磁抽屉的制作方法

文档序号:15667938发布日期:2018-10-16 17:52阅读:145来源:国知局

本实用新型涉及粉状物料存储及输送装置,具体是一种易清理式磁抽屉。



背景技术:

磁抽屉也叫磁篦子,是化工生产粉体物料运输过程中不可缺少的一种除铁装置,一般由磁棒、磁抽屉、壳体组成。使用时粉体物料多以自由落体方式通过磁棒,从而把物料中含有的铁粉、铁块等杂质吸附,及时清理后可持续发挥其除铁作用。但在实际使用中由于生产系统存在不可间断性,所以清理时被迫开车、带压作业,因此容易给清理人员造成人身伤害,同时物料外泄也给生产带来一定的损失。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决的技术问题是提供一种安全快捷、易清理的磁抽屉。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:

一种磁抽屉,包括箱体,磁抽屉,箱体设有抽屉孔,抽屉孔内设有滑道,磁抽屉置于滑道上,磁抽屉内设有磁棒,还包括置于磁抽屉内的磁棒套管,磁棒套管的两端与磁抽屉固接,磁棒由磁抽屉的外端板穿入磁棒套管内。

采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,有益效果是:

在生产过程中无需停系统即可清理系统杂质,解决不停机清理困难、操作不安全等诸多因素,清理杂质安全高效。

进一步的,本实用新型的优化方案是:

抽屉孔的外侧设有密封腔,密封腔包括上密封板、下密封板、左密封板和右密封板,上密封板、下密封板、左密封板和右密封板分别与抽屉孔的四个边相对应。

磁抽屉的内端板的外侧设有密封件,密封件通过连接件与磁抽屉固接。

磁棒套管的截面为圆形,壁厚为1毫米。

磁棒套管的材料是奥氏体不锈钢。

磁棒的外端面安装有第二把手。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的磁抽屉的主视图。

图3是本实用新型的实施例的磁抽屉的俯视图。

图中:箱体1;抽屉孔1-1;磁抽屉2;内端板2-1;外端板2-2;密封腔3;上密封板3-1;下密封板3-2;第一把手4;密封件5;滑道6;金属杂物7;磁棒套管8;磁棒9;第二把手10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

参阅图1,本实施例是一种双层磁抽屉,由箱体1、磁抽屉2、密封腔3、第一把手4、密封件5、滑道6、磁棒套管8和磁棒9构成。箱体1的一个侧面加工有两层长方形的抽屉孔1-1,箱体1内焊接有两层滑道6,每侧滑道6与每层抽屉孔1-1的下边相对应。

每层滑道6分别安装有磁抽屉2(图2、图3所示),磁抽屉2的外端面竖向安装有C形的第一把手4。磁抽屉2的内部并列安装有四个磁棒套管8,磁棒套管8均匀布置,磁棒套管8的两端分别与与磁抽屉2的两个端板的内侧焊接,磁棒套管8的截面为圆形,壁厚为1毫米。磁棒套管8的材料是奥氏体不锈钢。磁抽屉2的外端板2-2加工有四个磁棒孔(图中未画出),每个磁棒孔与每个磁棒套管8相对应,高强磁力的磁棒9由磁抽屉2的磁棒孔穿入磁棒套管8内,磁棒9的外端面安装有半圆形第二把手10。

磁棒套管8选用奥氏体不锈钢,能够高效将钢铁等金属杂质7与磁棒9脱离。当磁棒9从磁棒套管8中脱离后,吸附于磁棒套管8周围的钢铁等金属杂质7瞬间失去附着力,同时由于重力作用自然下落最终与磁棒套管8脱离,解决常规磁棒周围的附着金属很难分离的问题。

抽屉孔1-1的外侧焊接有密封腔3,密封腔3由上密封板3-1、下密封板3-2、左密封板和右密封板(图中未画出)构成,上密封板3-1、下密封板3-2、左密封板和右密封板分别与抽屉孔1-1的四个边相对应并与箱体1焊接。

磁抽屉2的内端板2-1的外侧安装有密封件5,密封件5的外侧安装垫片,密封件5的材料是橡胶,密封件5通过螺栓与磁抽屉2连接。螺栓的根部焊接在磁抽屉2的内端板的外侧,螺母将垫片和密封件5压紧在2的内端板的外侧。密封件5通过滑道6能在箱体1与密封腔3之间自由滑动。密封件5的外轮廓面与密封腔3的内表面配合。实际使用中磁抽屉2不可从箱体1脱离而是置留于密封腔3内,打开磁抽屉2后使磁抽屉2内端的密封件5置于密封腔3内,防止物料外泄。

本实施例的工作过程是:一般流体物料会从箱体1上部以自由落体式冲刷磁抽屉2的第一层磁棒套管8,此时大部分金属杂物7被吸附在各根磁棒套管8周围,然后物料又由第一层磁抽屉过滤后洒落在第二层磁抽屉,此时经过第二次过滤,原因是磁抽屉上均布着多根内插有高强磁棒9的磁棒套管8,夹杂在物料中的金属杂质7在磁力的作用下自然被分别吸附在两层磁棒套管8上,起到了过滤物料金属杂物7的作用。

当需要清理磁抽屉2的金属杂物7时,需要拉动第一把手4将磁抽屉2沿着滑道6抽出并置留在密封腔3内,由于磁抽屉2顶部配置有密封件5,能够阻挡箱体1内粉体物料的外泄。此时将磁棒9从磁棒套管8中逐一或同时抽出,由于磁棒套管8的特性将吸附在磁棒套管8上的钢铁等金属杂物7有效分离。清理完毕后将磁棒9逐一插入磁棒套管8中,推动第一把手4将磁抽屉2沿滑道6推入箱体1后即可正常使用。本实用新型最终实现高效、安全、便捷的清理物料中的金属异物的目的。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1