一种具有烘干功能的羽绒筛分装置的制作方法

本实用新型涉及羽绒筛分技术领域，具体为一种具有烘干功能的羽绒筛分装置。

背景技术：

羽绒一般情况下是指鸭绒和鹅绒，但是羽绒容易混杂一些细小的杂质，而通过羽绒筛分装置能够将细小的杂质和羽绒进行区分，从而使得羽绒的质量得到提升。

然而现有的羽绒筛分装置，在筛分时容易将第一滤网堵塞，从而影响筛分加工速度，且现有的筛分装置不具备烘干功能。针对上述问题，急需在原有羽绒筛分装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的羽绒筛分装置，以解决上述背景技术提出现有的羽绒筛分装置，在筛分时容易将第一滤网堵塞，从而影响筛分加工速度，且现有的筛分装置不具备烘干功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烘干功能的羽绒筛分装置，包括外壳、振动电机和风机，所述外壳的顶部设置有活动块，且活动块的表面预留有通孔，所述活动块的内部设置有加热元件，且活动块的右侧设置有活动座，所述外壳的内部安装有第一滤网，且第一滤网的顶部安装有挡板，所述外壳的外侧设置有旋转电机，且旋转电机的一端连接有活动杆，所述活动杆贯穿挡板，且挡板的表面预留有活动槽，所述活动杆的一端套设有传送带，且传送带的表面固定有连接杆，并且连接杆的一端连接有毛刷，所述第一滤网的底部安装有振动电机，且振动电机的底部设置有风管，并且风管的一端连接有风机，所述挡板的顶部设置有顶盖，所述风管的内部安装有第二滤网，且第二滤网的一侧预留有排废管，并且排废管的一端设置有闭合阀。

优选的，所述活动块和活动座构成转动结构，且活动块的顶部和底部均为内空设置。

优选的，所述第一滤网的表面和毛刷的底部相接触，且毛刷和连接杆为一体化结构。

优选的，所述挡板和第一滤网为焊接。

优选的，所述活动槽的直径大于活动杆的直径，且活动杆和活动槽的中心轴线相互重合。

优选的，所述连接杆和传送带构成转动结构，且连接杆设置有6个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烘干功能的羽绒筛分装置，方便对第一滤网的表面进行清理，从而使得第一滤网上不会因为细小杂质而堵塞，从而变相的提高了羽绒的筛选速度；

1.通过该装置设置的活动杆和毛刷，能够在筛分时对羽绒进行搅动，从而使得羽绒的筛分更加均匀，且通过毛刷的工作，能够防止羽绒堵塞在第一滤网的细孔内，从而影响羽绒的筛分；

2.通过该装置设置的加热元件和风机，能够将带有热量的热风通过通孔吹入，从而对潮湿的羽绒进行烘干，使得该筛分装置的实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型旋转电机安装结构示意图；

图3为本实用新型活动块结构示意图；

图4为本实用新型活动杆安装结构示意图。

图中：1、外壳；2、活动块；3、通孔；4、加热元件；5、活动座；6、第一滤网；7、挡板；8、旋转电机；9、活动杆；10、活动槽；11、传送带；12、连接杆；13、毛刷；14、振动电机；15、风管；16、风机；17、顶盖；18、第二滤网；19、排废管；20、闭合阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有烘干功能的羽绒筛分装置，包括外壳1、活动块2、通孔3、加热元件4、活动座5、第一滤网6、挡板7、旋转电机8、活动杆9、活动槽10、传送带11、连接杆12、毛刷13、振动电机14、风管15、风机16、顶盖17、第二滤网18、排废管19和闭合阀20，外壳1的顶部设置有活动块2，且活动块2的表面预留有通孔3，活动块2的内部设置有加热元件4，且活动块2的右侧设置有活动座5，外壳1的内部安装有第一滤网6，且第一滤网6的顶部安装有挡板7，外壳1的外侧设置有旋转电机8，且旋转电机8的一端连接有活动杆9，活动杆9贯穿挡板7，且挡板7的表面预留有活动槽10，活动杆9的一端套设有传送带11，且传送带11的表面固定有连接杆12，并且连接杆12的一端连接有毛刷13，第一滤网6的底部安装有振动电机14，且振动电机14的底部设置有风管15，并且风管15的一端连接有风机16，挡板7的顶部设置有顶盖17，风管15的内部安装有第二滤网18，且第二滤网18的一侧预留有排废管19，并且排废管19的一端设置有闭合阀20；

活动块2和活动座5构成转动结构，且活动块2的顶部和底部均为内空设置，通过对活动块2施力，使得活动块2通过活动座5转动，而通过内空设置的活动块2，风能够通过顶部的通孔3进入，从而能够带走加热元件4产生的热量，从而方便对羽绒进行烘干；

第一滤网6的表面和毛刷13的底部相接触，且毛刷13和连接杆12为一体化结构，通过表面和底部相接触使得第一滤网6能够被活动的毛刷13进行打扫，防止了第一滤网6的表面孔径堵塞，一体化结构有利于连接杆12带动毛刷13活动；

挡板7和第一滤网6为焊接，通过焊接保证了挡板7和第一滤网6之间的连接稳定性，使得第一滤网6上的羽绒不会从侧方透出，从而防止了羽绒乱飞；

活动槽10的直径大于活动杆9的直径，且活动杆9和活动槽10的中心轴线相互重合，通过活动槽10的直径大于活动杆9的直径，使得振动电机14在工作中也不会让挡板7碰触到活动杆9，从而不会影响旋转电机8的工作；

连接杆12和传送带11构成转动结构，且连接杆12设置有6个，通过电机的带动，使得连接杆12带动传送带11转动，通过6个连接杆12，保证了第一滤网6的表面的孔径中不会堵塞羽绒。

工作原理：在使用该具有烘干功能的羽绒筛分装置时，根据图1和图3，首先将启动该筛分装置，通过加热元件4和风机16的工作，加热元件4的型号为Cr15Ni60，风机16的型号为HTRG-400，风机16工作后在装置的内部吸收风，从而使得风通过通孔3进入到该装置的内部，当风经过加热元件4的时候，带动加热元件4的产生的热量，而由于顶盖17为缕空结构，从而热量会直接通过顶盖17，从而热风直接对羽绒进行烘吹，从而对羽绒进行烘干；

根据图1-2和图4，首先通过活动座5的旋转，将活动块2旋转，再通过将顶盖17旋转，从而将羽绒放入到该装置的内部，此时通过振动电机14的工作，振动电机14的型号为YZS-1.5-2，振动电机14工作时带动第一滤网6和挡板7震动，从而对挡板7内部的羽绒进行筛分，使得杂质和羽绒分离，此时旋转电机8开始工作，旋转电机8的型号为Y90S-2，旋转电机8工作后带动活动杆9转动，活动杆9转动带动传送带11转动，而传送带11的表面连接有连接杆12，连接杆12对羽绒进行搅动，从而使得羽绒受到均匀的筛分，而通过毛刷13的底部和第一滤网6相接触，使得第一滤网6的表面不会堵塞，而通过风机16的工作，能够对细小沙子等颗粒进行施加一个吸力，使得细小颗粒更快的通过第一滤网6，从而加快了羽绒的筛分，当细小颗粒通过第一滤网6后，掉落到第二滤网18的表面，第二滤网18对细小颗粒杂质进行阻挡，从而使得细小颗粒通过倾斜的第二滤网18掉落到排废管19中，再通过打开闭合阀20将杂质排出，而通过闭合阀20的闭合，能够防止排废管19中的杂质受到风机16的吸力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。