一种烟片筛选打叶处理装置的制作方法

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，具体地说就是一种烟片筛选打叶处理装置。

背景技术：

随着烟草行业的不断发展及人们对细烟支需求的日渐增多，引起了各个烟厂对细烟支生产的极大重视，细烟支也就成了烟厂产品的一个重要组成部分，但是，由于原粗烟支制丝生产线，生产的烟丝过长，对后续的细烟支卷烟工序造成了很多困难，产品质量不稳定，生产效率低下，而且对于烟片在生产中需要进行不断的筛选，筛选不合格的还需要进行重新打切，在实际作业中筛选和打切作业不能随时更换，只能通过将烟片进行搬运后实现，导致操作不便，而且增加劳动成本，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟片筛选打叶处理装置，有效的解决了烟厂细烟支制丝生产中长期存在的上述技术问题，保证了烟厂卷烟工序的质量稳定，提高了卷烟生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种烟片筛选打叶处理装置，包括通道切换装置和筛打分切装置，所述的通道切换装置与输送带连接，所述的通道切换装置包括切换通道和切换油缸，所述的切换通道通过转轴与输送带连接，在切换通道与输送带之间还设置有切换油缸，所述的筛打分切装置包括六角锣筛和分切打刀，所述的六角锣筛与锣筛转轴固定连接，所述的分切打刀与打刀转轴固定连接，所述的打刀转轴通过打刀转轴轴承活动安装在锣筛转轴上，所述的打刀转轴的一端设置有打刀带轮，所述的锣筛转轴的一端设置有锣筛带轮，所述的锣筛转轴的一端安装有球面轴承。

作为优化，所述的六角锣筛横截面为正六边形结构，在相邻的两边之间设置有筛网。

作为优化，所述的打刀转轴套装在锣筛转轴上，并且在打刀转轴与锣筛转轴之间设置有打刀转轴轴承。

作为优化，所述的输送带分为前后两部分，所述的通道切换装置与前端输送带连接，所述的筛打分切装置设置在后端输送带的上端，所述的通道切换装置可实现前端输送带和后端输送带的连通。

作为优化，所述的锣筛带轮位于锣筛转轴的一端，所述的打刀带轮位于锣筛转轴的另一端。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种烟片筛选打叶处理装置，将原烟片在制丝前处理成较小烟片，然后制成适合于细烟支生产的短烟丝，烟片处理设备安装后与原烟丝生产线形成粗烟支和细烟支两个生产通道，可根据生产计划和要求开启或关闭某个通道，以生产所需烟丝，通过设置两个通道，烟片处理设备就会与原制丝生产线不冲突，不干涉，解决了长期以来细烟支产品生产中产生的瓶颈和困扰，产品质量更加稳定，生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型筛打分切装置放大图；

图3为本实用新型球面轴承放大图；

图4为本实用新型六角锣筛结构放大图；

图5为本实用新型分切打刀结构放大图；

其中，1输送带、2通道切换装置、3六角螺栓、4筛打分切装置、5球面轴承座、6切换油缸、7筛网、8打刀转轴、9分切打刀、10打刀带轮、11锣筛转轴、12锣筛带轮、13球面轴承、14打刀转轴轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种烟片筛选打叶处理装置，包括通道切换装置2和筛打分切装置4，所述的通道切换装置2与输送带1连接，所述的通道切换装置2包括切换通道和切换油缸6，所述的切换通道通过转轴与输送带1连接，在切换通道与输送带1之间还设置有切换油缸6，所述的筛打分切装置4包括六角锣筛3和分切打刀9，所述的六角锣筛3与锣筛转轴11固定连接，所述的分切打刀9与打刀转轴8固定连接，所述的打刀转轴8通过打刀转轴轴承14活动安装在锣筛转轴11上，所述的打刀转轴8的一端设置有打刀带轮10，所述的锣筛转轴11的一端设置有锣筛带轮12，所述的锣筛转轴11的一端安装有球面轴承13。

作为优化，所述的六角锣筛3横截面为正六边形结构，在相邻的两边之间设置有筛网7。

作为优化，所述的打刀转轴8套装在锣筛转轴11上，并且在打刀转轴8与锣筛转轴11之间设置有打刀转轴轴承14。

作为优化，所述的输送带1分为前后两部分，所述的通道切换装置2与前端输送带连接，所述的筛打分切装置4设置在后端输送带的上端，所述的通道切换装置2可实现前端输送带和后端输送带的连通。

作为优化，所述的锣筛带轮12位于锣筛转轴11的一端，所述的打刀带轮10位于锣筛转轴11的另一端。

将原烟片在制丝前处理成较小烟片，然后制成适合于细烟支生产的短烟丝，烟片处理设备安装后与原烟丝生产线形成粗烟支和细烟支两个生产通道，可根据生产计划和要求开启或关闭某个通道，以生产所需烟丝，通过设置两个通道，烟片处理设备就会与原制丝生产线不冲突，不干涉，解决了长期以来细烟支产品生产中产生的瓶颈和困扰，产品质量更加稳定，生产效率提高。

工作原理：

烟片筛选打叶处理设备是通过分切筛选原理，将生产线上由输送带输送过来的原烟片，通过切换装置切换输送到六角锣筛里，小的烟片经过锣筛筛选到输送带上，大的烟片经六角锣旋转带到萝筛上部，然后烟片自由落下，这时高速旋转的分切打刀分打为较小烟片，经过锣筛筛选小的烟片再到输送带上，这种反复打叶筛选，合格的适合细烟支的较小烟片重新返回到制丝生产线的工艺过程，是烟片处理设备的目的。工作原理见图1。输送线上的原烟片通过通道切换装置进入六角锣筛（原烟片不需要筛打时通道切换装置保持原位，烟片从原通道正常通过）；原烟片在经过六角锣筛进入筛打分切前，合适的小烟片已通过锣筛留下，需要分切的较大烟片，锣筛会把较大烟片带到锣筛上部，然后烟片自由落下，这时高速旋转的分切打刀就会把大烟片分切打成小烟片；合格的通过锣筛进入制丝生产线，不合适的继续分切筛打。根据制丝生产线的要求，锣筛和分切打刀的速度可调，而且，设备设置了球面轴承座5，这样锣筛就可以上下左右进行小幅调整，浮尘进入除尘系统。

将输送带输送过来的大小烟片，小的烟片经萝筛筛选落到输送带上，大的烟片，经六角萝旋转带到萝筛上部，然后烟片自由落下过程中，这时高速旋转的打叶刀就会把大烟片分切打成小烟片，小的烟片经萝筛筛选落到输送带上，这种往复运动实现将大烟片经大叶刀切分成小烟片。经萝筛将合格小烟片筛选工艺到输送带上的过程，是这种烟片筛选打叶处理设备的主要目的。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。