一种振动筛式耐磨钢球筛选机的制作方法

本实用新型涉及耐磨钢球加工筛选领域，尤其涉及一种振动筛式耐磨钢球筛选机。

背景技术：

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，广泛应用于水泥建材、化工、冶金矿山、矿渣、石英砂等行业，铬系合金铸造磨球是广泛应用于冶金选矿、水泥建材、火力发电等行业，磨球均为碳含量较高的铸铁磨球，其铸造工艺大多为手工金属模造型，热处理工艺多为风冷淬火，部分为油冷淬火，但是，在钢球的加工过程中不可避免的会出现尺寸偏差，加工完成后要对钢球进行筛选。

目前的筛选方式一般是用筛网进行筛选，这种方式效率低且容易漏检，难以同时分检出偏大和偏小钢球。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种振动筛式耐磨钢球筛选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种振动筛式耐磨钢球筛选机，包括筛网机主壳，所述筛网机主壳的正面中部嵌合有振动主轴，所述筛网机主壳的两端侧面销接有主支撑脚，所述主支撑脚和筛网机主壳之间嵌合有支脚转轴，所述筛网机主壳的顶部外表面一端栓接有防漏锥嘴，所述筛网机主壳的另一端竖直位置设有钢球输送管，所述钢球输送管的顶部栓接有钢球料斗，所述筛网机主壳的背面固定栓接有电机支架，所述主支撑脚的水平位置栓接有支撑桁架，所述筛网机主壳的底部设有主接料盆，所述主支撑脚和支脚转轴的中间位置设有减震弹簧，所述电机支架的斜面栓接有动力电机，所述动力电机的输出轴套接有传动皮带，且动力电机通过传动皮带传动到从动带轮，所述从动带轮的中心花键连接有振动主轴，所述振动主轴靠近从动带轮的一端套接有动力传动件，所述振动主轴靠近动力传动件的一侧固定套接有振动限位件，所述振动主轴靠近振动限位件的一侧套接有振动部件，所述筛网机主壳的顶部水平设有振筛网板，所述筛网机主壳的侧面末端竖直设有主液压缸，所述主液压缸的顶部嵌合有液压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主支撑脚的截面形状为钝角折角板，且主支撑脚的拐角为135°，主支撑脚的垂直平面长度为十五厘米，拐角板的长度为五厘米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震弹簧的弹性系数为五牛顿每毫米，最大压缩行程为三厘米，且减震弹簧数量为四组，每组两个减震弹簧，分布在筛网机主壳的两侧板上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振筛网板的网孔为圆矩形网孔，且振筛网板为三层，从表层到底层，振筛网板的孔径依次减小，每一层减小零点五毫米，并且振筛网板的圆矩长度为十五毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网机主壳的数量为两组，两组筛网机主壳平行竖直安装，且筛网机主壳的主支撑脚之间均设有支撑桁架，并且振动主轴的长度和两组筛网机主壳之间的间距一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动皮带的数量为三组，且传动皮带均采用截面为梯形的V带，三组V带的预紧力为三百牛。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢球料斗和振筛网板之间通过钢球输送管相互连接，且钢球输送管的倾斜角度为60°。

本实用新型中，使用新型结构，采用可动式支撑脚，增加了减震弹簧，从而实现了整个设备运转时候的运转，吸收振筛时产生的振动能量，增加设备使用寿命，同时在振筛网板采用多级筛网，保证使用的时候可以对半成品钢球进行完全的筛选，本实用新型新颖实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种振动筛式耐磨钢球筛选机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种振动筛式耐磨钢球筛选机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种振动筛式耐磨钢球筛选机的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种振动筛式耐磨钢球筛选机振动组件的结构图。

图例说明：

1、筛网机主壳；2、振动主轴；3、支脚转轴；4、防漏锥嘴；5、电机支架；6、钢球料斗；7、钢球输送管；8、减震弹簧；9、主支撑脚；10、动力电机；11、传动皮带；12、动力传动件；13、支撑桁架；14、主接料盆；15、主液压缸；16、液压弹簧；17、振筛网板；18、从动带轮；19、振动部件；20、振动限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种振动筛式耐磨钢球筛选机，包括筛网机主壳1，筛网机主壳1的正面中部嵌合有振动主轴2，筛网机主壳1的两端侧面销接有主支撑脚9，主支撑脚9和筛网机主壳1之间嵌合有支脚转轴3，筛网机主壳1的顶部外表面一端栓接有防漏锥嘴4，筛网机主壳1的另一端竖直位置设有钢球输送管7，钢球输送管7的顶部栓接有钢球料斗6，筛网机主壳1的背面固定栓接有电机支架5，主支撑脚9的水平位置栓接有支撑桁架13，筛网机主壳1的底部设有主接料盆14，主支撑脚9和支脚转轴3的中间位置设有减震弹簧8，电机支架5的斜面栓接有动力电机10，动力电机10的输出轴套接有传动皮带11，且动力电机10通过传动皮带11传动到从动带轮18，从动带轮18的中心花键连接有振动主轴2，振动主轴2靠近从动带轮18的一端套接有动力传动件12，振动主轴2靠近动力传动件12的一侧固定套接有振动限位件20，振动主轴2靠近振动限位件20的一侧套接有振动部件19，筛网机主壳1的顶部水平设有振筛网板17，筛网机主壳1的侧面末端竖直设有主液压缸15，主液压缸15的顶部嵌合有液压弹簧16。

主支撑脚9的截面形状为钝角折角板，且主支撑脚9的拐角为135°，主支撑脚9的垂直平面长度为十五厘米，拐角板的长度为五厘米，保证整个组件在支撑的时候可以准确的被支撑起来，同时在运输的时候可以进行收起，减震弹簧8的弹性系数为五牛顿每毫米，最大压缩行程为三厘米，且减震弹簧8数量为四组，每组两个减震弹簧8，分布在筛网机主壳1的两侧板上，保证在使用的时候整个振筛产生的振动可以被吸收，避免设备产生窜动，振筛网板17的网孔为圆矩形网孔，且振筛网板17为三层，从表层到底层，振筛网板17的孔径依次减小，每一层减小零点五毫米，并且振筛网板17的圆矩长度为十五毫米，保证钢球可以顺利的被筛选下料，筛网机主壳1的数量为两组，两组筛网机主壳1平行竖直安装，且筛网机主壳1的主支撑脚9之间均设有支撑桁架13，并且振动主轴2的长度和两组筛网机主壳1之间的间距一致，保证整个设备更加稳定，同时振动主轴2使用的时候可以稳定的运行，传动皮带11的数量为三组，且传动皮带11均采用截面为梯形的V带，三组V带的预紧力为三百牛，保证传动效率的稳定，钢球料斗6和振筛网板17之间通过钢球输送管7相互连接，且钢球输送管7的倾斜角度为60°，保证半成品钢球可以全部流入设备内部，减少半成品的残留。

工作原理：在使用该振动筛网的时候，将整个设备组装好之后将筛网机主壳1向后推动，从而将主支撑脚9向后拉动，从而固定整个设备，启动机器，动力电机10通过传动皮带11、从动带轮18带动振动主轴2进行振动，之后将半成品钢球通过钢球料斗6和钢球输送管7送至振筛网板17上，同时在运转的时候由于振动部件19进行振动的时候减震弹簧8和液压弹簧16对运转产生的振动进行吸收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。