一种选煤厂三段式手选矸石处理装置的制作方法

本实用新型涉及煤矸石分拣设备领域，具体涉及一种选煤厂三段式手选矸石处理装置。

背景技术：

选煤厂原煤准备系统中，手选岗位主要是进行矸石拣选作业，主要是去除内部原煤中的大块矸石以及木块等杂物，减轻破碎机的压力，提高洗选系统的处理能力。近年来，随着矿井煤质变差，原煤中矸石的比例越来越高，手选工清除较为困难，且部分矸石体积较大，直接进入矸石溜槽易造成溜槽卡堵，需要停机人工搬运至地面，由人工破碎后再搬运至溜槽运出厂外。这种处理方式，人工劳动量大，造成成本高，而且还存在安全隐患，不利于安全管理。

技术实现要素：

本实用新型的为克服现有技术的不足，提供一种三段式手选矸石处理装置，能够有效避免矸石溜槽卡堵，降低人工劳动强度、节约成本，避免了安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种选煤厂三段式手选矸石处理装置，包括承托物料的带输送机和煤溜槽，还包括第一提升机构、第二提升机构和矸石溜槽，所述带输送机输出端的下方设置有煤溜槽，带输送机输出端的一侧由近及远依次设置有第一提升机构和第二提升机构，所述第一提升机构和第二提升机构上设置矸石溜槽，并带动矸石溜槽上下运动。

进一步地，所述矸石溜槽包括第一段溜槽、第二段溜槽和第三段溜槽，所述第二段溜槽的首尾两端分别与第一段溜槽和第三段溜槽铰接，第一段溜槽设置在第一提升机构上，第二段溜槽和第三段溜槽均设置在第二提升机构。

进一步地，所述第一段溜槽、第二段溜槽和第三段溜槽均为U型结构，第一段溜槽、第二段溜槽和第三段溜槽（503）均在其水平段上转动连接有若干个托辊。

进一步地，所述第三段溜槽的尾端设置有挡板。

进一步地，所述第一提升机构为两个相对设置的液压提升机，两个液压提升机之间设置第一段溜槽，液压提升机的下端位于带输送机输出端一侧、上端朝第二提升机构倾斜设置，所述第二提升机构的数量为两组，第二提升机构包括固定杆和位于固定杆两侧的卷扬机，两个所述卷扬机分别连接第二段溜槽的首端和第三段溜槽的尾端。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的矸石溜槽包括三段相互铰接的第一段溜槽、第二段溜槽和第三段溜槽，第一段溜槽设置在第一提升机构上，通过第一提升机构的升降，带动第一段溜槽移动至带输送机输出端的下方，使被筛选过的矸石从带输送机上直接进入矸石溜槽，并经第二段溜槽和第三段溜槽排放至矸石处理区域；第二段溜槽和第三段溜槽均设置在第二提升机构，通过第二提升机构的升降，调节第二段溜槽和第三段溜槽的高低，实现对矸石被排放区域的大小及堆垛的高度的控制，以配合矸石处理工序的工作，简化了作业流程，避免安全隐患，降低劳动强度，节约成本。

2. 本实用新型的第一段溜槽、第二段溜槽和第三段溜槽均为U型结构、并在两竖直段下部转动连接有若干个托辊，矸石经矸石溜槽下落时，U形结构避免矸石从两侧脱离矸石溜槽，托辊在矸石下落时随之转动，减小了矸石与矸石溜槽底板的摩擦力，避免了矸石溜槽的卡堵，确保了矸石顺利外排；第三段溜槽的尾端设置有挡板，挡板对下落的矸石形成阻力，降低矸石脱离第三段溜槽的初速度，防止矸石落至矸石处理区域时损坏场地，避免矸石碎块飞溅伤人，避免了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种三段式手选矸石处理装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型一种三段式手选矸石处理装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种三段式手选矸石处理装置的结构示意图之二；

附图中标号：1为带输送机，2为煤溜槽，3为第一提升机构，4为第二提升机构，401为固定杆，402为卷扬机，5为矸石溜槽，501为第一段溜槽，502为第二段溜槽，503为第三段溜槽，6为托辊，7为挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。

如图1~图3所示，一种选煤厂三段式手选矸石处理装置，包括承托物料的带输送机1和煤溜槽2，还包括第一提升机构3、第二提升机构4和矸石溜槽5，所述带输送机1输出端的下方设置有煤溜槽2，带输送机1输出端的一侧由近及远依次设置有第一提升机构3和第二提升机构4，所述第一提升机构3和第二提升机构4上设置矸石溜槽5，并带动矸石溜槽5上下运动。

为进一步优化产品结构，所述矸石溜槽5包括第一段溜槽501、第二段溜槽502和第三段溜槽503，所述第二段溜槽502的首尾两端分别与第一段溜槽501和第三段溜槽503铰接，第一段溜槽501设置在第一提升机构3上，第二段溜槽502和第三段溜槽503均设置在第二提升机构4。

为进一步优化产品结构，所述第一段溜槽501、第二段溜槽502和第三段溜槽503均为U型结构，第一段溜槽501、第二段溜槽502和第三段溜槽503均在其水平段上转动连接有若干个托辊6。

为进一步优化产品结构，所述第三段溜槽503的尾端设置有挡板7。

为进一步优化产品结构，所述第一提升机构3为两个相对设置的液压提升机，两个液压提升机之间设置第一段溜槽501，液压提升机的下端位于带输送机1输出端一侧、上端朝第二提升机构4倾斜设置，所述第二提升机构4的数量为两组，第二提升机构4包括固定杆401和位于固定杆两侧的卷扬机402，两个所述卷扬机402分别连接第二段溜槽502的首端和第三段溜槽503的尾端。

作业时，煤和矸石等物料在带输送机1上被运送，当物料中的煤含量比矸石多时，人工将矸石选出，直接通被转载运送到下一步矸石处理工序，煤块则从带输送机1的输出端落下进入煤溜槽2内，进入下一步处理工序，此时的第一提升机构3未降低，第一段溜槽501位于带输送机1输出端的斜上方，不影响带输送机1的作业。当物料中的煤含量比矸石少时，人工选矸石劳动量大，此时选择反选：将第一提升机构3降低，第一段溜槽501在其带动下朝带输送机1输出端靠近，当第一段溜槽501的水平段位于带输送机1输出端的下方时停止降低第一提升机构3，人工将物料中的煤块选出，带输送机1上剩余的矸石则被排进第一段溜槽501内，并经第二段溜槽502和第三段溜槽503排放至矸石处理区域，由于矸石溜槽5上设置有托辊6，减小了矸石与矸石溜槽5底板的摩擦力，避免了矸石溜槽5的卡堵，确保了矸石顺利外排；第三段溜槽503的尾端设置有挡板7，挡板7对下落的矸石形成阻力，降低矸石脱离第三段溜槽503的初速度，防止矸石落至矸石处理区域时损坏场地，避免矸石碎块飞溅伤人，避免了安全隐患；当矸石处理区域堆放的矸石高度过高时，操作固定杆401一侧与第三段溜槽503连接的卷扬机402作业，使第三段溜槽503升高， 以改变矸石的下落初速度和下落路径，即扩大了矸石处理区域的面积，避免矸石的过高堆垛。

在非作业状态下，需要对本装置进行检修时，可根据需要升高或降低第一段溜槽501、第二段溜槽502和第三段溜槽503的高度，也方便对矸石溜槽5下方的场地或设备进行整理、检修，操作灵活性强，方便检修。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。