一种高速冷冻离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种高速冷冻离心机。

背景技术：

高速冷冻离心机转速可达10000rpm以上，多用于收集微生物、细胞碎片、细胞、大的细胞器、硫酸沉淀物以及免疫沉淀物等，由于工作时会产生晃动，影响离心结果，且制冷过程中，离心腔侧壁易凝结形成水珠，水珠滑落聚集后不能及时导出，或人员忘记擦拭擦干，且内部由于转子体的设置，擦拭时不方便，从而导致装置锈蚀，因此，有必要设计一种高速冷冻离心机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速冷冻离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高速冷冻离心机，包括壳体、离心腔、驱动腔、隔板、固定筒、转子体、插孔、驱动轴、电机、缓冲垫、支架、防振机构、制冷机、连接管、分布管、气孔、积液管道、积液箱、第二套筒、拉杆、导柱、堵头、第二弹簧、盖板、锁杆、轴承、防护垫、橡胶垫、转子盖和转子提手，所述壳体内部上侧设置有离心腔，所述离心腔下端设置有驱动腔，且驱动腔和离心腔通过隔板分隔，所述离心腔内部设置有固定筒，所述固定筒内部设置有转子体，且转子体上端对称开设有插孔，所述转子体下端中部设置有驱动轴，且驱动轴贯穿延伸至驱动腔，所述驱动轴下端设置有电机，所述电机下端设置有缓冲垫，所述电机外部通过支架设置有防振机构，所述防振机构包括弧形板、第一套筒、第一弹簧、滑板、顶杆、夹板、活动板和弹性带，所述弧形板一端中部设置有第一套筒，所述第一套筒内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧一侧设置有滑板，所述滑板一端设置有顶杆，且顶杆贯穿延伸至弧形板另一端，所述顶杆远离滑板一端设置有夹板，所述弧形板两端均铰接有活动板，所述活动板一端铰接有弹性带，所述电机一侧设置有制冷机，所述制冷机一端通过连接管连接有分布管，所述分布管与固定筒外壁连接，且分布管和固定筒接触端均匀开设有气孔，所述固定筒下端一侧设置有积液管道，且积液管道贯穿延伸至隔板下端，所述隔板下端相对于驱动腔上部设置有积液箱，所述积液箱内壁一侧设置有第二套筒，所述第二套筒内部设置有拉杆，且拉杆一端贯穿延伸至壳体外部，所述拉杆一端相对于第二套筒内部设置有导柱，所述导柱一端设置有堵头，且堵头与积液管道下端配合，所述拉杆外端套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二套筒内壁连接，所述第二弹簧另一端与导柱侧端连接，所述壳体上端一侧铰接有盖板，所述壳体上部一侧铰接有锁杆，且锁杆与盖板配合。

进一步的，所述固定筒下端呈锥形，且固定筒下端中部相对于驱动轴贯穿处嵌设有轴承，所述轴承上端设置有密封圈。

进一步的，所述插孔内部设置有防护垫。

进一步的，所述积液管道下端和堵头接触端均为倾斜设置，且堵头一端设置有橡胶垫。

进一步的，所述转子体上端设置有转子盖，所述转子盖上端中部设置有转子提手。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.由于冷气在固定筒内壁凝结形成水珠，通过手动拉动拉杆，带动导柱沿第二套筒内滑动，进而堵头与积液管道分离，聚集的水珠液体进入积液箱，松动拉杆后，在第二弹簧的作用力下堵头将积液管道闭合，通过上述结构的设置，使得制冷时凝结的水珠能够及时导出，有效的避免了人员忘记擦拭擦干，导致内部锈蚀；

2.本实用新型通过防振机构的设置，将电机夹持于防振机构中部，当电机工作时产生振动，发生轻微晃动，力作用于弹性带上，弹性带收缩将活动板拉紧，保持电机稳定，若力过大，继续挤压夹板，使得夹板挤压顶杆，顶杆推动滑板沿第一套筒内部滑动，在第一弹簧的作用下，将力抵消，从而避免装置工作时产生晃动影响离心效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的弹性带的结构示意图；

