一种离心机中的刮刀装置的制作方法

本实用新型涉及刮刀技术领域，具体为一种离心机中的刮刀装置。

背景技术：

立式全自动刮刀卸料离心机一般采用刮刀卸料，卸料时刮刀片从上而下逆着转鼓旋转方向慢慢切入转鼓料层，刮下的物料颗粒通过转鼓底部的落料孔排出，达到卸料目的。目前，这种全自动刮刀卸料离心机存在一种技术缺陷：由于物料一般都具有一定的粘结性，由刮刀刮下的物料往往易堆积在落料孔周围，工作时间一长，落料孔容易被堵变小，最终堵塞落料孔造成落料不顺畅，同时当刮刀运动至转鼓底部时堆积的物料使刮刀在物料中搅拌，容易造成刮刀轴以及刮刀的损坏，且在清除残余料层时，刀片和滚轮同时与残余料层相接触，由于残余料层贴合在滤布上，刀片容易刮破滤布而出现意外。另外，在清理料层时，刀片和滚轮也同时与料层相接触，容易导致滚轮有卡阻现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心机中的刮刀装置，具备方便更换刀片，也方便清理和维修，增加使用便捷性，整体结构简单，通过连接孔连接，减少刀架与装台阶面之间的摩擦，减少器件损坏，增加使用寿命，通过安装缓冲凹槽，达到耐冲击耐磨损的效果，且各个零件之间互换性强，增加实用性，通过燕尾与燕尾槽卡合，易于装配，且制造加工难度低，造价低，维修方便，且不会刮破滤布而出现意外，滚轮也不会有卡阻现象，增加使用效率的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机中的刮刀装置，包括刀架、硬质合金刀片、螺钉、螺孔、刀片安装面、刮料刀刃、缓冲凹槽、装台阶面、连接孔、燕尾、燕尾槽、转轴、摆臂、滚轮、离心机转鼓、料层、残余料层、副刀，所述转轴的前侧连接有摆臂，摆臂的一端连接有滚轮，摆臂上安装有硬质合金刀片，摆臂上另一侧安装有副刀，所述硬质合金刀片的后方连接有刀架，刀架上设置有连接孔，刀架安装于装台阶面上，刀架的一端连接有刀片安装面，刀片安装面上安装有硬质合金刀片，所述硬质合金刀片的安装有刮料刀刃，硬质合金刀片的一端设置有燕尾，所述刀架的侧边设置有燕尾槽，燕尾槽内部安装有燕尾，所述硬质合金刀片的侧边设置有料层，料层的内部设置有残余料层，残余料层的后方连接有离心机转鼓。

优选的，所述刀片安装面与硬质合金刀片之间通过螺钉、螺孔活动连接。

优选的，所述刀架通过连接孔安装于装台阶面上。

优选的，所述刮料刀刃与料层的接触点与离心机转鼓的中轴线之间的距离大于滚轮最外缘到离心机转鼓的中轴线的距离。

优选的，所述硬质合金刀片的一端通过燕尾与燕尾槽卡合，并与刀架连接。

优选的，所述刮料刀刃之间设置有缓冲凹槽，且缓冲凹槽设置不少于三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种离心机中的刮刀装置，硬质合金刀片的后方连接有刀架，刀架的一端连接有刀片安装面，刀片安装面上安装有硬质合金刀片，刀片安装面与硬质合金刀片之间通过螺钉和螺孔活动连接，通过螺钉和螺孔使硬质合金刀片可以从刀架上拆卸下来，方便更换刀片，也方便清理和维修，增加使用便捷性。

2、本实用新型一种离心机中的刮刀装置，刀架安装于装台阶面上，刀架上设置有连接孔，刀架通过连接孔安装于装台阶面上，整体结构简单，通过连接孔连接，减少刀架与装台阶面之间的摩擦，减少器件损坏，增加使用寿命。

3、本实用新型一种离心机中的刮刀装置，硬质合金刀片的安装有刮料刀刃，刮料刀刃之间设置有缓冲凹槽，且缓冲凹槽设置不少于三个，通过安装缓冲凹槽，达到耐冲击耐磨损的效果，且各个零件之间互换性强，增加实用性。

4、本实用新型一种离心机中的刮刀装置，硬质合金刀片的一端设置有燕尾，所述刀架的侧边设置有燕尾槽，燕尾槽内部安装有燕尾，硬质合金刀片的一端通过燕尾与燕尾槽卡合与刀架连接，通过燕尾与燕尾槽卡合，易于装配，且制造加工难度低，造价低，维修方便。

5、本实用新型一种离心机中的刮刀装置，硬质合金刀片的侧边设置有料层，料层的内部设置有残余料层，残余料层的后方连接有离心机转鼓，刮料刀刃与料层的接触点与离心机转鼓的中轴线之间的距离大于滚轮最外缘到离心机转鼓的中轴线的距离，在清理料层时，滚轮不与料层相接触，所以在清除残余料层时，刮料刀刃不与残余料层相接触，刮料刀刃不会刮破滤布而出现意外，滚轮也不会有卡阻现象，增加使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的刀架内部结构示意图。

