一种废旧笔芯收集装置的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种废旧笔芯收集装置。

背景技术：

中性笔芯的笔杆材料是聚苯乙烯，笔头材料是铁、铬、镍、铅、铜、钨等重金属，此外，笔芯内还有墨水和密封剂。其中聚苯乙烯难以降解，会形成白色污染，但有回收利用的价值；而金属笔头如果随意丢弃，将会污染水、土壤等，进而通过食物链影响到人体的健康；废旧笔芯里残留的油墨和密封剂，也会对土壤造成污染。回收站处理笔芯的方案有两种，其一是将笔芯直接粉碎后，放在水中漂洗，利用浮力将笔头和塑料分开，将塑料统一收集。这种方案的处理效率较高，但是漂洗笔芯会产生大量的污水以及塑料残渣，一方面污水会对环境造成污染，另一方面会造成笔杆塑料部分回收的不完全，其二是把笔芯排列整齐后固定，将金属笔头切除，留下塑料成分，相对于第一种方法便于分类回收以及后续处理。

但笔芯的型号不同，在切割的时候由于笔芯型号不同导致塑料部分切割不完全或切割不到的情况，仍然难以避免污染的情况，由于其数量巨大，人工分类收集又太过耗时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧笔芯收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧笔芯收集装置，包括进料斗，所述进料斗两侧设有轴孔，所述轴孔与搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上焊接有搅拌棒，所述搅拌轴左端焊接有带轮，所述带轮通过皮带与电机的输出轴上焊接的主动带轮传动连接，所述进料斗底端与滑板顶端焊接，所述滑板上焊接有若干立柱，所述进料斗底端与第一支架焊接，所述第一支架中部固定有电机架板，所述电机固定于电机架板上，所述滑板底端并排设有若干第一传送带，若干所述第一传送带与分别与第一转盘传动连接，若干所述第一转盘中心通过转轴贯穿焊接，所述转轴左端焊接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述与第一带轮焊接的转轴与第二支架上的轴孔转动连接，所述第一传送带右端连接的转轴上焊接的第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，所述第二带轮与若干第二转盘中心连接的转轴左端焊接，若干所述第二转盘分别与若干第二传送带传动连接，所述第二传送带与第一传送带之间通过连接板连接，所述连接板上设有若干立柱，所述连接板底部焊接有轴架，所述轴架与转轴转动连接，所述与第二带轮焊接的转轴与第三支架上的轴孔转动连接，所述第二支架与第三支架相接处焊接有第一接盘，所述第二传送带右端下方的第二支架上焊接有第二接盘，所述第二传送带右端通过连接板与第三接盘连接，所述第三接盘焊接于第二支架右端，所述第一接盘、第二接盘、第三接盘下均设有收集箱。

优选的，所述滑板、连接板左端均高于右端，所述第一传送带水平高度高于第二传送带。

优选的，若干所述并排的第一转盘之间的距离小于若干并排的第二转盘之间的距离，所述第一传动带与连接板之间留有缝隙，所述第二传送带与其右侧的连接板之间留有缝隙。

优选的，所述第一转盘与第一传送带宽度相同，所述第二转盘与第二传送带宽度相同。

优选的，所述第一接盘、第二接盘、第三接盘左端均低于右端，所述第一接盘、第二接盘、第三接盘垂直宽度与所有支架宽度相同。

优选的，所述第一接盘、第二接盘、第三接盘两侧均设有挡板，所述搅拌棒长度小于搅拌轴与滑板之间的距离。

本实用新型的技术效果和优点：该废旧笔芯收集装置，通过电机带动进料斗的搅拌轴转动使废旧笔芯依次落下，同时避免了笔芯卡住进料斗影响进料的可能，之后分别通过第一传送带、第二传送带进行分类筛选，最后将筛选完成的笔芯通过接盘借住，同一型号的笔芯落入相同的收集箱中，以便于统一处理，可快速地将大量的废旧笔芯进行分类，既省时又省力，提高笔芯的收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的转盘结构图；

