一种谷物杂质分离机的制作方法

本实用新型是一种谷物杂质分离机，属于农业生产器械技术领域。

背景技术：

农业生产是人们赖以生存的条件，对于各种农作物的种植生产能有效的满足人们的食物问题，对于谷物等农作物生产中，会有稻草、瘪谷和尘土等杂质的混入，这就需要人们进行对谷物中的杂质进行分离，传统分离杂质的方法是使用风车进行稻草和瘪谷的分离，一方面需要人为的转动叶轮，费时费力，而且杂质清理效果不好，会有尘土等杂质不能清理出来，而且工作效率不高，另一方面不方便移动，需要把谷物运到风车位置进行去除杂质，而且实用性不高，不能调整谷物去除杂质的速率，可能导致杂质分离不彻底的现象发生，使用较为不便。

因此，我们需要一种谷物杂质分离机来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种谷物杂质分离机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计新颖，实用性强，方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种谷物杂质分离机，包括分离机本体，所述分离机本体包括分离箱，所述分离箱一侧外壁上开有通风孔，所述分离箱另一侧外壁上开有杂质出口，所述杂质出口内壁上焊接有倾斜板，所述杂质出口底部通过螺栓连接有合页一，箱门一通过合页一与分离箱连接，所述箱门一一侧外壁上焊接有手把，所述箱门一底部开有谷物出口，所述谷物出口底部通过螺栓连接有合页二，箱门二通过合页二与分离箱连接，所述箱门二底部外壁上通过螺栓连接有扣钮，所述分离箱外壁上通过螺栓连接有开关，所述开关一侧焊接有支撑块，所述分离箱顶部外壁上焊接有盛放斗，所述分离箱一侧内壁上通过螺栓连接有风机，所述风机一侧外壁上通过螺栓连接有抽风管，所述通风孔通过抽风管与风机连接，所述风机底部外壁上通过螺栓连接有出风管，所述风机底部通过螺栓连接有电动机，所述电动机上设置有输出轴，所述输出轴一侧外壁上通过螺栓连接有连接板，所述连接板一侧外壁上焊接有筛选板一和筛选板二，所述筛选板一和筛选板二一侧外壁上均焊接有滑动支撑杆，所述电动机底部通过螺栓连接有蓄电池，所述分离箱一侧内壁上开有盛放孔，所述分离箱外壁上开有通孔，所述通孔内安装有转动杆，所述转动杆外壁上焊接有阻挡板和控制杆，所述分离箱底部焊接有移动装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动装置包括支撑杆、万向轮和止动条，所述支撑杆焊接在分离箱底部外壁上，所述万向轮焊接在支撑杆底部外壁上，所述止动条安装在万向轮一侧外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机为振动电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通风孔内壁上通过螺栓连接有防尘纱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔、合页一和合页二的数量均为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑块的数量为3个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动装置、滑动支撑杆和盛放孔的数量均为4个，所述滑动支撑杆与盛放孔相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蓄电池通过电线与开关、电动机和风机连接。

本实用新型的有益效果：

1.该谷物杂质分离机采用万向轮进行移动，移动较为方便，可以移动到谷物处进行使用，节省人力，采用多种方式进行杂质的分离，分离效果好，实用性高；

2.该谷物杂质分离机采用风机进行谷物中稻草和瘪谷的分离，采用筛选板进行尘土等颗粒物的分离，分离效果好，杂质分离彻底，采用阻挡板控制谷物分离杂质的速率，使杂质分离效果更好；

3.该谷物杂质分离机设计新颖，实用性强，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种谷物杂质分离机的结构示意图；

