一种茶叶颗粒分选装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体涉及一种茶叶颗粒分选装置。

技术实现要素：

许多品种的茶叶经过采青、晒青、凉青、做青、炒青一系列准备后再利用速包机把整个茶叶紧包成球状颗粒，由于茶叶大小差异导致颗粒的尺寸也有大有小，制成球状颗粒后还需要对颗粒按尺寸进行分类筛选，目前常用的方法是人工分选出不同直径的茶叶颗粒，非常耗费人力。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种茶叶颗粒分选装置，能够对茶叶球状颗粒按尺寸进行分类筛选，有利于节省人力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶叶颗粒分选装置，包括盒体和盒盖；盒体的顶端两侧通过锁扣连接盒盖，盒盖侧面设有连通盒体内部的进料口；盒体内部设有横向设置的筛板，筛板两侧通过卡槽活动连接盒体两侧内壁；筛板上设有多个从左至右分布的条形通孔，条形通孔从筛板前侧延伸至筛板后侧；条形通孔的顶端开口至底端开口孔径逐渐增大；筛板底部设有收集箱；盒盖底部安装一条从左向右延伸的轨道，轨道上安装直线电机，直线电机的滑座底部安装吊杆，吊杆的底端安装条形板，条形板的底端设有软毛刷；盒盖顶端安装蓄电池和直线电机的控制器，蓄电池电连接直线电机。

进一步的，筛板左右两侧设有挡板，挡板的纵截面是直角三角形，挡板的一个直角边通过螺栓连接筛板，挡板的另一个直角边接触盒体侧面内壁。

进一步的，收集箱的顶面设有开口，收集箱的内壁设有缓冲垫，收集箱通过抽拉方式安装在盒体前侧面。

进一步的，盒体和收集箱的前侧都设有透明观察窗。

进一步的，所述吊杆是可伸缩结构。

进一步的，所述筛板具有多种型号，每种型号的筛板上的条形通孔的宽度不同。

本实用新型的有益效果是，条形板在直线电机驱动下推动盒体内的茶叶球状颗粒在筛板上往复滚动，茶叶颗粒在滚动过程中会掉落在不同宽度的条形通孔内，最终在不同收集箱内存置，每个收集箱内存置的是尺寸大致相同的茶叶颗粒，有利于节省人力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型前侧面的结构示意图。

图2是筛板顶面的结构示意图。

图3是盒盖左侧面的结构示意图。

图中标示，1.盒体，2.盒盖，3.锁扣，4.进料口，5.筛板，6.卡槽，7.条形通孔，8.收集箱，9.轨道，10.直线电机，11.吊杆，12.条形板，13.软毛刷，14.蓄电池，15.挡板。

具体实施方式

参照附图，一种茶叶颗粒分选装置，包括盒体1和盒盖2；盒体1的顶端两侧通过锁扣3连接盒盖2，盒盖2侧面设有连通盒体1内部的进料口4；盒体1内部设有横向设置的筛板5，筛板5两侧通过卡槽6活动连接盒体1两侧内壁；筛板5上设有多个从左至右分布的条形通孔7，条形通孔7从筛板5前侧延伸至筛板5后侧；条形通孔7的顶端开口至底端开口孔径逐渐增大，能够防止茶叶颗粒刚进入条形通孔7就卡住的情况；筛板5底部设有一个收集箱8；盒盖2底部通过螺钉安装一条从左向右延伸的轨道9，轨道9上安装直线电机10，直线电机10的滑座底部通过螺栓安装吊杆11，吊杆11的底端通过螺栓安装条形板12，条形板12的底端设有软毛刷13；盒盖2顶端安装蓄电池14和直线电机10的控制器，蓄电池14电连接直线电机10。

作为优选，筛板5左右两侧通过螺钉安装挡板15，挡板15的纵截面是直角三角形，挡板15的一个直角边通过螺栓连接筛板5，挡板15的另一个直角边接触盒体1侧面内壁；挡板15能够对茶叶进行限位，使茶叶位于直线电机10的行程内。

作为优选，收集箱8的顶面设有开口，收集箱8的内壁设有缓冲垫，筛分后的茶叶掉入收集箱8内，收集箱8通过抽拉方式安装在盒体1前侧面。

作为优选，盒体1和收集箱8的前侧都设有透明观察窗，方便观察盒体1内分选和收集箱8的存量情况。

作为优选，所述吊杆11是可伸缩结构，方便调节软毛刷13与筛板5顶面的间距，适用于不同尺寸的茶叶颗粒。

作为优选，所述筛板5具有多种型号，每种型号的筛板5上的条形通孔7的宽度不同，可以通过在条形通孔7内壁上贴合纸板的方式改变宽度，以分选出不同尺寸的茶叶颗粒。

本实用新型使用时，首先在盒体1内安装条形通孔7宽度较小的筛板5，将茶叶颗粒由进料口4倒入盒体1内，启动直线电机10带动条形板7左右往复运动，软毛刷13推动茶叶颗粒在筛板5上左右移动，移动过程中直径小于条形通孔7宽度的茶叶颗粒掉入收集箱8内；将筛板5上剩余的茶叶取出，更换条形通孔7宽度较大的筛板5，更换新的收集箱8，倒入上述剩余的茶叶，启动直线电机10，收集直径较大的茶叶颗粒。