一种茶叶梗筛分机的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶梗筛分机。

背景技术：

由于我国在农业机械上研究较为滞后，以至于在实用型茶叶机械上研究比较少，对茶叶梗筛分机的研究更是少的可伶。目前，国内主要使用的茶叶梗筛分机有阶梯式筛分机、静电式筛分机、静电式筛分机，这些茶叶梗筛分机结构复杂、效率和机动性较差、不适合于铁观音及其类似茶种的梗叶分离，在此基础上，本设计提供一种茶叶梗筛分机，结构简单且高效工作。

技术实现要素：

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种茶叶梗筛分机，结构简单且梗叶分离效率高。

本实用新型的具体实施方案是：提供一种茶叶梗筛分机，包括进料斗，所述进料斗出料口上套设有绞笼进料装置，所述绞笼进料装置出料口下方设置有过滤箱，所述过滤箱内套设有内部为空腔的滚筒，所述滚筒表面具有若干个通孔，所述滚筒侧部套设有用于将分离在滚筒表面茶梗刷落的毛刷组。

进一步的，所述过滤箱出料口下方还设置有振动筛，所述振动筛一端铰接在一机架上，所述振动筛另一端铰接有连杆，所述连杆端部铰接有摇杆，所述摇杆横向套设在机架上，所述摇杆一端设有一偏心转动的凸轮，所述凸轮中部固定连接有转轴，所述转轴套设在机架上，所述摇杆另一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在机架上。

进一步的，所述进料斗出料口与过滤箱进料口之间设有导料漏斗。

进一步的，所述毛刷组包括分别位于滚筒侧部的钩形毛刷，所述滚筒另一侧设有第一毛刷，所述滚筒上方设有第二毛刷，所述第一毛刷、第二毛刷及钩形毛刷套设在过滤箱上。

进一步的，所述机架上固定连接有电机，所述电机输出轴靠近电机位置上同轴固定连接有第一链轮，所述凸轮上同轴固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间套有第一链条，所述电机输出轴远离电机位置上还同轴固定连接有第三链轮，所述滚筒端部固定连接有双列链轮，所述第三链轮与双列链轮其中一列上套设有第二链条，所述第二毛刷端部同轴固定连接有第四链轮，所述钩形毛刷上同轴固定连接有第五链轮，所述双列链轮另一列、第四链轮及第五链轮上依次套设有第三链条。

进一步的，所述振动筛上具有规则排列的长条形漏孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，使用方便，机动性好，能有效提高茶叶梗筛分机的灵活性机工作效率，降低人工成本、生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图一；

图2为本实用新型实施例结构示意图二；

图3为本实用新型实施例滚筒位置工作示意图；

图4为本实用新型实施例振动筛结构示意图；

图5为本实用新型实施例滚筒结构示意图；

图6为本实用新型实施例螺旋叶片结构示意图。

图中：1-机架，2-进料斗，3-绞笼进料装置，31-螺旋叶片，32-旋转轴，4-过滤箱，41-滚筒，410-通孔，42-钩形毛刷，43-第一毛刷，44-第二毛刷，5-振动筛，51-长条形漏孔，6-连杆，7-摇杆，8-凸轮，9-转轴，10-复位弹簧，11-导料漏斗，12-电机，13-第一链轮，14-第二链轮，15-第一链条，16-第三链轮，17-双列链轮，18-第四链轮，19-第五链轮，20-第二链条，21-第三链条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~6所示，本实施例中，提供一种茶叶梗筛分机，包括进料斗2，所述进料斗2出料口上套设有绞笼进料装置3，所述绞笼进料装置3出料口下方设置有过滤箱4，所述过滤箱4内套设有内部为空腔的滚筒41，所述滚筒41表面具有若干个通孔410，所述滚筒41侧部套设有用于将分离在滚筒表面茶梗刷落的毛刷组。

