一种果蔬筛选机的制作方法

本发明属于农作物清洗装置技术领域，具体涉及一种果蔬筛选机。

背景技术：

果蔬(水果和蔬菜的简称)是我们必不可少的食物，其中含有大量的维生素、无机盐、生物酶及植物纤维，在人们的食用、医疗等方面发挥巨大作用。当果蔬采摘下来后，其形状大小都不同，为适应人们生活、餐饮等各方面的需求，需要一种果蔬筛选装置，来对果蔬的大小进行筛选，达到各行各业的不同需求。

申请号201720905031.0公开了一种果蔬筛选装置，果蔬筛选装置的原理是采用多级筛选口的方式来筛选土豆的，果蔬通过加料管输送到筛选装置中，筛选装置设置有第一筛选口、第二筛选口、第三筛选口和第四筛选口，果蔬通过挡板的推动依次经过各个筛选口并掉落到对应的收集槽中，达到筛选果蔬的目的。但这种筛选口的边缘比较锋利，会刮伤果蔬的外表，破坏果蔬的使用价值。装置采用皮带均匀分布的推板作为动力，推板在推动果蔬移动过程中，不可避免的会对果蔬造成损坏。同时，当果蔬经过每一层筛选口时，有一些果蔬会被卡在筛选口内，这个时候就会造成使筛选口被堵住，没有人工进行清理的话，就会造成筛选装置的失效。

目前，市面上大多使用的果蔬筛选装置是采用筛选口的方式筛选果蔬，这样容易刮伤果蔬，破坏其使用价值。因此，提供一种高效率、低成本、可靠性高的果蔬筛选装置成为一个亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种果蔬筛选机，以解决现有技术中存在的技术问题。

本发明实施方式所采用的技术手段是：一种果蔬筛选机，包括：包括支撑机架、果蔬传动机构、筛选机构、传动机构、收集机构；其特征在于，所述筛选机构包括一级筛选机构、二级筛选机构和三级筛选机构，每个所述筛选机构呈“滚筒”状，所述筛选机构可旋转，所述筛选机构的右端安装有滚动结构，左端设置有所述传动机构，所述筛选机构从右到左依次首先是滚动结构，用于定位和支撑各所述筛选机构的转动，随后是所述一级筛选机构、二级筛选机构和三级筛选机构，各所述筛选机构之间用滚筒连接架将其连接起来，所述筛选机构与水平面成一定角度。

优选地，所述一级筛选机构位于筛选机构的最右侧，由若干根滚杆均匀分布而成，所述一级筛选机构的每一根滚杆的最左侧是由传动机构来提供动力，所述滚筒连接架分布有滚动结构起到支撑滚杆的作用，所述滚杆的最右侧的板上也分布相对应的滚动结构，起到支撑和定位的作用，所述滚杆之间留有一定的间隙，直径小的果蔬可以通过此间隙掉落至预先设定的果蔬收集装置内。

优选地，所述二级筛选机构是由若干根滚杆均匀分布而成，其滚杆的个数少于所述一级筛选机构滚杆的个数，所述二级筛选机构的每一根滚杆的最左侧由传动机构提供动力，所述滚杆的轴的最右端与所述一级筛选机构左侧的轴呈刚性连接，所述滚杆之间留有一定的间隙，所述二级筛选机构的滚杆之间的间隙比所述一级筛选机构的滚杆的间隙大，中等大小的果蔬可通过此间隙掉落至预先设定的果蔬收集装置内。

优选地，所述三级筛选机构是由若干根滚杆均匀分布而成，其滚杆的个数少于所述二级筛选机构滚杆的个数，所述三级筛选机构的每一根滚杆的最左侧由传动机构提供动力，所述滚杆的轴的最右端与二级筛选机构左侧的轴呈刚性连接，所述滚杆之间留有一定的间隙，所述间隙比所述二级筛选机构的间隙大，直径大的果蔬可通过此间隙掉落至预先设定的果蔬收集装置内。

