一种高性能饲料分级筛的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种高性能饲料分级筛。

背景技术：

饲料是用来喂养动物的，可以分为很多种类，饲料一般需要经过一系列的加工才能被应用，例如饲料在研磨后必须经过筛分，确保饲料的使用效率，市场上的饲料筛分装置很多，但是还是存在一些不足之处，如对饲料的筛分效率不高，影响了饲料的加工进度，而且在筛分的过程中，筛除的杂物不易于集中收集，为工作人员的清理带来不便，降低了饲料筛分装置的使用效率，所以我们提出了一种高性能饲料分级筛，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能饲料分级筛，以解决上述背景技术提出的目前市场上的筛分装置对饲料的筛分效率不高，影响了饲料的加工进度，而且在筛分的过程中，筛除的杂物不易于集中收集，为工作人员的清理带来不便，降低了饲料筛分装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能饲料分级筛，包括底座、连接杆、排污板和第二筛网，所述底座的上方左右两侧均安装有立柱，且立柱的内侧连接有箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，且箱体的内部设置有第一筛网，所述第一筛网的左右两端均安装有滑块，且滑块通过卡槽与箱体的内壁相连接，所述连接杆的右端固定有滑块，且连接杆的左端安装有套杆，所述套杆的内部连接有丝杆，且丝杆的底部固定有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的底部安装有转轴，所述转轴的底部安装有伺服电机，所述排污板的左端贯穿滑块与第一筛网相连接，所述第二筛网的上方设置有箱体，且第二筛网的四周安装有防护板，并且第二筛网的底部连接有振动电机，所述第二筛网的左右两端均通过连接弹簧与固定块相连接，且第二筛网的下方设置有收集盒，所述振动电机的底部通过支撑板与固定块相连接。

优选的，所述立柱为空心状，且立柱与箱体的连接方式为焊接，并且箱体的下表面为开口状。

优选的，所述第一筛网为倾斜状，且第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，并且第一筛网与滑块为的连接方式为螺栓连接，滑块通过卡槽与箱体的内壁构成滑动结构。

优选的，所述连接杆与第一筛网和套杆的连接方式均为焊接连接，且套杆的内壁为螺纹状，并且套杆的内螺纹形状与丝杆的外螺纹形状相吻合。

优选的，所述防护板与第二筛网的连接方式为卡合连接，且防护板的纵剖面为梯形。

优选的，所述收集盒的左右两端与固定块的最低点存在间隙，且收集盒的长度大于第二筛网的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能饲料分级筛，

（1）设置有第一筛网和第二筛网，且第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，这样可以使得饲料被筛分的更加充分，提高了饲料的筛分进度，也确保了饲料的后续加工效率；

（2）第一筛网为倾斜状，且第一筛网的最低端连接有排污板，这样可以使得筛除的杂物通过排污板分离出，便于对杂物进行集中处理，为工作人员的清理带来便利；

（3）第一筛网的左端设置有连接杆，且连接杆的左端连接有套杆，套杆的内螺纹形状与丝杆的外螺纹形状相吻合，从而在丝杆转动的时候，可以使得套杆上下移动，进而带动第一筛网上下移动，进一步加快了对饲料的筛分进度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第二筛网和防护板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一筛网与滑块连接俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、箱体；4、进料口；5、第一筛网；6、滑块；7、卡槽；8、连接杆；9、套杆；10、丝杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、转轴；14、伺服电机；15、排污板；16、第二筛网；17、防护板；18、振动电机；19、连接弹簧；20、固定块；21、收集盒；22、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能饲料分级筛，包括底座1、立柱2、箱体3、进料口4、第一筛网5、滑块6、卡槽7、连接杆8、套杆9、丝杆10、第一齿轮11、第二齿轮12、转轴13、伺服电机14、排污板15、第二筛网16、防护板17、振动电机18、连接弹簧19、固定块20、收集盒21和支撑板22，底座1的上方左右两侧均安装有立柱2，且立柱2的内侧连接有箱体3，箱体3的顶部设置有进料口4，且箱体3的内部设置有第一筛网5，第一筛网5的左右两端均安装有滑块6，且滑块6通过卡槽7与箱体3的内壁相连接，连接杆8的右端固定有滑块6，且连接杆8的左端安装有套杆9，套杆9的内部连接有丝杆10，且丝杆10的底部固定有第一齿轮11，第一齿轮11的左侧啮合连接有第二齿轮12，且第二齿轮12的底部安装有转轴13，转轴13的底部安装有伺服电机14，排污板15的左端贯穿滑块6与第一筛网5相连接，第二筛网16的上方设置有箱体3，且第二筛网16的四周安装有防护板17，并且第二筛网16的底部连接有振动电机18，第二筛网16的左右两端均通过连接弹簧19与固定块20相连接，且第二筛网16的下方设置有收集盒21，振动电机18的底部通过支撑板22与固定块20相连接；

