一种玉米糁刷粉机的制作方法

本实用新型涉及玉米糁加工技术领域，尤其涉及一种玉米糁刷粉机。

背景技术：

玉米糁是一种常见的杂粮，由玉米经脱皮、破碎、分级筛选后制得，常用于煮粥或与大米一起煮饭。由于玉米糁在加工过程中，玉米破碎后会产生少量的超细玉米粉（俗称“飞面”）附着在玉米糁颗粒上，这些超细玉米粉不但影响玉米糁的光泽，而且在煮制的过程中玉米粉还会形成面糊，增加粥或米饭的粘度，影响粥或米饭的口感。而现有技术中没有专门用于去除附着在玉米糁表面玉米粉的机械。为此，我们提出一种玉米糁刷粉机来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玉米糁刷粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玉米糁刷粉机，包括壳体，所述壳体的上端设有进料斗，所述进料斗的下端连接有下料管，所述壳体的内壁左侧下部铰接有横板，所述横板的上端一侧开设有通孔，所述壳体的内腔底端右侧铰接有液压杆，所述液压杆的上端与横板的右端相连接，所述横板的上端两侧分别设有安装块，所述安装块的中部开设有安装槽，所述安装槽的一侧开设有通槽，所述安装槽的内部转动连接有第一筛桶，所述第一筛桶的内壁中部对称设有毛刷，所述第一筛桶的内腔左右两侧分别设有齿轮盘，所述通槽的中部设有轴承座，两个所述轴承座之间设有转轴，所述转轴的外侧通过连杆连接有第二筛桶，所述第二筛桶位于第一筛桶的内部，且所述第二筛桶的外壁与毛刷相接触，所述转轴的两端分别套接有与齿轮盘相啮合的齿轮，所述壳体的内壁左侧中部铰接有电机座，所述电机座的上端安装有电机，所述电机的输出轴与转轴的左端固定连接，所述壳体的外壁右侧中部开设有第二出口，所述壳体的底端开设有第一出口，且所述第一出口位于通孔的正下方。

优选的，所述壳体的下端对称设有套筒，所述套筒的内腔底部设有缓冲垫，所述套筒的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的上端与壳体固定连接。

优选的，所述进料斗的外壁对称设有振动器。

优选的，所述进料斗的内壁两侧分别通过销轴铰接有挡料板，所述挡料板的下端与进料斗的内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述通孔的下端对称设有导料板，所述导料板的下端与第一出口相连接，且所述导料板的外侧涂抹有润滑层。

本实用新型提出的一种玉米糁刷粉机，有益效果在于：本实用新型通过设置的挡料板和弹簧，可以用来控制玉米糁原料的下料速度，避免造成堵塞，通过电机带动转轴转动，可以使得第二筛桶和齿轮转动，通过第二筛桶的转动可以对第二筛桶内部玉米糁原料进行筛选，玉米粉透过第二筛桶后下落，经过通孔和第一出口排出，齿轮转动时会带动与其相啮合的齿轮盘一起转动，从而会带动第一筛桶和毛刷一起转动，将第二筛桶外侧附着的玉米粉刷落，避免堵塞第二筛桶，提高了刷粉的效果和工作效率，更加方便使用，通过缩短液压杆可以带动横板向下转动，方便排出第二筛桶内部的玉米糁。本实用新型结构设计合理，使用便捷，可以有效的去除玉米糁表面残留的超细玉米粉，且去除的更彻底，刷粉质量更好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玉米糁刷粉机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玉米糁刷粉机中部分结构侧视图。

图中：壳体1、进料斗2、横板3、液压杆4、通孔5、第一出口6、第二出口7、安装块8、安装槽9、通槽10、轴承座11、转轴12、电机13、第一筛桶14、毛刷15、第二筛桶16、挡料板17、弹簧18、振动器19、下料管20、套筒21、活动杆22、缓冲垫23、齿轮24、齿轮盘25、导料板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种玉米糁刷粉机，包括壳体1，壳体1的下端对称设有套筒21，套筒21的内腔底部设有缓冲垫23，套筒21的内部活动连接有活动杆22，活动杆22的上端与壳体1固定连接，当装置工作时会产生震动，使得活动杆22在套筒21的内部移动，并挤压缓冲垫23，利用缓冲垫23的缓冲作用可以降低装置的震动，避免装置出现损坏，且有助于降低噪音。

壳体1的上端设有进料斗2，进料斗2的外壁对称设有振动器19，可以避免进料斗2的内壁上附着有玉米糁原料，进料斗2的内壁两侧分别通过销轴铰接有挡料板17，挡料板17的下端与进料斗2的内壁之间连接有弹簧18，玉米糁原料下落时，会冲击挡料板17，利用挡料板17可以控制下料速度，避免造成下料管20的堵塞。

进料斗2的下端连接有下料管20，玉米糁原料经过下料管后会进入第二筛桶16的内部进行筛选，壳体1的内壁左侧下部铰接有横板3，横板3的上端一侧开设有通孔5，通孔5的下端对称设有导料板26，导料板26的下端与第一出口6相连接，且导料板26的外侧涂抹有润滑层，导料板26可以起到限定的作用，避免玉米粉逸散到壳体1的内腔底部，可以保证玉米粉完全从第一出口6排出。

壳体1的内腔底端右侧铰接有液压杆4，液压杆4的上端与横板3的右端相连接，横板3的上端两侧分别设有安装块8，安装块8的中部开设有安装槽9，安装槽9的一侧开设有通槽10，安装槽9的内部转动连接有第一筛桶14，第一筛桶14的内壁中部对称设有毛刷15，第一筛桶14的内腔左右两侧分别设有齿轮盘25，通槽10的中部设有轴承座11，两个轴承座11之间设有转轴12，转轴12的外侧通过连杆连接有第二筛桶16，第二筛桶16位于第一筛桶14的内部，且第二筛桶16的外壁与毛刷15相接触，转轴12的两端分别套接有与齿轮盘25相啮合的齿轮24，壳体1的内壁左侧中部铰接有电机座，电机座的上端安装有电机13，电机13的输出轴与转轴12的左端固定连接，壳体1的外壁右侧中部开设有第二出口7，壳体1的底端开设有第一出口6，且第一出口6位于通孔5的正下方。

工作原理：工作时，通过设置的挡料板17和弹簧18，可以用来控制玉米糁原料的下料速度，避免造成堵塞，通过电机13带动转轴12转动，可以使得第二筛桶16和齿轮24转动，通过第二筛桶16的转动可以对第二筛桶16内部玉米糁原料进行筛选，玉米粉透过第二筛桶16后下落，经过通孔5和第一出口6排出，齿轮24转动时会带动与其相啮合的齿轮盘25一起转动，从而会带动第一筛桶14和毛刷15一起转动，将第二筛桶16外侧附着的玉米粉刷落，避免堵塞第二筛桶16，提高了刷粉的效果和工作效率，更加方便使用，通过缩短液压杆4可以带动横板3向下转动，方便排出第二筛桶16内部的玉米糁，玉米糁最终从第二出口7排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。