药材加工用分拣装置的制作方法

本实用新型涉及一种分拣装置，具体为一种药材加工用分拣装置，属于药材生产装置技术领域。

背景技术：

药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料。中药是中国传统的药材，中国药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，是中国优秀文化的重要组成部分。由于药材的生长环境各异，进而药材在采摘的过程中不免会混入一些小石子或者一些细小的铁屑，而在药材加工的过程中如果不及时把药材中混入的小石子或者细小的铁屑及时的分拣出来，就会造成生产机器的损失，同时还会使生产的药材的次品率大大的提高，进而会影响商家的利益。

而现有的药材分拣装置仅仅是通过传送带的振动对将药材中的小石子或者细小的铁屑过滤出，而由于药材的枝条过多而且有效铁屑的体积较小，使的铁屑依附在药材不宜被清除，进而降低了分拣装置的分拣效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种药材加工用分拣装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种药材加工用分拣装置，包括机体，所述机体底部四角设置底座，所述机体顶部设置入料口，所述入料口一侧设置吸风口，所述吸风口内部安装风扇，所述吸风口一侧连接排气管，所述吸风口下方安装两个搅拌装置，所述搅拌装置下方设置传送带，所述机体内部设置废料箱，所述废料箱内部设置电磁铁，所述废料箱一侧设置电动机，所述搅拌装置由翼板和转轴组成，且所述转轴两端连接传动轴，所述翼板侧壁设置滤孔，所述翼板两端设置定位孔，所述翼板顶部安装铲头，所述铲头两端设置连接孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机与所述传送带之间通过皮带连接，且所述传送带的表面设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，为了实现导流，所述机体一侧设有出料口，且所述出料口一端连接导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，为了实现物料的输送，所述导流板的一端位于所述传送带的正下方，且所述导流板与水平面之间的锐角为30°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，为了使整体结构紧凑，所述连接孔与所述定位孔之间插入固定杆，且所述连接孔和所述定位孔的直径与所述固定杆端面直径大小相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，为了通过螺纹连接固定杆，实现拆卸，所述固定杆一端的侧壁设有螺纹，且所述固定杆与所述转轴之间呈固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆顶部安装螺母，且所述螺母的内直径与所述固定杆外直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翼板的数量为四个，且每两个所述翼板之间的夹角为90°。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过设置固定杆和翼板可以方便使用者更加需求更换带有不同大小滤孔的翼板，进而使装置能够更加精准的过滤不同大小的杂质，同时通过设置电磁铁可以将药材表面附着的细小铁屑吸引下来，进而提高药材的分拣质量，同时通过设置风扇可以将药材中夹杂的细小碎叶清除。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图3是本实用新型的翼板结构示意图；

图4是本实用新型的翼板分解结构示意图。

图中：1、底座；2、废料箱；3、电磁铁；4、电动机；5、皮带；6、传送带；7、入料口；8、吸风口；9、风扇；10、排气管；11、搅拌装置；12、机体；13、导流板；14、出料口；15、传动轴；16、转轴；17、翼板；18、滤孔；19、铲头；20、定位孔；21、连接孔；22、固定杆；23、螺母。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-4所示，一种药材加工用分拣装置，包括机体12，机体12底部四角设置底座1，机体12顶部设置入料口7，入料口7一侧设置吸风口8，吸风口8内部安装风扇9，吸风口8一侧连接排气管10，吸风口8下方安装两个搅拌装置11，搅拌装置11下方设置传送带6，机体12内部设置废料箱2，废料箱2内部设置电磁铁3，废料箱2一侧设置电动机4，搅拌装置11由翼板17和转轴16组成，且转轴16两端连接传动轴15，翼板17侧壁设置滤孔18，翼板17两端设置定位孔20，翼板17顶部安装铲头19，铲头19两端设置连接孔21。

电动机4与传送带6之间通过皮带5连接，且传送带6的表面设有通孔。机体12一侧设有出料口14，且出料口14一端连接导流板13。导流板13的一端位于传送带6的正下方，且导流板13与水平面之间的锐角为30°。连接孔21与定位孔20之间插入固定杆22，且连接孔21和定位孔20的直径与固定杆22端面直径大小相等。固定杆22一端的侧壁设有螺纹，且固定杆22与转轴16之间呈固定连接。固定杆22顶部安装螺母23，且螺母23的内直径与固定杆22外直径相同。翼板17的数量为四个，且每两个翼板17之间的夹角为90°。

具体的，使用时，使用者首先将搅拌装置11通过传动轴15与分拣装置的传动系统相连，然后使用者根据自身的需求选择滤孔18合适的翼板17，然后将翼板17套在固定杆22上，然后使用者将铲头19两端的连接孔21对准固定杆22，然后将铲头19套在固定杆22上，然后使用者将螺母23安装在固定杆22的侧壁，然后旋转螺母23，进而将翼板17和铲头19能够固定，然后使用者开启电动机4使电动机4通过皮带5带动传送带6转动，同时搅拌装置11在分拣装置传动系统的带动下转动，然后使用者将药材倒入入料口7内，进而使药材落入传送带6上，当传送带6移动到搅拌装置11旁边时，搅拌装置11通过铲头19将药材插入翼板17上，然后药材在搅拌装置11的带动下翻转，进而使药材与杂质进行分离，然后杂质通过传送带6表面的通孔落入废料箱2内，由于废料箱2内设有电磁铁3，进而能够将药材表面覆盖的铁屑吸引下拉，进而对药材起到过滤作用，同时药材中残存的一些细小的碎叶通过吸风口8后从排气管10排出，进而对药材，进行进一步过滤，过滤后的药材落入导流板13内，然后从出料口14排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。