一种化工原料筛选装置的制作方法

本实用新型属于化工原料加工技术领域，具体涉及一种化工原料筛选装置。

背景技术：

在化工或工业生产中，有时对原料的粗细有较为严格的要求，因此很多原料需要经过筛选加工后才能进行下一道工序，因此，筛选的质量对化工原料的加工具有很大的影响。在现有的筛选工序中，因为一些复杂的装置成本高，因此仍然有一些是要依靠人工操作进行筛选的，由此导致工作效率低下。

为了解决上述问题，现有技术(CN204486230U)公开了一种化工原料筛选装置，包括主体、筛网和接料桶，该现有技术在使用时将筛网安装在挡板上，并通过震动装置进行工作，同时在接料桶中安装有搅拌装置，方便原料的接收，但是该现有技术采用震动装置筛选原料，不仅噪音大，而且筛选质量不高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种化工原料筛选装置，旨在提供一种噪音小且筛选质量高的化工原料筛选装置，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型提供一种化工原料筛选装置，包括底座，所述底座上设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板对称分布在底座的两侧，所述第一挡板和第二挡板之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有可沿滑杆水平移动的筛选箱，所述底座上竖直向下开有圆形凹槽，所述圆形凹槽的开口处设有盖板，所述圆形凹槽内设有用于控制筛选箱水平移动的驱动装置；

所述筛选箱包括滑块接料盒以及多个筛盘，所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述接料盒可拆卸连接在滑块的顶端，所述多个筛盘上下可拆卸连接，且位于最下方的筛盘可拆卸连接在接料盒的顶端；

所述驱动装置包括电机、转台和齿轮，所述电机固接在圆形凹槽的底壁上，所述电机的输出轴与转台的一侧连接，所述转台的另一侧可转动连接有齿轮，所述圆形凹槽的内壁上设有与所述齿轮相配合的齿牙，所述齿轮的上表面固接有连接杆，所述连接杆远离齿轮的一端向上穿过盖板上的通槽与滑块的下表面固接，所述通槽与第一滑杆、第二滑杆平行。

优选地，所述滑块为圆柱状结构，所述接料盒为上端开口的圆柱状盒体结构，所述筛盘为上下端开口的圆柱状盒体结构，所述筛盘的底部设有筛网，所述筛网具有与筛盘下端开口处相匹配的形状和大小，每个所述筛盘内的筛网的目数均不相同，可以对原料进行多级筛选。

更优选地，所述滑块的顶端设有圆柱状的凸台，所述凸台的直径小于滑块的直径，所述凸台的侧壁上设有外螺纹，所述接料盒的下表面设有内凹，所述内凹的内壁上设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相互配合将接料盒螺接在滑块上，所述接料盒顶部的内壁上同样设有内螺纹，所述筛盘底部的侧壁上设有外螺纹，从而将筛网螺接在接料盘上，当原料依次通过多个筛盘进行筛选后，通过螺接的方式方便将筛盘和接料盒取下，将原料倒出。

优选地，所述第一挡板和第二挡板之间设有相互平行的第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆均水平穿过滑块的底部，通过第一滑杆和第二滑杆的设置，避免滑块在移动过程中出现倾斜的现象，也可减轻驱动装置的承重，提高其使用寿命。

优选地，所述筛选箱还设有箱盖，当筛选箱来回移动时，防止原料撒出。

本实用新型提供一种化工原料筛选装置，与现有技术相比，具有以下优点： 1、本实用新型通过设在底座内的驱动装置驱动筛选箱沿第一滑杆和第二滑杆水平移动，筛选箱内的原料则依次通过多个筛盘进行筛选，不使用震动电机，噪声小，多个筛盘的设置可以对原料进行多级筛选，筛选质量高；2、接料盘与滑块螺接，筛盘和接料盘螺接，当原料依次通过多个筛盘进行筛选后，通过螺接的方式方便将筛盘和接料盒取下，将原料倒出。

