一种电捕焦油处理器的制作方法

本实用新型涉及焦油处理器领域，特别涉及一种电捕焦油处理器。

背景技术：

电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备；现有的电捕焦油器在使用时存在一定的弊端，进气口的结构设计单一，安装繁琐且易松动，且进气口与壳体的连接稳固性差，无过滤网设计，难以有效过滤固体污染物，排污口容易堵塞，给使用带来不便，给电捕焦油器的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种电捕焦油处理器。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电捕焦油处理器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种电捕焦油处理器，包括壳体，所述壳体的一侧靠近底端的位置处设置有排污口，且排污口的外表面中间位置处设置有排污阀，所述排污口的下端固定安装有连接座，且壳体的另一侧靠近底端的位置处固定安装有进气口，所述排污口的内部靠近底端位置处活动安装有过滤网，所述过滤网的上端两侧均固定安装有提杆，所述过滤网的下端中间位置处开设有滤口，所述排污口的两侧外壁靠近顶端的位置处均设置有固定孔，且排污口上端内部开设有出液口，所述壳体的一侧靠近顶端的位置处设置有排气口，且排气口的前端面设置有测温器，所述壳体的另一侧靠近底端的位置处设置有进气口，且壳体的另一侧靠近进气口的上方位置处设置有维护口，所述进气口的前端面中间位置处固定安装有螺纹固定座，且螺纹固定座的前端内部开设有管道连接口，所述进气口的后端面四周设置有固定片，所述壳体的内部中间位置处等距直线分布有若干块收尘极板，且每块收尘极板的下端均设置有滴液收集器，所述壳体的内部靠近底端的位置处设置有焦油收集箱，所述壳体的上端两侧位置处均设置有高压电极。

优选的，所述螺纹固定座的结构为内腔空体圆柱结构，且螺纹固定座与进气口的连接方式为焊接。

优选的，所述过滤网的两侧均设置有滑条，且过滤网的形状为圆柱形。

优选的，所述排污口的两侧内壁上均固定安装有滑轨，且排污口与连接座的连接方式为焊接，滑轨的内部设置有固定槽。

优选的，所述提杆的上端焊接有挂钩，挂钩的外表面套设有防滑橡胶套。

优选的，所述收尘极板与滴液收集器的连接处设置有下部吊架。

本实用新型所达到的有益效果是：该电捕焦油处理器，通过设有的螺纹固定座，其与固定片的组合使用，可以对进气管进行螺纹连接，安装方便快捷且牢固，固定片加强了进气口与壳体的连接稳固性，通过设有的过滤网，可以有效过滤固体污染物，防止排污口堵塞，且其与排污口的滑动设计，当过滤网沉积一定量的污染物后，可以及时对其进行清理，给使用带来便利，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中进气口的局部放大视图；

图3是本实用新型的图1中排污口的局部内部结构视图。

图中：1、壳体；2、维护口；3、进气口；4、焦油收集箱；5、高压电极；6、测温器；7、排气口；8、收尘极板；9、滴液收集器；10、排污阀；11、排污口；12、固定片；13、螺纹固定座；14、管道连接口；15、出液口；16、固定孔；17、提杆；18、滤口；19、过滤网；20、连接座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种电捕焦油处理器，包括壳体1，壳体1的一侧靠近底端的位置处设置有排污口11，且排污口11的外表面中间位置处设置有排污阀10，排污口11的下端固定安装有连接座20，且壳体1的另一侧靠近底端的位置处固定安装有进气口3，排污口11的内部靠近底端位置处活动安装有过滤网19，过滤网19的上端两侧均固定安装有提杆17，过滤网19的下端中间位置处开设有滤口18，排污口11的两侧外壁靠近顶端的位置处均设置有固定孔16，且排污口11上端内部开设有出液口15，壳体1的一侧靠近顶端的位置处设置有排气口7，且排气口7的前端面设置有测温器6，壳体1的另一侧靠近底端的位置处设置有进气口3，且壳体1的另一侧靠近进气口3的上方位置处设置有维护口2，进气口3的前端面中间位置处固定安装有螺纹固定座13，且螺纹固定座13的前端内部开设有管道连接口14，进气口3的后端面四周设置有固定片12，壳体1的内部中间位置处等距直线分布有若干块收尘极板8，且每块收尘极板8的下端均设置有滴液收集器9，壳体1的内部靠近底端的位置处设置有焦油收集箱4，壳体1的上端两侧位置处均设置有高压电极5；

螺纹固定座13的结构为内腔空体圆柱结构，且螺纹固定座13与进气口3的连接方式为焊接；过滤网19的两侧均设置有滑条，且过滤网19的形状为圆柱形；排污口11的两侧内壁上均固定安装有滑轨，且排污口11与连接座20的连接方式为焊接，滑轨的内部设置有固定槽；提杆17的上端焊接有挂钩，挂钩的外表面套设有防滑橡胶套；收尘极板8与滴液收集器9的连接处设置有下部吊架。

需要说明的是，本实用新型为一种电捕焦油处理器，在使用时，含有焦油及其它固体颗粒的煤气从壳体1一侧的进气口3进入电捕焦油器内，电捕焦油器分为正负极（正极为接地的电捕焦油器的沉淀极，负极为馈入高压直流电的电晕极），在高压电极5处通入40-60KV的高压直流电，在高压电场的作用下，电晕极周围的气体产生电离，电离产生了电子与带正电的离子，气体在流动过程中，焦油就被电子和带正点的离子吸引，形成带+、-电的焦油粒子，这些焦油粒子在高压电场的作用下，向带有异性沉淀极移动，并不断吸收焦油或尘埃形成更大颗粒，终被收尘极板8的沉淀极吸附，粘于管壁，由自重使其延沉淀极管壁流下至滴液收集器9内，达到除焦油的目的，最后滴液收集器9内的焦油落入焦油收集箱4内从排污口11的滤口18进入过滤网19，从出液口15流出，经过处理的空气从排气口7排出，排污阀10可以控制排污流量大小，进气管可以通过螺纹固定座13上的管道连接口14进行螺纹连接，安装方便快捷且牢固，固定片12加强了进气口3与壳体1的结构稳固性，当过滤网19沉积一定量的污染物后，可将提杆17上的挂钩从固定孔16内拉出，在拉力的作用下过滤网19两侧的滑条在排污口11两侧内壁上的滑轨内滑动实现从排污口11内滑出， 较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。