云杉种子筛选机械的制作方法

本实用新型属于云杉种子的筛选设备领域，具体涉及云杉种子筛选机械。

背景技术：

在农业、林业进行育苗时，通常需要在小面积地块的苗圃或温室大棚内进行育苗，等幼苗培育到一定程度后再进行移栽或出售，以承德的木兰围场为例，年无霜期为90-120天，其主要培育的树种包括落叶松、樟子松、油松、云杉等，当地环境温度常年较低，适合树苗育苗的农时较短，因此从种子的收集、处理、筛选及后期育苗、播种都需要争分夺秒地进行。

云杉是木兰围场地区植树造林的常用绿化树种，具有生长迅速、耐寒、材质良好、树姿优美的特点，有良好的经济及绿化价值，云杉育苗采用种子培育，收集种子时，为了防止球果鳞片开裂导致种子飞散，通常在云杉的球果尚未完全成熟之前就进行采摘，后经过日晒使种子与鳞片自然脱落，筛去鳞片等杂物后获得较为纯净的云杉种子。

云杉种子在筛选时，由于球果内仍有未脱落的种子，一般由人工进行手动筛选，增加对球果的筛动时间，以期提高筛分效果，但是，这种手工操作效率难以提高，难以在短时间内完成种子筛选，容易造成农时的拖延，对农业生产带来了一定不便。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了云杉种子筛选机械，能够适用于大批量的云杉种子筛选，保证筛选工作的快速完成，争抢农时，提高经济收益。

本实用新型采用的具体技术方案是：

云杉种子筛选机械，包括机座、振动筛及驱动装置，所述的振动筛借助摆杆与机座连接，所述的振动筛借助驱动装置具有相对机座往复摆动的自由度，所述的振动筛下方设置有收集仓，所述的振动筛呈长条型结构，包括筛槽及设置在筛槽底部的筛网板，所述的筛网板借助螺栓与筛槽固定连接，所述的筛板上设置有呈半球状凸起的破碎块，筛槽的两侧侧板之间还设置有拉结杆。

所述的驱动装置包括设置在机座上的电机、减速器及偏心振动机构，所述的偏心振动机构包括偏心轮，所述的偏心轮借助轴承座安装在机座上，所述的电机借助减速器与偏心轮动力连接，所述的偏心轮借助连接杆与筛槽的侧壁连接。

所述的偏心轮上设置有可调振幅结构，所述的可调振幅结构包括沿偏心轮径向设置的固定槽孔、设置在偏心轮盘面上的一组调节孔，所述的调节孔与固定槽孔连通，所述的固定槽孔内插入有固定杆，所述的调节孔内插入有连接栓，所述的连接杆借助连接栓与偏心轮形成偏心连接，所述的连接栓上设置有固定孔，所述的固定杆插入在固定槽孔内并穿过连接栓上的固定孔，所述的连接栓借助固定杆与偏心轮形成可拆卸连接。

所述的固定杆上端固定有螺杆，所述的调节孔同轴固定有螺母，所述的固定杆借助螺杆与螺母形成的螺纹连接固定在固定槽孔内。

所述的收集仓包括落料板及收集盒，所述的落料板倾斜设置在振动筛下方，所述的收集盒设置在落料板的倾斜侧底部。

所述的振动筛的筛槽一侧设置有出料口，出料口的下方的机座上设置有出料滑板，该侧还设置有L型结构的出料导板，所述的出料导板与筛网板固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用长条形的振动筛对云杉种子进行筛选，延长了物料在筛上的停留时间，并且通过增加破碎块提高了对球果的撞击程度，辅助球果中的云杉种子分离，提高种子的采集率，减少浪费，本实用新型最大程度上解决了人工筛选球果导致的效率低下问题，有助于争抢农时，提高农业收入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A截面示意图；