图2为本实用新型一种谷物杂质分离机的剖视图；

图3为本实用新型一种谷物杂质分离机的左视图；

图4为本实用新型一种谷物杂质分离机的阻挡板结构示意图；

图中：1-分离箱、2-移动装置、3-通风孔、4-盛放斗、5-开关、6-支撑块、7-蓄电池、8-电动机、9-输出轴、10-连接板、11-筛选板一、12-筛选板二、13-滑动支撑杆、14-盛放孔、15-倾斜板、16-风机、17-抽风管、18-出风管、19-杂质出口、20-合页一、21-箱门一、22-手把、23-谷物出口、24- 箱门二、25-合页二、26-转动杆、27-控制杆、28-阻挡板、29-扣钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物杂质分离机，包括分离机本体，所述分离机本体包括分离箱1，所述分离箱1一侧外壁上开有通风孔3，所述分离箱1另一侧外壁上开有杂质出口19，所述杂质出口19 内壁上焊接有倾斜板15，所述杂质出口19底部通过螺栓连接有合页一20，箱门一21通过合页一20与分离箱1连接，所述箱门一21一侧外壁上焊接有手把22，所述箱门一21底部开有谷物出口23，所述谷物出口23底部通过螺栓连接有合页二25，箱门二24通过合页二25与分离箱1连接，所述箱门二24底部外壁上通过螺栓连接有扣钮29，所述分离箱1外壁上通过螺栓连接有开关5，所述开关5一侧焊接有支撑块6，所述分离箱1顶部外壁上焊接有盛放斗4，所述分离箱1一侧内壁上通过螺栓连接有风机16，所述风机16一侧外壁上通过螺栓连接有抽风管17，所述通风孔3通过抽风管17与风机16连接，所述风机16底部外壁上通过螺栓连接有出风管18，所述风机16底部通过螺栓连接有电动机8，所述电动机8上设置有输出轴9，所述输出轴9一侧外壁上通过螺栓连接有连接板10，所述连接板10一侧外壁上焊接有筛选板一 11和筛选板二12，所述筛选板一11和筛选板二12一侧外壁上均焊接有滑动支撑杆13，所述电动机8底部通过螺栓连接有蓄电池7，所述分离箱1一侧内壁上开有盛放孔14，所述分离箱1外壁上开有通孔，所述通孔内安装有转动杆26，所述转动杆26外壁上焊接有阻挡板28和控制杆27，所述分离箱1 底部焊接有移动装置2。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动装置2包括支撑杆、万向轮和止动条，所述支撑杆焊接在分离箱1底部外壁上，所述万向轮焊接在支撑杆底部外壁上，所述止动条安装在万向轮一侧外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动机8为振动电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通风孔3内壁上通过螺栓连接有防尘纱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔、合页一20和合页二25的数量均为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑块6的数量为3个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动装置2、滑动支撑杆13 和盛放孔14的数量均为4个，所述滑动支撑杆13与盛放孔14相配合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蓄电池7通过电线与开关5、电动机8和风机16连接。

工作原理：在使用该谷物杂质分离机时，首先蓄电池7为本装置提供所需电能，通过移动装置2上的万向轮把分离箱1推到指定位置，按动万向轮上的止动条进行固定，防止分离箱1在工作时发生移动，把需要分离杂质的谷物放入盛放斗4内，按动分离箱1上的开关5，风机16开始工作，风机16 通过抽风管17从通风孔3处抽风，风通过出风管18吹出，电动机8开始进行工作，电动机8带动输出轴9开始振动，输出轴9带动连接板10开始振动，连接板10带动筛选板一11和筛选板二12开始振动，筛选板一11和筛选板二12带动滑动支撑杆13在盛放孔14内来回振动，拉动控制杆27然后进行转动，控制杆27带动转动杆26开始转动，转动杆26带动阻挡板28转动，盛放斗4打开，根据谷物内杂质的多少控制阻挡板28的倾斜的角度，当倾斜角度合适时，把控制杆27推回原处，并且控制杆27放置到支撑块6上进行支撑固定，盛放斗4内的谷物滑落到倾斜板15上，在滑落过程中，出风管18 内的风会吹动稻草和瘪谷等较轻的杂质从杂质出口19分离出，谷物从倾斜板 15滑落到筛选板一11上，通过振动谷物落入筛选板二12上，较大颗粒物杂质留在筛选板一11上，筛选板二12上的谷物进行振动，较小杂质通过筛选板二12落到箱门二24上，分离杂质后的谷物从筛选板二12滑落到谷物出口 23处，最后从谷物出口23滑出，当谷物杂质分离完毕后，按动开关5，风机 16停止工作，电动机8停止工作，通过手把22打开箱门一21，筛选板一11上的大颗粒杂质滑出，杂质完全滑出后，通过合页一20关闭箱门一21，打开箱门二24上的扣钮29，通过合页二25打开箱门二24，箱门二24上的小颗粒杂质滑出，杂质完全滑出后，通过合页二25关闭箱门二24，关闭扣钮29 进行固定，转动控制杆27使阻挡板28回到原处，控制杆27放在支撑块6上，该谷物杂质分离机设计新颖，实用性强，方便快捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。