本实施例中，通孔410的设计可以根据需要筛分的茶叶大小及茶梗的长度进行调整，确保茶叶顺利通过滚筒，茶梗被过滤卡在滚筒外部。

本实施例中，所述绞笼进料装置包括由驱动装置驱动转动的旋转轴32，所述旋转轴32外表面上固定连接有绕转轴螺旋分布的螺旋叶片31，采用绞笼进料装置3螺旋进料，通过控制绞笼进料装置上的螺旋叶片31的旋转速度来控制进料速度，比手工控制进料更加精准稳定。

本实施例中，所述过滤箱4出料口下方还设置有振动筛5，所述振动筛5一端铰接在一机架1上，所述振动筛5另一端铰接有连杆6，所述连杆6端部铰接有摇杆7，所述摇杆7横向套设在机架1上，所述摇杆7一端设有一偏心转动的凸轮8，所述凸轮8中部固定连接有转轴9，所述转轴9套设在机架1上，所述摇杆7另一端固定连接有复位弹簧10，所述复位弹簧10固定连接在机架1上。

本实施例中，所述进料斗2出料口与过滤箱4进料口之间设有导料漏斗11。

本实施例中，进料斗2进料口位置设计为斜面，有利于与毛茶集中进入螺旋进料装置，同时可以控制进料面积，避免因进料面积太大毛茶进料时影响筛分效果。

本实施例中，所述毛刷组包括分别位于滚筒侧部的钩形毛刷42，所述滚筒41另一侧设有第一毛刷43，所述滚筒41上方设有第二毛刷44，所述第一毛刷43、第二毛刷44及钩形毛刷套设在过滤箱上。

本实施例中，第一毛刷上可以固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有驱动转轴转动的驱动装置，所述第一毛刷43、第二毛刷44及钩形毛刷42材质可以是人造纤维尼龙610（PA66、PA6），其刷丝具有抗磨损性能较好，耐高温耐酸碱等特性，并且弹性较好；由于滚筒沿某一转动方向转动，有一些未被筛分的毛茶因离心力飞出至滚筒侧部，或者毛茶或茶梗会因摩擦力的作用进入至滚筒的另一侧，位于滚筒另一侧上的第一毛刷通过刷毛将未被筛分的毛茶或茶梗带下排出，同时滚筒也通过摩擦带动未被筛分的毛茶或茶梗带下排出。

本实施例中，所述机架1上固定连接有电机12，所述电机12输出轴靠近电机位置上同轴固定连接有第一链轮13，所述凸轮8上同轴固定连接有第二链轮14，所述第一链轮13与第二链轮14之间套有第一链条15，所述电机12输出轴远离电机位置上还同轴固定连接有第三链轮16，所述滚筒端部固定连接有双列链轮17，所述双列链轮17上具有两列用于套设链条的位置，所述第三链轮16与双列链轮其中一列上套设有第二链条20，所述第二毛刷43端部同轴固定连接有第四链轮18，所述钩形毛刷42上同轴固定连接有第五链轮19，所述双列链轮另一列、第四链轮18及第五链轮19上依次套设有第三链条21；此外，链轮传动机构还可以采用齿轮传动或是皮带传动机构。

本实施例中，所述振动筛5上具有规则排列的长条形漏孔51，可以合理调整振动筛的振动频率及放置角度，可以使茶叶梗分离效率更高。

本实施例中，工作时，将毛茶放置入进料斗，茶叶进入绞笼进料装置，随着绞笼进料装置上绞笼旋转掉落至导料漏斗，通过导料漏斗进入滚筒，随着滚筒转动，茶叶由滚筒上的通孔顺利掉落至振动筛，而茶梗呈长条状且比通孔大，故被过滤在滚筒外无法通过，在钩形毛刷的转动下，茶梗被钩形毛刷由滚筒上钩落排出，从而实现梗叶分离，经过第一次梗叶分离的茶叶进入振动筛，通过电机转动带动转轴转动，带动凸轮偏心转动，同时在复位弹簧的作用下，摇杆左右摆动，带动连杆摆动从而带动振动筛实现上下振动，茶叶再次通过振动筛掉落至出料区，此时的茶叶过滤的更干净透彻。本实用新型结构简单，设计合理，能高效进行梗叶分离，提高工作效率，且节约人工劳力，降低生产成本。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。