图3为偏心轮的结构示意图；

图4为图3中零件组装后的结构示意图；

附图中，1、机座，2、摆杆，3、筛槽，4、筛网板，5、破碎块，6、拉结杆，7、电机，8、减速器，9、偏心轮，10、轴承座，11、连接杆，12、固定槽孔，13、调节孔，14、固定杆，15、连接栓，16、固定孔，17、螺杆，18、螺母，19、落料板，20、收集盒，21、出料滑板，22、出料导板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例1，如图1及图2所示，本实用新型为云杉种子筛选机械，包括机座1、振动筛及驱动装置，所述的振动筛借助摆杆2与机座1连接，所述的振动筛借助驱动装置具有相对机座1往复摆动的自由度，所述的振动筛下方设置有收集仓，所述的振动筛呈长条型结构，包括筛槽3及设置在筛槽3底部的筛网板4，所述的筛网板4借助螺栓与筛槽3固定连接，所述的筛板上设置有呈半球状凸起的破碎块5，筛槽3的两侧侧板之间还设置有拉结杆6。本实用新型采用长条形的振动筛，借助设置的驱动装置驱动振动筛左右往复摆动，设置的摆杆2将振动筛托举在机座1上，物料被倒入到筛槽3中，通过筛网板4进行筛选，设置的筛网板4将种子漏下到收集仓，鳞片及球果等难以漏下的物料随着有一定倾斜角度的筛网板4往出口方向移动，在移动过程中设置在筛网板4上的破碎块5不断与球果撞击，球果中夹藏的云杉种子被振出，保证了较好的收集率，相比手工操作，工作效率加快，便于争抢农时，提高农业收入。

进一步的，所述的驱动装置包括设置在机座1上的电机7、减速器8及偏心振动机构，所述的偏心振动机构包括偏心轮9，所述的偏心轮9借助轴承座10安装在机座1上，所述的电机7借助减速器8与偏心轮9动力连接，所述的偏心轮9借助连接杆11与筛槽3的侧壁连接。

具体实施例2，如图3及图4所示，所述的偏心轮9上设置有可调振幅结构，所述的可调振幅结构包括沿偏心轮9径向设置的固定槽孔12、设置在偏心轮9盘面上的一组调节孔13，所述的调节孔13与固定槽孔12连通，所述的固定槽孔12内插入有固定杆14，所述的调节孔13内插入有连接栓15，所述的连接杆11借助连接栓15与偏心轮9形成偏心连接，所述的连接栓15上设置有固定孔16，所述的固定杆14插入在固定槽孔12内并穿过连接栓15上的固定孔16，所述的连接栓15借助固定杆14与偏心轮9形成可拆卸连接。所述的连接栓15穿过连接杆11后插入到调节孔13中，随后将固定杆14插入到固定槽孔12中，借助固定杆14将连接栓15上的固定孔16中，从而将固定杆14及连接栓15形成T型连接结构，避免在使用中连接栓15脱落，保证传动的安全、准确，设置的调节孔13沿偏心轮的径向方向设置有多个，用户根据需要调节连接栓15所插入的调节孔13，从而实现偏心半径的调节，实现振动幅度及频率的调节，以适应不同的物料洁净度，提高设备的适用性。

进一步的，所述的固定杆14上端固定有螺杆17，所述的调节孔13同轴固定有螺母18，所述的固定杆14借助螺杆17与螺母18形成的螺纹连接固定在固定槽孔12内。借助螺杆17与螺母18的螺纹连接，便于固定杆14的拆卸，方便调节连接栓15插入到调节孔13中的位置，从而保证方便地进行振幅调节。

进一步的，所述的收集仓包括落料板19及收集盒20，所述的落料板19倾斜设置在振动筛下方，所述的收集盒20设置在落料板19的倾斜侧底部。云杉种子在落入到落料板19上后，逐渐滑动到收集盒20中，便于收集。

进一步的，所述的振动筛的筛槽3一侧设置有出料口，出料口的下方的机座1上设置有出料滑板21，该侧还设置有L型结构的出料导板22，所述的出料导板22与筛网板4固定连接。球果残体及鳞片等杂物通过出料口排出，杂物从筛网板4随振动滑动到出料导板22上，借助出料导板22避免杂物落入已经筛分的云杉种子中，杂物在出料导板22上落下后经过出料滑板21排出最大程度避免了云杉种子的再次混杂。