一种用于大米加工的清筛机的制作方法

文档序号:17676495发布日期:2019-05-15 23:40阅读:199来源:国知局
一种用于大米加工的清筛机的制作方法

本实用新型涉及清筛机技术领域,尤其涉及一种用于大米加工的清筛机。



背景技术:

目前粮食加工均采用了机械自动化设备进行一条龙专业化加工,把稻谷加工成大米涉及到去杂质、去稻壳、分离、去皮糠、大米分级、抛光、色选、成品包装等多个加工工序。随着我国粮食加工产业向规模化、集约化方向的发展,由于水稻收割是采用机械化进行收割的稻谷中混有大量的稻杆和杂草,所以在大米加工企业都设有初清筛机对原粮进行筛分稻杆和杂草,目前市场上出现的大多数清筛机均存在高度不便于调节,操作不便,对操作人员存在极大的困扰。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于大米加工的清筛机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于大米加工的清筛机,包括底座,所述底座顶部焊接有两个支撑柱,底座的顶部上位于两个支撑柱之间焊接有两个固定块,两个固定块的顶部均开设有通孔,通孔内滑动安装有滑动杆,滑动杆上焊接有第一齿条,两个固定块相互远离的一侧均开设有第一转动孔,两个固定块相互远离的一侧均固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴贯穿第一转动孔延伸至通孔内并焊接有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条啮合;

两个支撑柱的顶部均焊接有放置块,两个放置块的底部均开设有第一滑槽,两个第一滑槽位于两个支撑柱相互靠近的一侧,第一滑槽内活动安装有拉杆,拉杆上焊接有第二齿条,两个支撑柱上均开设有第二转动孔,两个支撑柱相互远离的一侧均固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴贯穿第二转动孔并焊接有第二齿轮,第二齿轮与第二齿条啮合,两个拉杆的底部均焊接有同一个清筛机本体,清筛机本体的两侧均焊接有第一挡块,两个第一挡块相互远离的一侧与两个支撑柱相互靠近的一侧滑动连接。

优选的,所述底座的顶部开设有两个第二滑槽,两个通孔均与对应的第二滑槽连通,第二滑槽的两侧内壁上均开设有放置槽,放置槽内滑动安装有弧形限位块。

优选的,所述放置槽远离放置槽槽口的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端与对应的弧形限位块相焊接。

优选的,所述滑动杆的两侧设有多个弧形限位槽,弧形限位槽与对应的弧形限位块相适配。

优选的,所述滑动杆顶部焊接有支撑板,支撑板与清筛机本体相配合。

优选的,所述第一滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽,拉杆的顶部焊接有限位块,限位块与对应的限位槽相适配。

优选的,两个支撑柱相互靠近的一侧均焊接有第二挡块,第二挡块位于第二驱动电机输出轴的下方,且第一挡块与第二挡块相配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过通孔、滑动杆、第一齿条、第一转动孔、第一驱动电机和第一齿轮结构的配合实现清筛机本体的支撑,在需要支撑时,启动第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴带动第一齿轮转动,通过第一齿轮带动第一齿条进行移动,第一齿条带动滑动杆上下移动,滑动杆上下移动时,通孔两侧内壁上的弧形限位块通过滑动解除限位,在移动结束时,再通过弧形限位块和弧形限位槽的配合,实现滑动杆的固定,从而实现清筛机本体的支撑。

通过拉杆、第二齿条、第二驱动电机、第二齿轮、第一挡块和第二挡块的配合实现清筛机本体高度的调节,在需要调节清筛机本体高度时,启动第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴转动带动第二齿轮转动,第二齿轮通过带动第二齿条实现拉杆的上下移动,拉杆上下移动带动清筛机本体上下移动,再通过两侧第一挡块和第二挡块的相互配合进行限位,从而实现清筛机本体高度的调节。

本实用新型通过结构的配合,可以实现清筛机本体的高度调节,方便操作人员操作,也可以通过结构的配合对清筛机本体进行支撑,使结构清筛机本体更加的稳固、安全,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于大米加工的清筛机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于大米加工的清筛机的第一挡块和第二挡块连接的立体结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种用于大米加工的清筛机的A部分结构示意图。