优选地，所述果蔬传动机构包括交流电机，所述交流电机通过带传动机构完成果蔬的输送，所述果蔬通过果蔬送料口进入所述果蔬传动机构。

优选地，所述收集机构包括收集槽和收集桶。

与现有技术相比，本发明实施方式产生的有益效果是：

(1)本发明采用了滚杆式筛选装置，可以高效率、安全、可靠的筛选直径大小不同果蔬。

(2)本发明筛选机构的动力传递是采用传动机构(例如齿轮传动、摩擦轮传动)，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。

(3)本发明三层筛选机构中的小齿轮与内齿轮的啮合(或者摩擦轮与外壁的摩擦)，保证筛选机构和滚杆同时转动，在筛选过程中不会出现果蔬卡死的现象。

(4)本发明中设置有输送机构，可以轻松、安全的将果蔬输送到筛选装置中进行筛选。

(5)本发明中电机将动力传递到筛选机构中是采用链传动，这会使得平均传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，有利于滚筒的旋转。

附图说明

图1是本发明果蔬筛选装置的整体结构示意图。

图2是本发明果蔬筛选装置的筛选机构示意图。

图3是本发明果蔬筛选装置的筛选机构的侧视示意图。

图4是本发明果蔬筛选装置的筛选机构的长滚杆示意图。

图5是本发明果蔬筛选装置的筛选机构的短滚杆示意图。

图6是本发明果蔬筛选装置的传动机构的结构示意图。

其中：1、支撑机架，2、输送带滚筒，3、果蔬送料口，4、交流电机，5、皮带，6、滚筒架，7、一级筛选机构，8、滚筒连接架，9、二级筛选机构，10、收集槽，11、三级筛选机构，12、传动机构，13、交流电机，14、收集桶，15、万向轮；7-1、长杆，7-2、小齿轮，7-3、短杆，7-4、小齿轮；12-1、机架，12-2、交流电机，12-3、中心传动轴，12-4、小齿轮，12-5、内齿轮，12-6、内齿轮架，12-7、轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例中提供了一种果蔬筛选机，如附图1-6所示，包括：支撑机架1、输送带滚筒2、果蔬送料口3、交流电机4、皮带5、滚筒架6、一级筛选机构7、滚筒连接架8、二级筛选机构9、果蔬收集槽10、三级筛选机构11、传动机构12、交流电机13、收集桶14和万向轮15。

本实施例中，交流电机4放置在支撑机架1上面，电机轴连接有一个链轮，输送带滚筒2的顶端也装有一个链轮，两链轮之间设计有一条链，交流电机4通过(链轮-链-链轮)这样的链传动将动力传递给输送带滚筒2，输送带滚筒通过与皮带之间摩擦将动力传递给皮带；输送带滚筒2位于运输带的两端和输送带架的中间位置，其上下各有一个，并且与输送带架之间留有一定的间隙，避免皮带与输送带壁之间产生摩擦，运输带滚筒用于传递电机所带来的转矩，使得皮带可以循环转动；果蔬加料口3安装于支撑机架1的底端位置，果蔬加料口设计成方形，其焊接在输送带架上，并且与皮带之间会保留间隙，让皮带可以顺利的旋转，工人可以在此位置放置土豆，放置的土豆通过输送带的皮带5运输到果蔬筛选机构中，输送架上分布有15个小滚筒与皮带所接触，起到支撑和保持皮带转动的目的；皮带5安装在输送带架子上，由于交流电机4将动力传递给运输带滚筒2，运输带滚筒2通过与皮带之间的摩擦，将动力传递到皮带，这样皮带就可以连续不断的进行旋转。

