一种卧式刮刀卸料离心脱水机的制作方法

本实用新型涉及煤块烘干用设备领域，尤其是涉及一种卧式刮刀卸料离心脱水机设备。

背景技术：

我国现有的选煤厂多数采用湿法选煤工艺，随着煤炭市场竞争的日趋激烈，用户对煤炭产品的质量要求越来越严格，水分成为评价精煤质量的一个重要指标，离心脱水机主要用于末煤和粗煤泥的脱水，是广泛应用于选煤厂的主要脱水设备。离心脱水机分为立式离心脱水机和卧式离心脱水机，离心脱水机工作时，如果进料量太大，或者进料浓度突然增加就会造成离心脱水机过载或堵塞，另外物料在离心力的作用下容易粘附在筛篮内壁上，也容易造成物料堆积，不易排出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卧式刮刀卸料离心脱水机，在离心脱水机内部增加了刮刀，利用刮刀和筛篮转速的不同，刮刀可将物料输送至筛篮底部，并能将黏附在筛篮内壁上的物料刮下输送至筛蓝底部，避免了物料堆积同时提高了脱水效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卧式刮刀卸料离心脱水机，包括机架、差速驱动装置和离心脱水机，所述差速驱动装置设置于所述机架上，所述离心脱水机包括机壳、进料口、集料口、排液口和筛体，所述筛体包括筛篮底座、筛篮和刮刀，所述筛篮固定在所述筛篮底座上，所述刮刀放置在所述筛篮内部，所述刮刀包括刀体、刀片和装配孔，所述筛篮底座和所述装配孔均与所述差速驱动装置的输出端相连接，所述机壳与所述差速驱动装置的外壳相连接，所述进料口一端伸入所述筛体内部，所述集料口设置于所述筛体的一侧，所述排液口设置于所述机壳的下端。

优选的，所述机架包括底座、第一减震弹簧、第一机座、第二机座和第二减震弹簧，所述第一减震弹簧设置于所述底座和所述第一机座之间，所述第二减震弹簧设置于所述第二机座上方。

优选的，所述差速驱动装置包括外壳、电机和差速器，所述电机与所述差速器通过皮带相连接，所述差速器的输出端为同心轴，外轴与所述筛篮底座相连接，内轴与所述装配孔相连接。

优选的，所述筛体为截面锥形。

优选的，所述刀体为截面锥形，所述装配孔设置于所述刀体底部，所述刀片设置于所述刀体上，所述刀片数量为多个。

因此，本实用新型采用上述结构的一种卧式刮刀卸料离心脱水机，在离心脱水机内部增加了刮刀，利用刮刀和筛篮转速的不同，刮刀可将物料输送至筛篮底部，并能将黏附在筛篮内壁上的物料刮下输送至筛蓝底部，避免了物料堆积同时提高了脱水效果。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式刮刀卸料离心脱水机整体结构侧视图；

图2为本实用新型一种卧式刮刀卸料离心脱水机刮刀整体结构俯视图；

图3为本实用新型一种卧式刮刀卸料离心脱水机刮刀整体结构侧视图。

附图标记

1、机架；11、底座；12、第一减震弹簧；13、第一机座；14、第二机座；15、第二减震弹簧；2、差速驱动装置；21、皮带；22、外壳；23、差速器；3、离心脱水机；31、机壳；32、进料口；33、集料口；34、排液口；35、筛体；351、筛篮底座；352、刮刀；3521、刀体；3522、刀片；3523、装配孔；353、筛篮。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种卧式刮刀卸料离心脱水机整体结构侧视图，图2为本实用新型一种卧式刮刀卸料离心脱水机刮刀整体结构俯视图，图3为本实用新型一种卧式刮刀卸料离心脱水机刮刀整体结构侧视图，如图1-3所示，一种卧式刮刀卸料离心脱水机，包括机架1、差速驱动装置2和离心脱水机3，差速驱动装置2设置于机架1上，机架1包括底座11、第一减震弹簧12、第一机座13、第二机座14和第二减震弹簧15，第一减震弹簧12设置于底座11和第一机座13之间，第二减震弹簧15设置于第二机座14上方，第一减震弹簧12和第二减震弹簧15的作用是保证离心脱水机3工作时的稳定性，减小离心脱水机3的晃动。

差速驱动装置2包括外壳22、电机和差速器23，电机与差速器23通过皮带21相连接，差速器23的输出端为同心轴，外轴与筛篮底座351相连接，内轴与装配孔3523相连接。电机通过皮带21驱动差速器23，带动筛篮353和刮刀352同方向不同速度旋转。

差速器属多分流对称结构的传动装置，充分利用了内齿轮的空间并将功率分为多股传递，另外内啮合本身还具有承载能力大和内齿轮内的空间可以利用，使结构比较紧凑的优点，因此这类差速器的承载能力大、体积小、重量轻、传动比大、噪声小、便于维修等优点，对各种卧式离心脱水机均通用。

离心脱水机3包括机壳31、进料口32、集料口33、排液口34和筛体35，筛体35为截面锥形，筛体35包括筛篮底座351、筛篮353和刮刀352，筛篮353固定在筛篮底座351上，刮刀352放置在筛篮353内部，刮刀352包括刀体3521、刀片3522和装配孔3523，刀体351的形状为截面锥形，装配孔3523设置于刀体3521底部，刀片3522设置于刀体3521上，刀片3522的数量为多个，环绕平均分布在刀体3521上，筛篮底座351和刮刀352的装配孔3523均与差速驱动装置2的输出端相连接，机壳31与差速驱动装置2的外壳22相连接，进料口32一端伸入筛体35内部，集料口33设置于筛体35的一侧，排液口34设置于机壳31的下端。

物料通过进料口32进入筛体35中，由于离心力的作用，物料中的水和细小颗粒通过筛篮353进入到机壳31内部，经排液口34排出，颗粒大的物料堆积到筛篮353底部，随着物料的增多和物料自身重力的因素，通过筛篮353和刮刀352之间的缝隙排挤进入集料口33，筛篮353旋转过程中物料很容易粘附在筛篮353内壁上，由于刮刀352的旋转速度比筛篮353的旋转速度低，刮刀352可以将筛篮353内壁上的物料及时刮掉并送入筛篮353底部，使物料及时被排出筛体35，物料脱水效果大大提高，避免了物料的堵塞。

因此，本实用新型采用上述结构的一种卧式刮刀卸料离心脱水机，在离心脱水机内部增加了刮刀，利用刮刀和筛篮转速的不同，刮刀可将物料输送至筛篮底部，并能将黏附在筛篮内壁上的物料刮下输送至筛蓝底部，避免了物料堆积同时提高了脱水效果。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。