一种微量竖放板式离心机的制作方法

本实用新型涉及一种离心机，尤其是一种微量竖放板式离心机。

背景技术：

微量竖放板式离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，其大量应用于生物、化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。现有的微量竖放板式离心机主体在转动时候会发生振动，同时主电机在转动时也会引起振动，当两种不同频率的振动力同时作用在机架上时，会导致机架结构的松动，严重时还会诱发共振，严重减少支架的使用寿命。

比如引用申请号为201720814797.8专利的减震环、缓冲气垫和吸盘，通过减震环的缓冲作用，降低了旋转盘在高速旋转过程中的震动，大大减低了噪音，同时，减震环能够很好地固定住旋转盘，避免旋转盘与传动轴之间发生松脱的问题，另外，通过缓冲气垫与吸盘降低整机的震动，保证使用的安全性。但是如果只是简单地使用缓冲气垫还是不能有效地降低微量竖放板式离心机的振动和安全性也不能得到保障，而且在运转过程中还可能对实验台产生震动，对部分精密仪器造成一定的影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种不仅有效地降低微量竖放板式离心机的振动和提高微量竖放板式离心机自身的安全性，同时还减少对部分精密仪器造成一定影响的微量竖放板式离心机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种微量竖放板式离心机，包括壳体，及设置在壳体内的、且与壳体内一体成型的隔板，所述壳体底部内连接有固定座,所述壳体底端设置有减震装置，所述减震装置包括有底板和顶板，所述底板上方设置有底座，所述底座内设置有弹性座，所述弹性座内设置有空心环形槽，所述弹性座和顶板之间设置有保护软套，所述保护软套内设置有芯柱，所述芯柱表面环绕着金属环板，所述两个金属环板之间设置有弹性环板，所述底板下方设置有吸盘。

作为优选，所述壳体内壁连接有减震环，所述减震环包括有轴承，所述轴承内壁固定连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆表面套接有缓冲弹簧，所述伸缩连杆远离轴承一端设置有弧形垫板。

作为优选，所述弧形垫板表面涂设有陶瓷层。

作为优选，所述固定座上方设置有驱动电机，所述驱动电机表面套接有固定架，所述固定架其中一端与隔板相固定。

作为优选，所述驱动电机的驱动端连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿于隔板外。

作为优选，所述驱动杆上设置有旋转盘，所述旋转盘内设置有一个以上的插槽，所述插槽为竖直设置。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过设置有减震装置，不仅能够降低微量竖放板式离心机工作时的噪音，还可以进一步地消除了因微量竖放板式离心机工作而产生的震动，在微量竖放板式离心机工作时不影响实验室内其他仪器的工作，同时该申请还具有结构简单、安装方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种微量竖放板式离心机的结构示意图；

图2为本实用新型一种微量竖放板式离心机的减震装置示意图；

图3为本实用新型一种微量竖放板式离心机的减震环示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

如图1所示，一种微量竖放板式离心机，包括壳体1，及设置在壳体1内的、且与壳体1内一体成型的隔板2，所述壳体1底部内连接有固定座3，所述固定座3用于放置驱动电机4，且固定座3与驱动电机4螺纹连接。所述固定座3上方设置有驱动电机4，所述驱动电机4的型号为DF3-250W，所述驱动电机4表面套接有固定架41，所述固定架41其中一端与隔板2相固定，所述固定架41能够进一步地的固定住驱动电机4。所述驱动电机4的驱动端连接有驱动杆42，所述驱动杆42贯穿于隔板2外。所述驱动杆42上设置有旋转盘5，所述旋转盘5内设置有一个以上的插槽51，所述插槽51为竖直设置，由于目前板式离心机把试验品放进插槽内时，试验品大多数都是采用平放的设置，且插槽高度不高，当转速过高时，平放的试验品会逐渐变为竖直状态，竖直状态后的试验品通常高于插槽高度的几倍，这样容易使得试验品出现脱落的现象，因此本申请通过把插槽51设置为竖直的插槽，试验品直接竖直放进插槽51内后就容易避免试验品出现脱落的现象，提高了安全性，所述壳体1底端设置有减震装置6，在本实施例中，所述减震装置6优选地选择4个。

如图2所示，所述减震装置6包括有底板61和顶板62，所述底板61上方设置有底座63，所述底座63为敞口结构设置，所述底座63内设置有弹性座631，所述弹性座631为橡胶座，所述弹性座631起到减震的作用，可消除离心机因工作而产生震动的问题，所述弹性座631内设置有空心环形槽6311，所述空心环形槽6311可以进一步减轻微量板式离心机工作事而产生的震动，所述弹性座631和顶板62之间设置有保护软套64，所述保护软套64用于保护芯柱65、金属环板66和弹性环板67，能够很好地延长它们的使用寿命。所述保护软套64内设置有芯柱65，所述芯柱65为高纯度铅芯，所述芯柱65表面环绕着金属环板66，所述金属环板66为不锈钢板，所述两个金属环板66之间设置有弹性环板67，所述弹性环板67为橡胶板，所述底板61下方设置有吸盘68，所述吸盘68可以使得微量板式离心机不会出现轻易碰撞而导致翻倒的现象。所述减震装置6不仅能够降低微量板式离心机工作时的噪音，还能进一步地消除了因微量板式离心机工作而产生的震动，在工作时能够不影响实验室内其他仪器的工作。

如图3所示，所述壳体1内壁设置有减震环7，所述减震环7与壳体1内壁卡持连接，所述减震环7包括有轴承71，所述轴承71内壁固定连接有伸缩连杆72，所述伸缩连杆72表面套接有缓冲弹簧73，所述伸缩连杆72远离轴承71一端设置有弧形垫板74，所述弧形垫板74表面涂设有陶瓷层，通过设置有陶瓷层，起到了耐磨损的作用，延长弧形垫板74的使用寿命。当进行离心作业时，由于旋转速度过快容易使得旋转盘5发生剧烈地震动，此时，减震环7内壁的伸缩连杆72和缓冲弹簧73能够很好地吸收旋转盘53的剧烈震动，也大大降低了工作时制造出来的噪音和很好地固定住旋转盘5，避免旋转盘5与驱动杆42之间发生松脱的问题，同时，通过轴承71的旋转进行震动力的缓解，使设备工作时更加安静、安全。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过设置有减震装置，不仅能够降低微量竖放板式离心机工作时的噪音，还可以进一步地消除了因微量竖放板式离心机工作而产生的震动，在微量竖放板式离心机工作时不影响实验室内其他仪器的工作，同时该申请还具有结构简单、安装方便等优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。