附图说明

图1为本实用新型实施例中化工原料筛选装置的主视剖视图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型实施例中化工原料筛选装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-3所示，一种化工原料筛选装置，包括底座1，所述底座1的左右两侧对称有第一挡板101和第二挡板102，所述第一挡板101和第二挡板102 之间设有相互平行的第一滑杆103和第二滑杆104，所述第一滑杆103和第二滑杆104上滑动连接有筛选箱。

所述筛选箱包括滑块201、接料盒202、第一筛盘203、第二筛盘204和箱盖205，所述滑块201为圆柱状结构，所述接料盒202为上端开口的圆柱状盒体结构，所述第一筛盘203为上下端开口的圆柱状盒体结构，所述第一筛盘203 的底部固定有第一筛网，所述第一筛网与第一筛盘203下端开口处相匹配，所述第二筛盘204为上下端开口的圆柱状盒体结构，所述第二筛盘204的底部固定有第二筛网，所述第二筛网与第二筛盘204下端开口处相匹配，所述第一筛网的目数大于第二筛网的目数。

所述第一滑杆103和第二滑杆104穿过滑块201，使滑块201滑动连接在第一滑杆103和第二滑杆104上，通过第一滑杆103和第二滑杆104的设置，避免滑块201在移动过程中出现倾斜的现象，也可减轻驱动装置的承重，提高其使用寿命；所述滑块201的顶端设有圆柱状的凸台，所述圆柱状的凸台与滑块201为一体结构，所述凸台的直径小于滑块201的直径，所述凸台的侧壁上设有外螺纹，所述接料盒202的下表面设有内凹，所述内凹的内壁上设有内螺纹，所述外螺纹和内螺纹相互配合将接料盒202螺接在滑块201上，所述接料盒202顶部的内壁上同样设有内螺纹，所述第一筛盘203底部的侧壁上设有外螺纹，从而将第一筛盘203螺接在接料盘202上；所述第一筛盘203顶部的内壁上设有内螺纹，所述第二筛盘204底部的侧壁上设有外螺纹，从而将第二筛盘204螺接在第一筛盘203上，当原料依次通过第二筛盘204、第一筛盘203 进行筛选后，通过螺接的方式方便将第二筛盘204、第一筛盘203和接料盒202 取下，将原料倒出；所述箱盖205的下表面设有密封块，所述密封块与箱盖205 为一体结构，所述密封块具有与第二筛盘204的上端开口相匹配的形状和大小，使用时，将箱盖205盖在第二筛网204上，防止原料撒出。

所述底座1上竖直向下开有圆形凹槽105，所述圆形凹槽105的开口处设有盖板106，所述盖板106上开有通槽107，所述通槽107与第一滑杆103、第二滑杆104平行，所述圆形凹槽105内设有用于控制筛选箱移动的驱动装置，所述驱动装置包括电机401、转台402和齿轮403，所述电机401固接在圆形凹槽105的底壁上，所述电机401的输出轴竖直向上与转台402的一侧连接，所述转台402为长条板结构，所述转台402的另一侧通过垂直设在转台402表面的转轴可转动连接有齿轮403，所述齿轮403的直径与圆形凹槽105的半径相同，所述圆形凹槽105的内壁上设有与所述齿轮的403相配合的齿牙404，所述齿轮403的上表面固接有连接杆405，所述连接杆405设在齿轮的外缘，且靠近圆形凹槽105的内壁设置，所述连接杆405远离齿轮403的一端竖直向上穿过盖板106上的通槽107与滑块201的下表面固接。

本实用新型的工作原理：将原料倒入第二筛盘204内，盖上箱盖205，打开电机401开关，电机401带动转台402转动，由于齿轮403和齿牙404的相互配合，齿轮403在转台402的带动下，一方面绕电机401的输出轴转动，另一方面齿轮403绕其轴心自转，此时齿轮403上固接的连接柱405会在通槽107 的限位下，沿滑槽107左右移动，从而带动滑块201沿第一滑杆103、第二滑杆104左右移动，第二筛盘204内的原料则会在筛选箱的左右移动下依次通过第二筛网和第一筛网进行筛选，最终筛选的原料落入接料盒202内，筛选结束。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。