一种轻质材料空气分选装置的制作方法

本实用新型属于资源回收技术领域，尤其涉及一种轻质材料空气分选装置。

背景技术：

金属碎料回收过程中，大量的金属碎料中往往参杂着大量的轻质塑料碎片，回收过程中，需要将塑料碎片与金属碎料分开收集，目前的分选方法及设备较为复杂，分选效率不高，分选不完全。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种轻质材料空气分选装置，旨在解决现有分选设备分选效率不高，结构较为复杂，分选不完全等技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

所述轻质材料空气分选装置包括风箱以及位于所述风箱上方且顶部开口的圆柱形分选腔，所述分选腔内安装有环状的微孔板，所述微孔板的环孔内密封设置有防护罩，所述防护罩内安装有电机，所述电机的输出轴伸出防护罩的顶面外，沿所述电机的输出轴向外水平设置有转杆，所述转杆的末端安装有滑轮，所述分选腔内侧壁开有一圈滑槽，所述滑轮位于所述滑槽内，所述转杆向下设置一排搅拌杆，所述分选腔的侧壁设置有进料口及出料口，所述出料口的底端与所述微孔板平齐，所述进料口位于所述出料口上方，所述分选腔顶部开口安装有空气吸道，所述分选腔底面设置有若干进风口，所述风箱的侧壁开有进风管。

进一步的，所述防护罩的顶面设置有密封圈，所述电机的输出轴穿过所述密封圈。

进一步的，所述出料口设置有多个，平均分布在分选腔四周位置。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，碎料混合物从进料口倒入分选腔内，堆积在微孔板上，在本结构中，电机工作的情况下使搅拌杆转动，将堆积在微孔板上的碎料导平，并且将积聚成球状的碎料导散，便于分离，所述风箱具有通风的作用，当空气吸道内提供空气吸力时，方便轻质的碎料被吸走分离。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的轻质材料空气分选装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图1示出了本实用新型实施例提供的轻质材料空气分选装置结构示意图，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

所述轻质材料空气分选装置包括风箱1以及位于所述风箱上方且顶部开口的圆柱形分选腔2，所述分选腔2内安装有环状的微孔板3，所述微孔板3的环孔内密封设置有防护罩4，所述防护罩4内安装有电机5，所述电机5的输出轴伸出防护罩4的顶面外，沿所述电机5的输出轴向外水平设置有转杆6，所述转杆6的末端安装有滑轮61，所述分选腔2内侧壁开有一圈滑槽21，所述滑轮61位于所述滑槽21内，所述转杆6向下设置一排搅拌杆62，所述分选腔2的侧壁设置有进料口22及出料口23，所述出料口23的底端与所述微孔板3平齐，所述进料口22位于所述出料口23上方，所述分选腔2顶部开口安装有空气吸道7，所述分选腔2底面设置有若干进风口24，所述风箱1的侧壁开有进风管11。

在本实用新型中，碎料由进料口进入到分选腔内，堆积在微孔板上，空气吸道内提供风源，将轻质的塑料碎料吸走，留下金属碎料，可将金属碎料与塑料碎料分选后收集，所述出料口的底端与所述微孔板平齐，待轻质塑料碎料被分选干净后，方便剩下的金属碎料从出料口取出，由于金属碎料可能遍布在微孔板各个位置，在本实用新型实施例中，所述出料口设置有多个，平均分布在分选腔四周位置，方便金属碎料从出料口取出。

在本结构中，所述电机工作时，转杆转动，为了使转杆稳定转动，所述转杆的末端安装有滑轮，所述分选腔内侧壁开有一圈滑槽，所述滑轮位于所述滑槽内，所述搅拌杆将堆积在微孔板上的碎料导平，并且将聚集成团状的碎料导开，方便混合碎料分离；此外，当空气吸道内提供风力时，为了提供大量的风源，所述分选腔底部开有若干进风口，且分选腔下方设置有风箱，有助于轻质的碎料被吸离，另外，为了防止碎料从电机的输出轴与防护罩之间的缺口进入到防护罩内，所述防护罩4的顶面设置有密封圈8，所述电机5的输出轴穿过所述密封圈8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。