TNN全自动热测机的制作方法

本实用新型涉及热测机设备技术领域，具体为TNN全自动热测机。

背景技术：

热测机是目前市场上，常见的零部件加工设备，目前工作人员在对零部件进行加热时，都是通过发热盘将产品烤至80至100度左右，人工用测试架进行测试分选，由于产品表面温度较高，工作人员在测试时，及其容易烫伤自己的双手，且人工测试，效率较慢，每次测试都需要大量的工人，花费大量的生产成本，为此，我们提出TNN全自动热测机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供TNN全自动热测机，具备检测效率高，且节约企业生产成本的优点，解决了传统的热测机，工作效率较低，每次在使用过程中，工作人员需要手动将加热的产品，放置在测试架上，且由于产品表面温度较高，从而容易烫伤工作人员双手的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：TNN全自动热测机，包括箱体，所述箱体的顶部从上至下依次活动连接有上下料自动切换机构、发热盘、移料机构、高压测试机构、电性测试机构和不良自动分选机构，所述上下料自动切换机构的表面固定连接有推管气缸，所述上下料自动切换机构的底部设置有挡管气缸，所述上下料自动切换机构的正面设置有上料胶管，所述上料胶管正面的底部设置有推管光纤，所述上下料自动切换机构的底部活动连接有压放料气缸，所述发热盘的顶部设置有第一步进电机，所述发热盘的表面设置有多个发热板，所述发热盘的表面设置有步进电机移料停止光纤。

优选的，所述高压测试机构由高压放料气缸、高压测位光纤和高压测试气缸构成，所述电性测试机构由电性测试气缸、电性位测试光纤和电性测试压放气缸构成，所述不良自动分选机构由排高压不良品气缸和排电性不良品气缸构成。

优选的，所述发热盘表面的顶部与底部分别开设有进料口和出料口。

优选的，所述箱体的底部固定连接有多个支撑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、上下料自动切换机构、发热盘、移料机构、高压测试机构、电性测试机构、不良自动分选机构、推管气缸、挡管气缸、上料胶管、推管光纤、压放料气缸、第一步进电机、发热盘和步进电机移料停止光纤的配合，解决了传统的热测机，工作效率较低，每次在使用过程中，工作人员需要手动将加热的产品，放置在测试架上，且由于产品表面温度较高，从而容易烫伤工作人员双手的问题。

2、本实用新型当高压测位光纤检测导热有料时，启动高压测试气缸，高压测试仪器进行高压检测，当高压测试仪器检测完后给出良品或者不良品的信号，启动高压放料气缸将产品往下放，不良品进入高压品收集管中，当电性测试位光纤检测到有料时，启动电性测气缸和电性测试仪器进行产品电性测试，同样电性测试完后给出良品或者不良品信号，良品直下到良品管中，不良品启动排高压不良品气缸，将不良品推至电性测试不良品收集管中，通过设置了进料口和出料口，方便工作人员放入产品和取出产品，通过设置了支撑垫。增强了该装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上下料自动切换机构正视图；

图3为本实用新型上下料自动切换机构侧视图；

图4为本实用新型发热盘正视图；

图5为本实用新型移料机构正视图。

图中：1箱体、2上下料自动切换机构、3发热盘、301移料机构、4高压测试机构、401电性测试机构、402自动分选机构、5推管气缸、6挡管气缸、7上料胶管、8推管光纤、9压放料气缸、10第一步进电机、11发热板、12步进电机移料停止光纤、13进料口、14出料口、15支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，TNN全自动热测机，包括箱体1，箱体1的顶部从上至下依次活动连接有上下料自动切换机构2、发热盘3、移料机构301、高压测试机构4、电性测试机构401和不良自动分选机构402，上下料自动切换机构2的表面固定连接有推管气缸5，上下料自动切换机构2的底部设置有挡管气缸6，上下料自动切换机构2的正面设置有上料胶管7，上料胶管7正面的底部设置有推管光纤8，上下料自动切换机构2的底部活动连接有压放料气缸9，发热盘3的顶部设置有第一步进电机10，发热盘3的表面设置有多个发热板11，发热盘3的表面设置有步进电机移料停止光纤12，高压测试机构4由高压放料气缸、高压测位光纤和高压测试气缸构成，电性测试机构401由电性测试气缸、电性位测试光纤和电性测试压放气缸构成，不良自动分选机构402由排高压不良品气缸和排电性不良品气缸构成，当高压测位光纤检测导热有料时，启动高压测试气缸，高压测试仪器进行高压检测，当高压测试仪器检测完后给出良品或者不良品的信号，启动高压放料气缸将产品往下放，不良品进入高压品收集管中，当电性测试位光纤检测到有料时，启动电性测气缸和电性测试仪器进行产品电性测试，同样电性测试完后给出良品或者不良品信号，良品直下到良品管中，不良品启动排高压不良品气缸，将不良品推至电性测试不良品收集管中，发热盘3表面的顶部与底部分别开设有进料口13和出料口14，通过设置了进料口13和出料口14，方便工作人员放入产品和取出产品，箱体1的底部固定连接有多个支撑垫15，通过设置了支撑垫15。增强了该装置使用时的稳定性。

使用时，工作人员通过上下料自动切换机构2，将产品放入机器中，产品通过压放料气缸9推动，一个一个往下放，当推管光纤8检测到没有料时，启动挡管气缸6和推管气缸5将空管推出，断开后上一管自动滑落下来，当发热盘3中放满物料后，停止放料，当下料光纤检测不到物料时，启动第一步进电机10，将储产品格移动一格，储产品格是由链条和齿轮构成，第一步进电机10将产品移动方向为从右往左移动，此移动方式不会造成产品倾倒，且不会出现产品压坏的现象。

综上所述：该TNN全自动热测机，通过箱体1、上下料自动切换机构2、发热盘3、移料机构301、高压测试机构4、电性测试机构401、不良自动分选机构402、推管气缸5、挡管气缸6、上料胶管7、推管光纤8、压放料气缸9、第一步进电机10、发热盘3和步进电机移料停止光纤12的配合，解决了传统的热测机，工作效率较低，每次在使用过程中，工作人员需要手动将加热的产品，放置在测试架上，且由于产品表面温度较高，从而容易烫伤工作人员双手的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。