一种生物燃料颗粒生产用筛分机构的制作方法

本发明涉及生物燃料颗粒技术领域，尤其涉及一种生物燃料颗粒生产用筛分机构。

背景技术：

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物燃料颗粒生产过程中需要对锯末原料进行筛分，将原料中的木块筛分出，以便原料的后续生产，目前一般是通过筛网和振动电机实现对原料的筛分，存在筛分效果不佳的问题，亟需设计一种生物燃料颗粒生产用筛分机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物燃料颗粒生产用筛分机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生物燃料颗粒生产用筛分机构，包括筛分箱，所述筛分箱顶部外壁的左侧插接有进料漏斗，且进料漏斗两侧内壁的顶部设有同一个安装杆，所述安装杆顶部的中间位置设有输送电机，且输送电机的输出轴设有输料螺杆，所述进料漏斗圆周内壁的底部设有固定杆，且固定杆的底部设有等距离分布的缓冲条，所述筛分箱左侧外壁的顶部开设有安装孔，且安装孔的内部设有筛选风机，所述筛分箱两侧内壁的中间位置设有同一个隔板，所述筛分箱顶部内壁的右侧设有两列连接弹簧，且两列连接弹簧的底部均设有缓冲网板，所述筛分箱顶部内壁的右侧设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的一端设有升降杆，所述升降杆的两端均设有活动框。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电动伸缩杆位于两个缓冲网板之间，且两个活动框靠近缓冲网板的一侧均设有刷毛。

作为本发明再进一步的方案：所述筛分箱左侧外壁的中间位置开设有排渣口，且排渣口的一侧内壁铰接有排渣活动门。

作为本发明再进一步的方案：所述筛分箱底部内壁的中间位置设有两个第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆的顶部通过缓冲弹簧连接有同一个筛选网板。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选网板的底部设有振动电机，且筛选网板左侧通过缓冲弹簧和筛分箱的左侧内壁连接，筛选网板的右侧设有延伸刷毛。

作为本发明再进一步的方案：两个所述缓冲网板相对一侧的两端均设有等距离分布的延伸块，且两个活动框的两端均设有等距离分布的凸块。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选风机、输送电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和振动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本发明的有益效果为：

1.通过设置筛选风机、隔板和筛选网板，筛选风机对进入筛分箱内的原料进行风选，使得重量小的锯末被吹至隔板的一侧，而重量大的木块则因重力原因而掉落至筛选网板的顶部，振动电机带动筛选网板振动，使得部分掉落至筛选网板上的锯末进行筛分，筛分效果佳，实现对原料的充分筛分；

2.通过设置缓冲条，缓冲条对掉落至筛分箱内的原料进行缓冲，防止原料快速经过筛选风机的出风口而没有被充分的风选，提高筛分的效果；

3.通过设置缓冲网板、第一电动伸缩杆和活动框，两个缓冲网板对吹至筛分箱内部右侧的锯末进行缓冲，避免锯末在筛分箱内飞扬并散落至筛选网板的顶部，第一电动伸缩杆推动活动框进行升降往复运动，刷毛对缓冲网板进行清洁，避免缓冲网板堵塞，同时可将缓冲网板上的锯末刮落至筛分箱的底部内壁。

附图说明

图1为本发明提出的一种生物燃料颗粒生产用筛分机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种生物燃料颗粒生产用筛分机构的缓冲网板侧面结构剖视图；

图3为本发明提出的一种生物燃料颗粒生产用筛分机构的进料漏斗俯视结构剖视图。

图中：1筛分箱、2排渣活动门、3筛选风机、4进料漏斗、5安装杆、6输送电机、7输料螺杆、8第一电动伸缩杆、9连接弹簧、10缓冲网板、11隔板、12第二电动伸缩杆、13筛选网板、14缓冲条、15振动电机、16升降杆、17延伸块、18刷毛、19活动框、20固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生物燃料颗粒生产用筛分机构，包括筛分箱1，筛分箱1顶部外壁的左侧插接有进料漏斗4，且进料漏斗4两侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有同一个安装杆5，安装杆5顶部的中间位置通过紧固螺栓连接有输送电机6，且输送电机6的输出轴通过紧固螺栓连接有输料螺杆7，进料漏斗4圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有固定杆20，且固定杆20的底部通过紧固螺栓连接有等距离分布的缓冲条14，筛分箱1左侧外壁的顶部开设有安装孔，且安装孔的内部通过紧固螺栓连接有筛选风机3，筛分箱1两侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有同一个隔板11，筛分箱1顶部内壁的右侧通过紧固螺栓连接有两列连接弹簧9，且两列连接弹簧9的底部均通过紧固螺栓连接有缓冲网板10，筛分箱1顶部内壁的右侧通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆8，且第一电动伸缩杆8的一端通过紧固螺栓连接有升降杆16，升降杆16的两端均通过紧固螺栓连接有活动框19。

本发明中，第一电动伸缩杆8位于两个缓冲网板10之间，且两个活动框19靠近缓冲网板10的一侧均通过紧固螺栓连接有刷毛18，筛分箱1左侧外壁的中间位置开设有排渣口，且排渣口的一侧内壁铰接有排渣活动门2，筛分箱1底部内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有两个第二电动伸缩杆12，且两个第二电动伸缩杆12的顶部通过缓冲弹簧连接有同一个筛选网板13，筛选网板13的底部通过紧固螺栓连接有振动电机15，且筛选网板13左侧通过缓冲弹簧和筛分箱1的左侧内壁连接，筛选网板13的右侧通过紧固螺栓连接有延伸刷毛，两个缓冲网板10相对一侧的两端均通过紧固螺栓连接有等距离分布的延伸块17，且两个活动框19的两端均通过紧固螺栓连接有等距离分布的凸块，筛选风机3、输送电机6、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆12和振动电机15均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将原料倒入进料漏斗4内，输送电机6带动输料螺杆7转动对原料进行输送下料，筛选风机3对进入筛分箱1内的原料进行风选，使得重量小的锯末被吹至隔板11的一侧，而重量大的木块则因重力原因而掉落至筛选网板13的顶部，振动电机15带动筛选网板13振动，使得部分掉落至筛选网板13上的锯末进行筛分，期间缓冲条14对掉落至筛分箱1内的原料进行缓冲，防止原料快速经过筛选风机3的出风口而没有被充分的风选，提高筛分的效果，两个缓冲网板10对吹至筛分箱1内部右侧的锯末进行缓冲，避免锯末在筛分箱1内飞扬并散落至筛选网板13的顶部，第一电动伸缩杆8推动活动框19进行升降往复运动，刷毛18对缓冲网板10进行清洁，避免缓冲网板10堵塞，同时可将缓冲网板10上的锯末刮落至筛分箱1的底部内壁，同时随着活动框19的上下运动，凸块与延伸块17接触从而带动缓冲网板10振动，需要排出筛分出的木块时，第二电动伸缩杆12推动筛选网板13的右侧向上运动，打开排渣活动门2取出木块，方便易操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。