图中:1底座、2支撑柱、3固定块、4通孔、5滑动杆、6第一齿条、7第一转动孔、8第一驱动电机、9第一齿轮、10放置块、11第一滑槽、12拉杆、13第二齿条、14第二转动孔、15第二驱动电机、16第二齿轮、17清筛机本体、18第二挡块、19第二挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于大米加工的清筛机,包括底座1,底座1顶部焊接有两个支撑柱2,底座1的顶部上位于两个支撑柱2之间焊接有两个固定块3,两个固定块3的顶部均开设有通孔4,通孔4内滑动安装有滑动杆5,滑动杆5上焊接有第一齿条6,两个固定块3相互远离的一侧均开设有第一转动孔7,两个固定块3相互远离的一侧均固定安装有第一驱动电机8,第一驱动电机8的输出轴贯穿第一转动孔7延伸至通孔4内并焊接有第一齿轮9,第一齿轮9与第一齿条6啮合,两个支撑柱2的顶部均焊接有放置块10,两个放置块10的底部均开设有第一滑槽11,两个第一滑槽11位于两个支撑柱2相互靠近的一侧,第一滑槽11内活动安装有拉杆12,拉杆12上焊接有第二齿条13,两个支撑柱2上均开设有第二转动孔14,两个支撑柱2相互远离的一侧均固定安装有第二驱动电机15,第二驱动电机15的输出轴贯穿第二转动孔14并焊接有第二齿轮16,第二齿轮16与第二齿条13啮合,两个拉杆12的底部均焊接有同一个清筛机本体17,清筛机本体17的两侧均焊接有第一挡块18,两个第一挡块18相互远离的一侧与两个支撑柱2相互靠近的一侧滑动连接,通过通孔4、滑动杆5、第一齿条6、第一转动孔7、第一驱动电机8和第一齿轮9结构的配合实现清筛机本体17的支撑,在需要支撑时,启动第一驱动电机8,第一驱动电机8的输出轴带动第一齿轮9转动,通过第一齿轮9带动第一齿条6进行移动,第一齿条6带动滑动杆5上下移动,滑动杆5上下移动时,通孔4两侧内壁上的弧形限位块通过滑动解除限位,在移动结束时,再通过弧形限位块和弧形限位槽的配合,实现滑动杆5的固定,从而实现清筛机本体17的支撑,通过拉杆12、第二齿条13、第二驱动电机15、第二齿轮16、第一挡块18和第二挡块19的配合实现清筛机本体17高度的调节,在需要调节清筛机本体17高度时,启动第二驱动电机15,第二驱动电机15的输出轴转动带动第二齿轮16转动,第二齿轮16通过带动第二齿条13实现拉杆12的上下移动,拉杆12上下移动带动清筛机本体17上下移动,再通过两侧第一挡块18和第二挡块19的相互配合进行限位,从而实现清筛机本体17高度的调节,本实用新型通过结构的配合,可以实现清筛机本体17的高度调节,方便操作人员操作,也可以通过结构的配合对清筛机本体17进行支撑,使结构清筛机本体17更加的稳固、安全,结构简单,使用方便。

本实用新型中,底座1的顶部开设有两个第二滑槽,两个通孔4均与对应的第二滑槽连通,第二滑槽的两侧内壁上均开设有放置槽,放置槽内滑动安装有弧形限位块,放置槽远离放置槽槽口的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端与对应的弧形限位块相焊接,滑动杆5的两侧设有多个弧形限位槽,弧形限位槽与对应的弧形限位块相适配,滑动杆5顶部焊接有支撑板,支撑板与清筛机本体17相配合,第一滑槽11的两侧内壁上均开设有限位槽,拉杆12的顶部焊接有限位块,限位块与对应的限位槽相适配,两个支撑柱相互靠近的一侧均焊接有第二挡块,第二挡块位于第二驱动电机输出轴的下方,且第一挡块与第二挡块相配合,通过通孔4、滑动杆5、第一齿条6、第一转动孔7、第一驱动电机8和第一齿轮9结构的配合实现清筛机本体17的支撑,在需要支撑时,启动第一驱动电机8,第一驱动电机8的输出轴带动第一齿轮9转动,通过第一齿轮9带动第一齿条6进行移动,第一齿条6带动滑动杆5上下移动,滑动杆5上下移动时,通孔4两侧内壁上的弧形限位块通过滑动解除限位,在移动结束时,再通过弧形限位块和弧形限位槽的配合,实现滑动杆5的固定,从而实现清筛机本体17的支撑,通过拉杆12、第二齿条13、第二驱动电机15、第二齿轮16、第一挡块18和第二挡块19的配合实现清筛机本体17高度的调节,在需要调节清筛机本体17高度时,启动第二驱动电机15,第二驱动电机15的输出轴转动带动第二齿轮16转动,第二齿轮16通过带动第二齿条13实现拉杆12的上下移动,拉杆12上下移动带动清筛机本体17上下移动,再通过两侧第一挡块18和第二挡块19的相互配合进行限位,从而实现清筛机本体17高度的调节,本实用新型通过结构的配合,可以实现清筛机本体17的高度调节,方便操作人员操作,也可以通过结构的配合对清筛机本体17进行支撑,使结构清筛机本体17更加的稳固、安全,结构简单,使用方便。

工作原理:在需要调节清筛机本体17高度时,启动第二驱动电机15,第二驱动电机15的输出轴转动带动第二齿轮16转动,第二齿轮16通过带动第二齿条13实现拉杆12的上下移动,拉杆12上下移动带动清筛机本体17上下移动,再通过两侧第一挡块18和第二挡块19的相互配合进行限位,从而实现清筛机本体17高度的调节,在高度调节结束时,启动第一驱动电机8,第一驱动电机8的输出轴带动第一齿轮9转动,通过第一齿轮9带动第一齿条6进行移动,第一齿条6带动滑动杆5上下移动,滑动杆5上下移动时,通孔4两侧内壁上的弧形限位块通过滑动解除限位,通过滑动杆5的上下移动使支撑杆5顶部的支撑板与清筛机本体17底部相接触,再通过弧形限位块和弧形限位槽的配合,实现滑动杆5的固定,从而实现清筛机本体17的支撑。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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