氯化胆碱粉剂的载体上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种氯化胆碱加工设备，具体涉及一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，属于氯化胆碱加工设备技术领域。

背景技术：

氯化胆碱可用于用于治疗脂肪肝和肝硬化，也用作饲料添加剂，能刺激卵巢多产蛋、产仔及禽畜、鱼类等增重，氯化胆碱能有效的预防和治疗畜禽器官内的脂肪沉积和组织变性；能促进氨基酸的吸收与合成；可促进氨基酸的再组合；可提高氨基酸，尤其是必需的氨基酸蛋氨酸在体内的利用率；氯化胆碱是维生素B属药物，用于肝炎、肝机能退化、早期肝硬化、恶性贫血等症；氯化胆碱还是一种植物光合作用促进剂，对增加产量有明显的效果；氯化胆碱的生产过程为：三甲胺和盐酸反应生产三甲胺盐酸盐水溶液，三甲胺盐酸盐水溶液与环氧乙烷反应生成63%氯化胆碱水溶液，63%氯化胆碱水溶液经过浓缩至含量75%含量后即为氯化胆碱水剂；氯化胆碱粉剂的生产过程是：氯化胆碱水剂经与载体混合后进入滚筒干燥，与热风接触烘干，后续降温包装；在氯化胆碱粉剂生产过程中，载体上料装置目前采用的是绞龙输送加斗提机输送的混合方式，存在的缺点是不能对载体进行筛选，载体中含有很多细粉，细粉的大量存在造成在后续的氯化胆碱粉剂干燥过程中，因为载体中有许多细粉，细粉的增多，将会在干燥转筒内部形成物料黏连，导致物料粘附在设备上不能进行很好的烘干，同时会形成大量结块，进而造成有大量块状的筛上物生成，此筛上物需要进行粉碎后再烘干才能变成成品，导致生产效率的极大下降。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种氯化胆碱粉剂的载体上料装置，结构简单，可以实现对氯化胆碱粉剂的载体筛选上料，方便后续干燥生产。

本实用新型的氯化胆碱粉剂的载体上料装置，包括载体料仓；所述载体料仓输出端安装有振动给料机；所述振动给料机输出端安装有旋风分离器；所述旋风分离器下料端安装有计量罐；所述旋风分离器其出气口连通到布袋除尘器入料口；所述布袋除尘器出气口安装有引风机；在上料的过程中，通过振动给料机将氯化胆碱粉剂的载体送至旋风分离器；通过旋风分离器可以将载体中的细粉分离去除，旋风分离器分离的细粉通过布袋除尘器进行收集利用；完成细粉分离的载体进入到计量罐；计量罐将载体送入到干燥转筒设备，可以减少干燥转筒设备内部物料的黏连，降低筛上物的形成，减少设备内部的清理频次，增强干燥转筒设备的运行稳定性，提高干燥效率，进而提高经济效益。

作为优选的实施方案，所述计量罐连接到干燥转筒入料斗。

作为优选的实施方案，所述引风机输出端安装有空气过滤器。

作为优选的实施方案，所述振动给料机通过风管与旋风分离器相连。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的氯化胆碱粉剂的载体上料装置；结构简单，可以实现对氯化胆碱粉剂的载体筛选上料，方便后续干燥生产；生产效率高，可实现细粉的快速分离，分离的细粉还可以出售，提升经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的氯化胆碱粉剂的载体上料装置，包括载体料仓1；所述载体料仓1输出端安装有振动给料机2；所述振动给料机2输出端安装有旋风分离器3；所述旋风分离器3下料端安装有计量罐4；所述旋风分离器3其出气口连通到布袋除尘器5入料口；所述布袋除尘器5出气口安装有引风机6；在上料的过程中，通过振动给料机将氯化胆碱粉剂的载体送至旋风分离器；通过旋风分离器可以将载体中的细粉分离去除，旋风分离器分离的细粉通过布袋除尘器进行收集利用；完成细粉分离的载体进入到计量罐；计量罐将载体送入到干燥转筒设备，可以减少干燥转筒设备内部物料的黏连，降低筛上物的形成，减少设备内部的清理频次，增强干燥转筒设备的运行稳定性，提高干燥效率，进而提高经济效益。

再一实施例中，所述计量罐4连接到干燥转筒入料斗（未图示）。

再一实施例中，所述引风机6输出端安装有空气过滤器（未图示）。

再一实施例中，所述振动给料机2通过风管与旋风分离器3相连。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。