图4为本实用新型的主动带轮结构图；

图5为本实用新型的连接板结构图；

图6为本实用新型的接盘结构图。

图中：1进料斗、2带轮、3轴孔、4滑板、5第一支架、6电机、 7电机架板、8皮带、9支柱、10第一传送带、11连接板、12第一转盘、13第二支架、14第一接盘、15第二传送带、16第二转盘、17 第二接盘、18第三支架、19轴架、20收集箱、21第三接盘、22搅拌轴、23搅拌棒、24转轴、25挡板、26第一带轮、27第二带轮、 28主动带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种废旧笔芯收集装置，包括进料斗1，所述进料斗1两侧设有轴孔3，所述轴孔3与搅拌轴22转动连接，所述搅拌轴22上焊接有搅拌棒23，所述搅拌轴23左端焊接有带轮2，所述带轮2通过皮带8与电机6的输出轴上焊接的主动带轮28传动连接，所述进料斗1底端与滑板4顶端焊接，所述滑板 4上焊接有若干立柱9，所述进料斗1底端与第一支架5焊接，所述第一支架5中部固定有电机架板7，所述电机6固定于电机架板7上，所述滑板4底端并排设有若干第一传送带10，若干所述第一传送带 10与分别与第一转盘12传动连接，若干所述第一转盘12中心通过转轴24贯穿焊接，所述转轴24左端焊接有第一带轮26，所述第一带轮26通过皮带8与主动带轮28传动连接，所述与第一带轮26焊接的转轴24与第二支架13上的轴孔3转动连接，所述第一传送带 10右端连接的转轴24上焊接的第一带轮26通过皮带8与第二带轮 27传动连接，所述第二带轮27与若干第二转盘16中心连接的转轴 24左端焊接，若干所述第二转盘16分别与若干第二传送带15传动连接，所述第二传送带15与第一传送带10之间通过连接板11连接，所述连接板11上设有若干立柱9，所述连接板11底部焊接有轴架19，所述轴架19与转轴24转动连接，所述与第二带轮27焊接的转轴24 与第三支架18上的轴孔3转动连接，所述第二支架13与第三支架 18相接处焊接有第一接盘14，所述第二传送带15右端下方的第二支架13上焊接有第二接盘17，所述第二传送带15右端通过连接板11 与第三接盘21连接，所述第三接盘21焊接于第二支架13右端，所述第一接盘14、第二接盘17、第三接盘21下均设有收集箱20。

具体的，所述滑板4、连接板11左端均高于右端，所述第一传送带10水平高度高于第二传送带15，使废旧笔芯可依靠自身重力在从滑板4、连接板11左侧滑至右侧。

具体的，若干所述并排的第一转盘12之间的距离小于若干并排的第二转盘16之间的距离，所述第一传动带10与连接板11之间留有缝隙，所述第二传送带15与其右侧的连接板11之间留有缝隙，转盘之间的距离大小不同以适应不同型号的笔芯大小，通过不同规格的筛选将笔芯分类。

具体的，所述第一转盘12与第一传送带10宽度相同，所述第二转盘16与第二传送带15宽度相同，当跟转盘之间的距离大小相同的笔芯通过时，由于笔芯重力使其自然下落，笔头较大的笔芯可由传送带末端落下。

具体的，所述第一接盘14、第二接盘17、第三接盘21左端均低于右端，所述第一接盘14、第二接盘17、第三接盘21垂直宽度与所有支架宽度相同，当笔芯落入接盘中时可顺着接盘滑落进入收集箱 20中。

具体的，所述第一接盘14、第二接盘17、第三接盘21两侧均设有挡板25，可避免接盘中的笔芯掉落，所述搅拌棒29长度小于搅拌轴22与滑板4之间的距离，搅拌棒23搅动进料可避免笔芯相互卡住导致难以下料。

工作原理：

对混合有不同型号废旧笔芯分类收集时，将混合笔芯倒入进料斗 1中，开动电机6，主动带轮28带动带轮2转动使搅拌棒23在进料斗1中搅拌，笔芯从进料斗1底部落入进入滑板4上，笔芯在滑板4 上靠自身重力箱下滑动时，横着的笔芯在立柱9阻挡作用下改变轨迹为竖直滑落，之后进入第一传送带10上，第一传送带10之间的距离等于塑料杆最细的笔芯直径，因此最细的笔芯由于自身重力作用从第一传送带10之间落在第一接盘上，笔头较大的笔芯则笔头卡在第一传送带10上方，进入第一传送带10最右端，第一转盘12与转轴24 的半径差大于笔芯直径可使笔芯在行进过程中无障碍滑落至第一接盘14上，直径较大的笔芯则在第一传送带10带动下通过连接板滑入第二传送带15上进行筛选，其原理与第一级筛选原理相同，最后剩下的笔芯则由第二传送带15传送至最右侧连接板11上，进入第三接盘21，接盘上的笔芯从接盘上滑落至收集箱20中，即完成对笔芯的分类收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。