化妆品筛粉机的制作方法

本实用新型涉及筛粉机领域，尤其是涉及到一种化妆品筛粉机。

背景技术：

化妆品粉筛选机，使化妆品原料制作的一种设备，通过对化妆粉原料进行筛选，使化妆品的浓度更加高，但是现有技术的筛选机在对原料进行初步筛选的时候，由于化妆品粉末在进行添加的时候，往往是不规则的洒落在筛选网上，导致筛选网边缘及部分筛选网在进行筛选的时候，没有对原料进行筛选，使设备的工作效率大打折扣，同时现有设备在进行加工的时候，为了加快工作效率，往往采用连接供料设备进行持续供料，该方法在持续供料的时候，易发生筛网在没有对先进来的原料进行筛选完，后续的原料便加入，堆积在筛网的上方，从而使下方的原料受到压力，流动性变差原料之间相互挤压，从而对筛网格造成堵塞，影响筛选效果的情况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：化妆品筛粉机，其结构包括初筛箱、出料斗、箱体、震动杆、底座，所述初筛箱的底端与箱体的顶端相焊接，所述出料斗设于初筛箱的左侧，并且二者为一体化结构，所述初筛箱的底部与震动杆的顶端相焊接，所述震动杆的底端与底座的顶端相焊接，所述初筛箱包括间断供料机构、转动机构、筛选缓冲机构、平铺机构、外壳，所述间断供料机构设于转动机构的顶端，并且二者活动连接，所述转动机构位于外壳的中部，所述筛选缓冲机构设于外壳的两侧，所述平铺机构设于转动机构的左右两侧，并且二者相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述间断供料机构包括进料机构、驱动机构、连接机构，所述进料机构位于驱动机构的左方，并且二者活动连接，所述驱动机构位于连接机构的左方，并且二者活动连接，所述连接机构位于进料机构的右方。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料机构包括滑板、进口、卡块、出口，所述滑板设于进口的两侧，所述卡块的左端与滑板的左端相焊接，所述出口位于进口的下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括封板、转动轴、扇形齿轮、移动框架、皮带，所述封板的右端与移动框架的左端相焊接，所述转动轴上设有扇形齿轮，并且二者为一体化结构，所述扇形齿轮与移动框架的内框相啮合，所述皮带环绕安装在转动轴上，所述皮带与连接机构的顶端活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述连接机构包括工字转动块、连接转轴、固定支架、连接转块、衔接块，所述工字转动块的底端与连接转轴的顶端相焊接，所述固定支架环绕安装在连接转块上，所述连接转块的底端设有衔接块，并且二者为一体化结构，所述工字转动块位于连接转块的上方，所述工字转动块与皮带活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述转动机构包括从动轴、驱动轴、转动阀块、密封套、电机、电机转轴，所述从动轴的底端与驱动轴的顶端相焊接，所述驱动轴的底端与转动阀块的顶端相焊接，所述转动阀块设于电机转轴的上方，并且二者活动连接，所述密封套的底端与电机的顶端相焊接，所述电机转轴垂直嵌入在密封套顶端的中部，所述电机的两侧设有筛选缓冲机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述筛选缓冲机构包括缓冲固定块、轴承转轴、滚子、外圈、弹簧板、缓冲弹簧、筛选架、滑块，所述轴承转轴设于外圈的内部，并且二者位于同轴心，所述滚子环绕安装在轴承转轴上，所述弹簧板的顶端与缓冲弹簧的底端相焊接，所述筛选架的左端设有外圈，并且二者活动配合，所述滑块设于筛选架的左部，并且二者为一体化结构，所述滑块位于轴承转轴的右方，所述筛选架位于电机的两侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述平铺机构包括平铺杆组件、拨动组件，所述平铺杆组件的底端设有拨动组件，并且二者活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述平铺杆组件包括滚球、受压板、衔接柱、杆体、回位弹簧，所述滚球设于衔接柱内部的顶端，并且二者为一体化结构，所述受压板的右端与衔接柱的左端相焊接，所述衔接柱位于滚球的下方，所述回位弹簧的一端与杆体内部的左端相焊接，另一端与受压板的左端相焊接，所述回位弹簧位于滚球的正下方，所述杆体的底端与拨动组件的顶端活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述拨动组件包括拨板轴、拨板、水平移动阀块、扭簧圈，所述拨板轴的底端设有拨板，并且二者为一体化结构，所述拨板位于水平移动阀块的正下方，所述拨板轴设于水平移动阀块的中心，并且二者活动连接，所述扭簧圈环绕安装在拨板轴上，所述扭簧圈位于拨板的正上方，所述拨板轴位于杆体的底部，并且二者活动连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型化妆品筛粉机，在使用设备的时候，通过对初筛箱添加原料，使其来到箱体内进行加工，在加工的时候，电机会带动电机转轴上的转动阀块进行转动，使其带动筛选架进行转动，在离心力的作用下，水平移动阀块受力向外推动，使衔接柱推动受压板相外移动，对回位弹簧进行压缩，使水平移动阀块上的拨板对筛选网上的粉末进行推动，当电机的转速变慢的时候，压缩的回位弹簧会进行回弹，推动水平移动阀块进行回位，从而再次推动化妆品粉末，使得化妆品原料能够平铺在筛选网上，同时电机转动的时候，会带动从动轴进行转动，使从动轴带动连接机构上的上的衔接块的工字转动块进行转动，使得工字转动块带动皮带，使皮带带动转动轴进行转动，让扇形齿轮与移动框架相配合，使移动框架进行左右的往复运动，从而带动移动框架上的封板进行左右移动，从而控制进口进料的速度。