图3是本实用新型图1的A的放大结构示意图；

图4是本实用新型的防护垫的结构示意图；

图中：1、壳体；2、离心腔；3、驱动腔；4、隔板；5、固定筒；6、转子体；7、插孔；8、驱动轴；9、电机；10、缓冲垫；11、支架；12、防振机构；13、弧形板；14、第一套筒；15、第一弹簧；16、滑板；17、顶杆；18、夹板；19、活动板；20、弹性带；21、制冷机；22、连接管；23、分布管；24、气孔；25、积液管道；26、积液箱；27、第二套筒；28、拉杆；29、导柱；30、堵头；31、第二弹簧；32、盖板；33、锁杆；34、轴承；35、防护垫；36、橡胶垫；37、转子盖；38、转子提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速冷冻离心机，包括壳体1、离心腔2、驱动腔3、隔板4、固定筒5、转子体6、插孔7、驱动轴8、电机9、缓冲垫10、支架11、防振机构12、制冷机21、连接管22、分布管23、气孔24、积液管道25、积液箱26、第二套筒27、拉杆28、导柱29、堵头30、第二弹簧31、盖板32、锁杆33、轴承34、防护垫35、橡胶垫36、转子盖37和转子提手38，壳体1内部上侧设置有离心腔2，离心腔2下端设置有驱动腔3，且驱动腔3和离心腔2通过隔板4分隔，离心腔2内部设置有固定筒5，固定筒5下端呈锥形，且固定筒5下端中部相对于驱动轴8贯穿处嵌设有轴承34，轴承34上端设置有密封圈，通过锥形设置，使得水珠能够集中聚集，密封圈能够有效的防止水珠向下渗透，固定筒5内部设置有转子体6，且转子体6上端对称开设有插孔7，插孔7内部设置有防护垫35，便于在试管插入后，旋转过程中起到保护作用，转子体6上端设置有转子盖37，转子盖37上端中部设置有转子提手38，便于将插入的试管固定，转子体6下端中部设置有驱动轴8，且驱动轴8贯穿延伸至驱动腔3，驱动轴8下端设置有电机9，电机9下端设置有缓冲垫10，电机9外部通过支架11设置有防振机构12，防振机构12包括弧形板13、第一套筒14、第一弹簧15、滑板16、顶杆17、夹板18、活动板19和弹性带20，弧形板13一端中部设置有第一套筒14，第一套筒14内部设置有第一弹簧15，第一弹簧15一侧设置有滑板16，滑板16一端设置有顶杆17，且顶杆17贯穿延伸至弧形板13另一端，顶杆17远离滑板16一端设置有夹板18，弧形板13两端均铰接有活动板19，活动板19一端铰接有弹性带20，电机9一侧设置有制冷机21，制冷机21一端通过连接管22连接有分布管23，分布管23与固定筒5外壁连接，且分布管23和固定筒5接触端均匀开设有气孔24，固定筒5下端一侧设置有积液管道25，且积液管道25贯穿延伸至隔板4下端，隔板4下端相对于驱动腔3上部设置有积液箱26，积液箱26内壁一侧设置有第二套筒27，第二套筒27内部设置有拉杆28，且拉杆28一端贯穿延伸至壳体1外部，拉杆28一端相对于第二套筒27内部设置有导柱29，导柱29一端设置有堵头30，且堵头30与积液管道25下端配合，积液管道25下端和堵头30接触端均为倾斜设置，且堵头30一端设置有橡胶垫36，便于将积液管道25启闭，拉杆28外端套设有第二弹簧31，第二弹簧31一端与第二套筒27内壁连接，第二弹簧31另一端与导柱29侧端连接，壳体1上端一侧铰接有盖板32，壳体1上部一侧铰接有锁杆33，且锁杆33与盖板32配合，使用时，将装置置于平整台面上，打开盖板32，将装有待离心物品的试管对称插入转子体6上的插孔7内，然后将转子盖37固定，通过电机9带动驱动轴8转动，使得转子体6旋转，进而对物品进行离心操作，同时打开制冷机21，制冷机21工作将冷气从连接管22输送至分布管23，然后从气孔24向固定筒5内输送，对离心运动的物品制冷，冷气在固定筒5内壁凝结形成水珠，水珠沿侧壁向下滑落集中至积液管道25，手动拉动拉杆28，带动导柱29沿第二套筒27内滑动，进而堵头30与积液管道25分离，聚集的水珠液体进入积液箱26，松动拉杆28后，在第二弹簧31的作用力下堵头30将积液管道25闭合，通过上述结构的设置，使得制冷时凝结的水珠能够及时导出，有效的避免了人员忘记擦拭擦干，导致内部锈蚀，另外，本实用新型通过防振机构12的设置，将电机9夹持于防振机构12中部，当电机9工作时产生振动，发生轻微晃动，力作用于弹性带20上，弹性带20收缩将活动板19拉紧，保持电机9稳定，若力过大，继续挤压夹板18，使得夹板18挤压顶杆17，顶杆17推动滑板16沿第一套筒14内部滑动，在第一弹簧15的作用下，将力抵消，从而避免装置工作时产生晃动影响离心效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。