图3为本实用新型的刀片安装面与硬质合金刀片连接示意图。

图4为本实用新型的燕尾与燕尾槽连接示意图。

图中：1、刀架；2、硬质合金刀片；3、螺钉；4、螺孔；6、刀片安装面；7、刮料刀刃；8、缓冲凹槽；9、装台阶面；10、连接孔；11、燕尾；12、燕尾槽；13、转轴；14、摆臂；15、滚轮；16、离心机转鼓；17、料层；18、残余料层；19、副刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种离心机中的刮刀装置，包括刀架1、硬质合金刀片2、螺钉3、螺孔4、刀片安装面6、刮料刀刃7、缓冲凹槽8、装台阶面9、连接孔10、燕尾11、燕尾槽12、转轴13、摆臂14、滚轮15、离心机转鼓16、料层17、残余料层18、副刀19，转轴13的前侧连接有摆臂14，摆臂14的一端连接有滚轮15，摆臂14上安装有硬质合金刀片2，摆臂14上另一侧安装有副刀19，硬质合金刀片2的后方连接有刀架1，刀架1的一端连接有刀片安装面6，刀片安装面6上安装有硬质合金刀片2，刀片安装面6与硬质合金刀片2之间通过螺钉3和螺孔4活动连接，通过螺钉3和螺孔4使硬质合金刀片2可以从刀架1上拆卸下来，方便更换刀片，也方便清理和维修，增加使用便捷性；刀架1安装于装台阶面9上，刀架1上设置有连接孔10，刀架1通过连接孔10安装于装台阶面9上，整体结构简单，通过连接孔10连接，减少刀架1与装台阶面9之间的摩擦，减少器件损坏，增加使用寿命；硬质合金刀片2的安装有刮料刀刃7，刮料刀刃7之间设置有缓冲凹槽8，且缓冲凹槽8设置不少于三个，通过安装缓冲凹槽8，达到耐冲击耐磨损的效果，且各个零件之间互换性强，增加实用性；硬质合金刀片2的一端设置有燕尾11，刀架1的侧边设置有燕尾槽12，燕尾槽12内部安装有燕尾11，硬质合金刀片2的一端通过燕尾11与燕尾槽12卡合与刀架1连接，通过燕尾11与燕尾槽12卡合，易于装配，且制造加工难度低，造价低，维修方便；硬质合金刀片2的侧边设置有料层17，料层17的内部设置有残余料层18，残余料层18的后方连接有离心机转鼓16，刮料刀刃7与料层17的接触点与离心机转鼓16的中轴线之间的距离大于滚轮15最外缘到离心机转鼓16的中轴线的距离，在清理料层17时，滚轮15不与料层17相接触，所以在清除残余料层18时，刮料刀刃7不与残余料层18相接触，刮料刀刃7不会刮破滤布而出现意外，滚轮15也不会有卡阻现象，增加使用效率。

综上所述：本实用新型一种离心机中的刮刀装置，硬质合金刀片2的后方连接有刀架1，刀架1的一端连接有刀片安装面6，刀片安装面6上安装有硬质合金刀片2，刀片安装面6与硬质合金刀片2之间通过螺钉3和螺孔4活动连接，通过螺钉3和螺孔4使硬质合金刀片2可以从刀架1上拆卸下来，方便更换刀片，也方便清理和维修，增加使用便捷性；刀架1安装于装台阶面9上，刀架1上设置有连接孔10，刀架1通过连接孔10安装于装台阶面9上，整体结构简单，通过连接孔10连接，减少刀架1与装台阶面9之间的摩擦，减少器件损坏，增加使用寿命；硬质合金刀片2的安装有刮料刀刃7，刮料刀刃7之间设置有缓冲凹槽8，且缓冲凹槽8设置不少于三个，通过安装缓冲凹槽8，达到耐冲击耐磨损的效果，且各个零件之间互换性强，增加实用性；硬质合金刀片2的一端设置有燕尾11，刀架1的侧边设置有燕尾槽12，燕尾槽12内部安装有燕尾11，硬质合金刀片2的一端通过燕尾11与燕尾槽12卡合与刀架1连接，通过燕尾11与燕尾槽12卡合，易于装配，且制造加工难度低，造价低，维修方便；硬质合金刀片2的侧边设置有料层17，料层17的内部设置有残余料层18，残余料层18的后方连接有离心机转鼓16，刮料刀刃7与料层17的接触点与离心机转鼓16的中轴线之间的距离大于滚轮15最外缘到离心机转鼓16的中轴线的距离，在清理料层17时，滚轮15不与料层17相接触，所以在清除残余料层18时，刮料刀刃7不与残余料层18相接触，刮料刀刃7不会刮破滤布而出现意外，滚轮15也不会有卡阻现象，增加使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。