基于现有技术而言，本实用新型通过改进内部的结构，在初筛箱内添置平铺机构，通过离心力使其能够对进来的化妆品粉末进行均匀铺平，使筛选网的每个角落都得到充分的利用，同时在进行铺平的时候能够带动进料筒，进行间断封闭，来控制进料的速度，有效的避免了持续加料而导致筛选网堵塞，影响加工。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型化妆品筛粉机的结构示意图。

图2为本实用新型初筛箱的详细结构示意图。

图3为本实用新型初筛箱运动后的静态结构示意图。

图4为本实用新型初筛箱的俯视结构示意图。

图5为本实用新型平铺机构的详细结构示意图。

图6为本实用新型间断供料机构的结构示意图。

图7为本实用新型间断供料机构运动后的结构示意图。

图8为本实用新型筛选缓冲机构的详细结构示意图。

图中：初筛箱-1、出料斗-2、箱体-3、震动杆-4、底座-5、间断供料机构-11、转动机构-12、筛选缓冲机构-13、平铺机构-14、外壳-15、进料机构-111、驱动机构-112、连接机构-113、滑板-1111、进口-1112、卡块-1113、出口-1114、封板-1121、转动轴-1122、扇形齿轮-1123、移动框架-1124、皮带-1125、工字转动块-1131、连接转轴-1132、固定支架-1133、连接转块-1134、衔接块-1135、从动轴-121、驱动轴-122、转动阀块-123、密封套-124、电机-125、电机转轴-126、缓冲固定块-131、轴承转轴-132、滚子-133、外圈-134、弹簧板-135、缓冲弹簧-136、筛选架-137、滑块-138、平铺杆组件-141、拨动组件-142、滚球-1411、受压板-1412、衔接柱-1413、杆体-1414、回位弹簧-1415、拨板轴-1421、拨板-1422、水平移动阀块-1423、扭簧圈-1424。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图8，本实用新型提供化妆品筛粉机，其结构包括初筛箱1、出料斗2、箱体3、震动杆4、底座5，所述初筛箱1的底端与箱体3的顶端相焊接，所述出料斗2设于初筛箱1的左侧，并且二者为一体化结构，所述初筛箱1的底部与震动杆4的顶端相焊接，所述震动杆4的底端与底座5的顶端相焊接，所述初筛箱1包括间断供料机构11、转动机构12、筛选缓冲机构13、平铺机构14、外壳15，所述间断供料机构11设于转动机构12的顶端，并且二者活动连接，所述转动机构12位于外壳15的中部，所述筛选缓冲机构13设于外壳15的两侧，所述平铺机构14设于转动机构12的左右两侧，并且二者相焊接，所述间断供料机构11包括进料机构111、驱动机构112、连接机构113，所述进料机构111位于驱动机构112的左方，并且二者活动连接，所述驱动机构112位于连接机构113的左方，并且二者活动连接，所述连接机构113位于进料机构111的右方，所述进料机构111包括滑板1111、进口1112、卡块1113、出口1114，所述滑板1111设于进口1112的两侧，所述卡块1113的左端与滑板1111的左端相焊接，所述出口1114位于进口1112的下方，所述驱动机构112包括封板1121、转动轴1122、扇形齿轮1123、移动框架1124、皮带1125，所述封板1121的右端与移动框架1124的左端相焊接，所述转动轴1122上设有扇形齿轮1123，并且二者为一体化结构，所述扇形齿轮1123与移动框架1124的内框相啮合，所述皮带1125环绕安装在转动轴1122上，所述皮带1125与连接机构113的顶端活动连接，所述连接机构113包括工字转动块1131、连接转轴1132、固定支架1133、连接转块1134、衔接块1135，所述工字转动块1131的底端与连接转轴1132的顶端相焊接，所述固定支架1133环绕安装在连接转块1134上，所述连接转块1134的底端设有衔接块1135，并且二者为一体化结构，所述工字转动块1131位于连接转块1134的上方，所述工字转动块1131与皮带1125活动连接，所述转动机构12包括从动轴121、驱动轴122、转动阀块123、密封套124、电机125、电机转轴126，所述从动轴121的底端与驱动轴122的顶端相焊接，所述驱动轴122的底端与转动阀块123的顶端相焊接，所述转动阀块123设于电机转轴126的上方，并且二者活动连接，所述密封套124的底端与电机125的顶端相焊接，所述电机转轴126垂直嵌入在密封套124顶端的中部，所述电机125的两侧设有筛选缓冲机构13，所述筛选缓冲机构13包括缓冲固定块131、轴承转轴132、滚子133、外圈134、弹簧板135、缓冲弹簧136、筛选架137、滑块138，所述轴承转轴132设于外圈134的内部，并且二者位于同轴心，所述滚子133环绕安装在轴承转轴132上，所述弹簧板135的顶端与缓冲弹簧136的底端相焊接，所述筛选架137的左端设有外圈134，并且二者活动配合，所述滑块138设于筛选架137的左部，并且二者为一体化结构，所述滑块138位于轴承转轴132的右方，所述筛选架137位于电机125的两侧，所述平铺机构14包括平铺杆组件141、拨动组件142，所述平铺杆组件141的底端设有拨动组件142，并且二者活动连接，所述平铺杆组件141包括滚球1411、受压板1412、衔接柱1413、杆体1414、回位弹簧1415，所述滚球1411设于衔接柱1413内部的顶端，并且二者为一体化结构，所述受压板1412的右端与衔接柱1413的左端相焊接，所述衔接柱1413位于滚球1411的下方，所述回位弹簧1415的一端与杆体1414内部的左端相焊接，另一端与受压板1412的左端相焊接，所述回位弹簧1415位于滚球1411的正下方，所述杆体1414的底端与拨动组件142的顶端活动连接，所述拨动组件142包括拨板轴1421、拨板1422、水平移动阀块1423、扭簧圈1424，所述拨板轴1421的底端设有拨板1422，并且二者为一体化结构，所述拨板1422位于水平移动阀块1423的正下方，所述拨板轴1421设于水平移动阀块1423的中心，并且二者活动连接，所述扭簧圈1424环绕安装在拨板轴1421上，所述扭簧圈1424位于拨板1422的正上方，所述拨板轴1421位于杆体1414的底部，并且二者活动连接。

