传统的洗砂只是单纯一台或多台洗砂机，只是起到清洗砂中泥的作用，其最大的缺点是细砂（ 0.16mm 以下颗粒）流失严重，有的甚至流失 20%以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量，过多的细砂排放，还会造成环境的污染，并且所用设备过多，功率过大，成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种高效洗砂机。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种高效洗砂机，包括洗砂箱，所述洗砂箱内倾斜设置有圆柱形洗砂筒，所述洗砂筒筒壁上设置有小孔，所述洗砂筒内设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴和多片设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴位于所述洗砂筒偏高一端贯穿所述洗砂箱，位于所述洗砂箱外的所述搅拌轴上设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮下方的所述洗砂箱上设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间设置有皮带，所述洗砂筒上端设置有砂石入口，下端设置有出砂口，所述洗砂筒上方的所述洗砂箱内设置有多个入水管，所述洗砂筒下方的所述洗砂箱内设置有集液斗，所述集液斗下方设置有出液口。
优选地，所述砂石入口上连接设置有砂石管，所述砂石管贯穿所述洗砂箱的顶部，所述砂石管上连接有砂石加料斗。
优选地，所述出砂口外连接设置有出渣管，所述出渣管出口位于所述洗砂箱外。
优选地，所述出渣管上设置有出砂阀门。
优选地，所述入水管出口设置有喷水口，所述喷水口正对所述洗砂筒。
优选地，所述洗砂箱下设置有支腿。
与现有技术相比，本发明的溶解装置，包括洗砂箱，在洗砂箱内倾斜设置有圆柱形洗砂筒，而洗砂筒筒壁上设置有小孔，在洗砂筒内设置有搅拌器，洗砂筒上端设置有砂石入口，下端设置有出砂口，洗砂筒上方的洗砂箱内设置有多个入水管，洗砂筒下方的洗砂箱内设置有集液斗，集液斗下方设置有出液口，出液口下方设置有溶液池，通过这样的设置，本发明在洗砂过程中，能直接将砂石上的杂质直接排放出去，洗砂效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例：
结合图1所示的一种高效洗砂机，包括洗砂箱1，洗砂箱1内倾斜设置有圆柱形洗砂筒2，洗砂筒2筒壁上设置有小孔，洗砂筒2内设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴3和多片设置在搅拌轴3上的搅拌叶片4，搅拌轴3位于洗砂筒2偏高一端贯穿洗砂箱1，位于洗砂箱1外的搅拌轴3上设置有从动皮带轮5，从动皮带轮5下方的洗砂箱1上设置有驱动电机6，驱动电机6的转轴上设置有主动皮带轮7，主动皮带轮7和从动皮带轮5之间设置有皮带8，洗砂筒2上端设置有砂石入口，下端设置有出砂口，洗砂筒2上方的洗砂箱1内设置有多个入水管9，洗砂筒2下方的洗砂箱1内设置有集液斗10，集液斗10下方设置有出液口11。
本实施例中，砂石入口上连接设置有砂石管13，砂石管13贯穿洗砂箱1的顶部，砂石管13上连接有砂石加料斗14。
本实施例中，出砂口外连接设置有出渣管16，出渣管16出口位于洗砂箱1外。
本实施例中，出渣管16上设置有出砂阀门17。
本实施例中，入水管9出口设置有喷水口，喷水口正对所述洗砂筒。
本实施例中，洗砂箱1下设置有支腿18。
本实施例在使用过程中，砂石在洗砂筒内洗砂时，砂石上的其他杂质直接排放出去，洗砂效果好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。