立柱2为空心状，且立柱2与箱体3的连接方式为焊接，并且箱体3的下表面为开口状，使得箱体3与立柱2之间连接的更加牢固，防止在使用过程中箱体3出现掉落的现象，也确保了饲料的正常流出；

第一筛网5为倾斜状，且第一筛网5的孔径大于第二筛网16的孔径，并且第一筛网5与滑块6为的连接方式为螺栓连接，滑块6通过卡槽7与箱体3的内壁构成滑动结构，这样可以提高饲料的筛分效率，确保饲料后续的加工进度，同时使得第一筛网5移动的更加平稳；

连接杆8与第一筛网5和套杆9的连接方式均为焊接连接，且套杆9的内壁为螺纹状，并且套杆9的内螺纹形状与丝杆10的外螺纹形状相吻合，保证了连接杆8与第一筛网5和套杆9之间的稳定性，并且在丝杆10转动的时候，可以使得套杆9连同第一筛网5一起上下移动，加快饲料的筛分效率；

防护板17与第二筛网16的连接方式为卡合连接，且防护板17的纵剖面为梯形，便于对防护板17的安装，同时在防护板17的作用下，可以减少饲料筛分过程中四溅的现象；

收集盒21的左右两端与固定块20的最低点存在间隙，且收集盒21的长度大于第二筛网16的长度，方便对收集盒21的拿取，同时可以使得饲料更好的落进收集盒21内。

工作原理：在使用该高性能饲料分级筛时，首先工作人员将底座1固定在相应位置，然后将饲料从进料口4放入箱体3内，饲料会先落在倾斜的第一筛网5上，在重力作用下，一些较大颗粒的杂物会沿着第一筛网5的最低端流至排污板15上，工作人员可以在排污板15的底部放置残渣桶，使得杂物流进残渣桶内，对杂物进行更好的收集，接着工作人员通过外接电源启动伺服电机14，伺服电机14会先带动转轴13与第二齿轮12逆时针旋转，从而使得第一齿轮11与丝杆10顺时针旋转，而丝杆10的外螺纹形状与套杆9的内螺纹形状相吻合，所以在丝杆10顺时针旋转的时候，可以使得套杆9向上移动，进而使得连接杆8带动第一筛网5一起向上移动，同时与第一筛网5左右两端连接的滑块6会沿着卡槽7向上滑动，进而使得第一筛网5移动的更加平稳，当丝杆10逆时针旋转时，第一筛网5则会向下移动，随着第一筛网5的上下移动，会使第一筛网5上的饲料筛分的更快，提高了饲料的筛分的效率；

经过筛选的饲料会落在第二筛网16上，在防护板17的作用下，可以减少饲料四溅的现象，这时工作人员再通过外接电源启动振动电机18，振动电机18会使第二筛网16进行晃动，并且第二筛网16的左右两端均通过连接弹簧19与固定块20相连接，因此在连接弹簧19的弹性作用下，会使得第二筛网16晃动的更加充分，进一步加快对饲料的筛分进度，并且振动电机18通过支撑板22固定在固定块20上，支撑板22为镂空状，因而不影响饲料的掉落，最后筛分好的饲料落进收集盒21内，伺服电机14的型号为IHSS57-36-20，振动电机18的型号为HY15-24VDC，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。