本实用新型的原理：在使用设备的时候，通过对初筛箱1添加原料，使其来到箱体3内进行加工，在加工的时候，电机125会带动电机转轴126上的转动阀块123进行转动，使其带动筛选架137进行转动，在离心力的作用下，水平移动阀块1423受力向外推动，使衔接柱1413推动受压板1412相外移动，对回位弹簧1415进行压缩，使水平移动阀块1423上的拨板1422对筛选网上的粉末进行推动，当电机125的转速变慢的时候，压缩的回位弹簧1415会进行回弹，推动水平移动阀块1423进行回位，从而再次推动化妆品粉末，使得化妆品原料能够平铺在筛选网上，同时电机125转动的时候，会带动从动轴121进行转动，使从动轴121带动连接机构113上的上的衔接块1135的工字转动块1131进行转动，使得工字转动块1131带动皮带1125，使皮带1125带动转动轴1122进行转动，让扇形齿轮1123与移动框架1124相配合，使移动框架1124进行左右的往复运动，从而带动移动框架1124上的封板1121进行左右移动，从而控制进口1112进料的速度。

本实用新型解决的问题是现有技术的筛选机在对原料进行初步筛选的时候，由于化妆品粉末在进行添加的时候，往往是不规则的洒落在筛选网上，导致筛选网边缘及部分筛选网在进行筛选的时候，没有对原料进行筛选，使设备的工作效率大打折扣，同时现有设备在进行加工的时候，为了加快工作效率，往往采用连接供料设备进行持续供料，该方法在持续供料的时候，易发生筛网在没有对先进来的原料进行筛选完，后续的原料便加入，堆积在筛网的上方，从而使下方的原料受到压力，流动性变差原料之间相互挤压，从而对筛网格造成堵塞，影响筛选效果的情况，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过改进内部的结构，在初筛箱内添置平铺机构，通过离心力使其能够对进来的化妆品粉末进行均匀铺平，使筛选网的每个角落都得到充分的利用，同时在进行铺平的时候能够带动进料筒，进行间断封闭，来控制进料的速度，有效的避免了持续加料而导致筛选网堵塞，影响加工。