一种便于对物料进行筛分的气力输送装置的制作方法

本实用新型涉及气力输送装置技术领域，具体为一种便于对物料进行筛分的气力输送装置。

背景技术：

气力输送装置是通过压力和风将物料通过输送管进行运输，通过气力输送装置可减少物料与外界物体的接触，保证物料内部不会掺杂杂质，虽然现在市场上的气力输送装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的气力输送装置不能在运输的过程中对物料进行筛分，不能很好的对杂质进行收集，不能很好的控制供料室下料的流速，导致物料容易堆积在下料口处，影响鼓风机带动物料进行输送，因此我们便提出了便于对物料进行筛分的气力输送装置能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于对物料进行筛分的气力输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的气力输送装置不能在运输的过程中对物料进行筛分，不能很好的对杂质进行收集，不能很好的控制供料室下料的流速，导致物料容易堆积在下料口处，影响鼓风机带动物料进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对物料进行筛分的气力输送装置，包括鼓风机、凹槽和供料室，所述鼓风机的右侧安装有输送管，且输送管的内部设置有输送板，所述输送板的上方安装有过滤板，所述输送管的下方固定有第一出渣口，且输送管的右侧设置有分离室，所述分离室的内部安装有横板，且横板的下方设置有吸附板，所述分离室的底部固定有第二出渣口，且分离室的右侧安装有抽风机，所述抽风机的上方设置有出料口，所述凹槽的外侧安装有输送管，且凹槽的内部固定有固定弹簧，所述过滤板的左右均安装有固定弹簧，所述供料室的下方设置有输送管，且供料室的内部安装有连杆，所述连杆的左端固定有电机，且连杆的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧安装有搅拌叶。

优选的，所述输送板的表面呈光滑状，且输送板呈倾斜状。

优选的，所述过滤板的中心线与输送管的中心线在同一直线上，且过滤板的最低点高于输送板的最高点。

优选的，所述过滤板通过固定弹簧与凹槽构成拆卸结构，且过滤板的宽度大于输送管的内直径。

优选的，所述横板的内部为网孔状结构，且横板内部的网孔直径小于过滤板内部的网孔直径。

优选的，所述搅拌叶设置有四个，且搅拌叶呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对物料进行筛分的气力输送装置；

(1)设置有过滤板，过滤板通过固定弹簧与输送管内壁的凹槽进行连接，进而通过过滤板可对输送的物料进行过滤筛分，将物料中的杂质进行筛分，通过固定弹簧可使得过滤板在凹槽内部进行晃动，便于提高筛分的效率；

(2)安装有输送板，输送板呈倾斜状，且输送板的表面为光滑结构，通过倾斜的输送板便于对筛分的杂质进行输送和收集，以便于杂质很好的滑落到第一出渣口内进行收集和清理；

(3)固定有搅拌叶，通过弧形的搅拌叶便于对供料室内部的物料进行搅动，进而避免物料堆积在供料室的下料口处，以便于物料很好的下料，便于鼓风机很好的对物料进行输送。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型输送管剖视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对物料进行筛分的气力输送装置，包括鼓风机1、输送管2、输送板3、过滤板4、第一出渣口5、分离室6、横板7、吸附板8、第二出渣口9、抽风机10、出料口11、凹槽12、固定弹簧13、供料室14、电机15、连杆16、搅拌叶17和支撑杆18，鼓风机1的右侧安装有输送管2，且输送管2的内部设置有输送板3，输送板3的表面呈光滑状，且输送板3呈倾斜状，通过输送板3的倾斜便于将杂质进行输送，输送板3的上方安装有过滤板4，过滤板4通过固定弹簧13与凹槽12构成拆卸结构，且过滤板4的宽度大于输送管2的内直径，通过固定弹簧13便于对过滤板4进行晃动，便于过滤板4很好的进行过滤，过滤板4的中心线与输送管2的中心线在同一直线上，且过滤板4的最低点高于输送板3的最高点，便于输送板3很好的进行使用。

输送管2的下方固定有第一出渣口5，且输送管2的右侧设置有分离室6，分离室6的内部安装有横板7，且横板7的下方设置有吸附板8，横板7的内部为网孔状结构，且横板7内部的网孔直径小于过滤板4内部的网孔直径，通过横板7内部的网孔状结构便于对空气进行过滤，分离室6的底部固定有第二出渣口9，且分离室6的右侧安装有抽风机10，抽风机10的上方设置有出料口11，凹槽12的外侧安装有输送管2，且凹槽12的内部固定有固定弹簧13，过滤板4的左右均安装有固定弹簧13，供料室14的下方设置有输送管2，且供料室14的内部安装有连杆16，连杆16的左端固定有电机15，且连杆16的外侧设置有支撑杆18，支撑杆18的外侧安装有搅拌叶17，搅拌叶17设置有四个，且搅拌叶17呈圆弧形，通过搅拌叶17的搅拌便于对物料进行晃动，以便于控制物料的流速。

工作原理：在使用该便于对物料进行筛分的气力输送装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将供料室14的入料口打开，将物料倒进供料室14，然后将供料室14的入料口关闭，这时，整个装置便开始进行工作了，将鼓风机1与外界的电源相连接，这时，鼓风机1开始工作，鼓风机1将外界的空气进行压缩，使得空气进入输送管2内，同时，将电机15与外界的电源相连接，这时，电机15带动连杆16进行旋转，从而通过连杆16的旋转带动搅拌叶17进行旋转，通过圆弧形的搅拌叶17的旋转，便于带动供料室14内部的物料进行翻转，使得供料室14内部的物料进行流动，从而不仅能够很好的控制物料的流速，还避免物料的堆积，影响物料的下落。

然后，物料便很好的下落到输送管2内部了，这时，通过输送管2内部的过滤板4对下落的物料进行筛分过滤，使得杂质通过过滤板4掉落在过滤板4下方的输送板3上，物料便留在过滤板4上，与此同时，鼓风机1带动风将过滤板4上方的物料在输送管2内进行输送，使得物料很好的进入分离室6内，同时，杂质通过倾斜的输送板3输送到输送管2的最右端，由于输送管2最右端高度的二分之一为实心，因此这时，打开第一出渣口5便可对杂质进行收集，接着进入分离室6的物料堆落在分离室6内部的横板7上，这时，将抽风机10与外界的电源相连接，抽风机10便开始进行工作，抽风机10将分离室6内部的空气抽出，同时，通过横板7的过滤，使得空气很好的过滤出来，物料留在横板7上，便于抽风机10对空气进行抽离，空气通过活性炭材质的吸附板8进行残渣的过滤和气味的吸附，使得空气很好的进行过滤和净化，过滤和净化后的空气通过抽风机10排出，由此，避免污染外界的空气，过滤空气中的杂质可通过第二出渣口9排出，接着将出料口11打开，便可对物料进行拿取了，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。