一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置的制作方法

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置。

背景技术：

随着时代发展，物料输送的方式成为提升工作效率的方式之一。物料输送最开始是美国应用架空索道传送散状物料；随后各种现代结构的传送带输送机相继出现。如早期在英国出现了皮带式传送带输送机；紧接着在美国出现了螺旋输送机，在瑞士出现了钢带式输送机，在英国和德国出现了惯性输送机等等不断更新着。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

随着工业的继续发展，对传送带的需求不仅仅局限于传递物品，同时需要对物品进行筛选。

其中主要应用大部分是机械和电子产品都是组装生产，产品装配之前都会遇到物料分拣的问题。传统人工分拣的效率低下，且出错率高，已经无法适应智能物流的发展。对于某些行业来说，全自动分拣技术的运用尚不成熟，因此对物料的分拣依然需要人工的介入，以确保拣选的顺利进行。

由于现有的物料筛选设备都趋于小型化，这样能有效地降低设备占地空间，同时按照更加快捷，但是设备小型化后就面临着设备的安装是否快捷，安装是否稳固等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，结构简单、安装方便、快捷、稳固。

为了实现上述目的本实用新型所采用的的技术方案是：一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其包括底板，所述底板上设置有安装板和固定组件，所述安装板上设置有接线口和定位孔，所述固定组件由固定销、联动片和弹簧片组成，所述弹簧片一端通过固定座安装在底板上，另一端与联动片连接，所述固定销上端固定在联动片上，下端穿过底板，位于联动片下方的底板上还设置有拨动孔。

根据本实用新型所述的一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其进一步地技术方案是：所述位于固定销处的底板上设置有腰圆形孔，所述固定销穿过腰圆形孔。

根据本实用新型所述的一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其进一步地技术方案是：所述固定组件和安装板分别位于底板的两端。

根据本实用新型所述的一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其进一步地技术方案是：所述弹簧片为L型弹簧片。

根据本实用新型所述的一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其进一步地技术方案是：所述联动片为Z字形。

根据本实用新型所述的一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其进一步地技术方案是：所述定位孔为两个，分别设置在接线口的两侧。

根据本实用新型所述的一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其进一步地技术方案是：所述固定座为L型，其一边与底板紧贴并固定连接，另一边与弹簧片的一边紧贴并固定连接。

根据本实用新型所述的一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其进一步地技术方案是：所述定位孔的孔径由外侧到内侧逐渐减小。

根据本实用新型所述的一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其进一步地技术方案是：固定座与底板之间通过螺钉固定安装。

根据本实用新型所述的一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其进一步地技术方案是：所述固定座与弹簧片之间通过螺钉固定连接。

相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：

本实用新型通过在底板上设置固定组件，固定组件的固定销穿过底板，这样在安装时固定销就可以与其他设备连接，从而使得底板可以根据位置需要固定安装，底板的稳固程度大幅提升。同时该固定组件上包括了弹簧片，因此在拆卸的时候，只需要通过拨动孔对联动片向上推动就可以带动固定销向上，从而脱离安装位置，实现对底板位置的调整，因此无需采专业工具或整体拆卸设备来实现位置的调整，故整个操作十分方便。

本实用新型在安装板上设置定位孔，同时定位孔的直径为逐渐减小地，因此可以在安装时通过外部的销钉之类的进行对安装位置的快速定位，从而提升设备的安装效率。

综上所述本实用新型整体结构设计合理，结构简单，安装方便、牢固，调整方便快捷，因此具有较好的市场应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型底板结构示意图。

图4是本实用新型的主视结构示意图。

图5是本实用新型中固定组件的结构示意图。

图6是本实用新型中固定组件的侧视结构示意图。

图中标记分别为：底板1、安装板2、接线口3、定位孔4、固定销5、联动片6、弹簧片7、固定座8、拨动孔9，腰圆形孔10。

具体实施方式

本实用新型实施方式中对附图进行详细说明，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

实施例

如图1-6所示，一种用于自动拣选系统清点机安装调节装置，其包括底板1，所述底板1上设置有安装板2和固定组件，所述安装板2上设置有接线口3和定位孔4，所述固定组件由固定销5、联动片6和弹簧片7组成，所述弹簧片7一端通过固定座8安装在底板1上，另一端与联动片6连接。所述固定销5上端固定在联动片6上，下端穿过底板1，位于联动片6下方的底板1上还设置有拨动孔9。

本实施例中所述位于固定销5处的底板1上设置有腰圆形孔10，所述固定销5穿过腰圆形孔10，将此孔设置为腰圆形，主要是当需要调整时，从拨动孔9处向上顶联动片时，联动片在弹簧的带动下会带动固定销向上移动，但是由于其为整体结构，因此固定销在向上移动的时候其实是越往上越倾斜，因此将该空设置为腰圆形，正好可以对固定销进行让位，使得固定销能够真正地上移。

本实施例中将所述固定组件和安装板2分别设置在位于底板1的两端，且安装板2与底板1为垂直的，这样在底板1的中间就可以有更多的空间安装所需要的设备，使得空间得到最大化地利用。

在本实施例中所述弹簧片7为L型弹簧片，且将其两条边设置为长度相同的。

本实施例中所述的联动片6设置为Z字形结构，其一条边与底板1紧紧贴合，另一条边与弹簧片7连接。

本实施例中所述定位孔4为两个，分别设置在接线口3的两侧。

本实施例中所述固定座8为L型，其一边与底板紧贴并固定连接，具体采用螺钉连接，另一边与弹簧片的一边紧贴并固定连接，此处也采用螺钉固定。

本实施例中将所述定位孔4的孔径设置为由外侧到内侧逐渐减小，这样更加有利于安装时逐渐对中定位，使得定位更加容易。

具体操作时是：

该安装板安装好设备后，固定销底部是固定安装在货架或者其他固定结构上的，然后采用一个条状的工具从拨动孔处穿过底板顶住联动片，此时联动片的此端向上移动，有联动片呈Z字形，因此联动片的另一端就会向下移动，从而带动弹簧片，当固定销上移足够距离脱离货架或其他固定结构时，就可以对设备的位置进行调整，当调整到合适位置后，弹簧片则会带动固定销回位。安装时，由于侧面有定位孔，因此通过货架或外围设备上的销钉即可实现精准定位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。