本实施例中，滚筒架6是与筛选机构的架子是一体的，底部是一个机架，机架起到支撑“滚筒”状筛选机构的作用；筛选机构主要包括一级筛选机构7、二级筛选机构9和三级筛选机构11，筛选机构呈“滚筒”状，筛选机构是可以旋转的，其右端安装有滚动结构(例如轴承)，左端设计有齿轮传动机构，其设计起到筛选机构定位和支撑的作用，筛选机构从右到左首先是滚动结构，用于定位和支撑“滚筒”状筛选机构的转动，随后是一级筛选机构、二级筛选机构和三级筛选机构，各筛选机构之间是用滚筒连接架8将其连接起来，最右侧是传动机构，“滚筒”状筛选机构与水平面是成一定角度的，果蔬通过重力的因素可以自发滚过各个筛选机构。

本实施例中，一级筛选机构7位于筛选机构的最右侧，是由若干根滚杆均匀分布而成，一级筛选机构的每一根滚杆的最左侧是由齿轮啮合来给予动力的，滚筒连接架8分布有滚动结构起到支撑滚杆的作用，滚杆的最右侧的板上也分布相对应的滚动结构，起到支撑和定位的作用，滚杆之间留有一定的间隙，直径小一些的土豆可以通过此间隙掉落下去，一级筛选机构的设计目的是直径小点的土豆可以通过此规格大小的滚杆装置掉落至预先设定的果蔬收集槽10内。

本实施例中，二级筛选机构是由若干根滚杆均匀分布而成，其滚杆的个数少于一级筛选机构滚杆的个数，二级筛选机构的每一根滚杆的最左侧是由齿轮啮合来给予动力的，滚杆轴的最右端与一级筛选机构左侧的齿轮轴呈刚性连接的，其目的是为了保证动力传递的稳定性，滚杆之间留有一定的间隙，由于滚杆的个数比一级筛选机构的个数要少，所以二级筛选机构滚杆之间的间隙比一级筛选机构滚杆的间隙要大，中等大小的土豆可以通过此间隙掉落下去，二级筛选机构的设计目的是中等大小的土豆可以通过此规格大小的滚杆装置掉落至预先设定的果蔬收集槽10内。

本实施例中，所述三级筛选机构是由若干根滚杆均匀分布而成，其滚杆的个数少于二级筛选机构滚杆的个数，三级筛选机构的每一根滚杆的最左侧是由齿轮啮合来给予动力的，滚杆轴的最右端与二级筛选机构左侧的齿轮轴呈刚性连接的，其目的是为了保证动力传递的稳定性，滚杆之间留有一定的间隙，由于滚杆的个数比二级筛选机构的个数要少，所以间隙比二级筛选机构的间隙要大，直径大的土豆可以通过此间隙掉落下去，三级筛选机构的设计目的是大土豆可以通过此规格大小的滚杆装置掉落至预先设定的果蔬收集槽10内。

具体地，齿轮啮合传动主要是由机架12-1、交流电机12-2、中心传动轴12-3、小齿轮12-4、内齿轮12-5、内齿轮架12-6和轴承座12-7组成，交流电机12-2安装在机架12-1上，电机轴的顶端安装有一个链轮，轴承座12-7安装在机架12-1上，轴承座中有轴承，中心传动轴12-3安装在轴承位置，传动轴的顶端也安装有一个链轮，交流电机12-2通过(链轮-链-链轮)这样的链传动将动力传递给中心传动轴，中心传动轴与一个齿轮盘相连接，齿轮盘有若干个滚动结构，每个滚动结构都安装有一个小齿轮12-4，内齿轮12-5安装在内齿轮架上，内齿轮架与机架是一体的，内齿轮与小齿轮可以相互啮合；动力的传递过程是：交流电机12-2通过链传动将动力传递到中心传动轴，一、二、三级筛选机构都有一个齿轮盘，之间使用连接杆刚性连接起来，中心传动轴带动各个齿轮盘的转动，从而整个“滚筒”状筛选机构也就可以旋转起来；内齿轮与内齿轮架连接在一起，内齿轮是固定不动的，当筛选机构转动时，其分布的小齿轮和内齿轮啮合，使得每一个滚杆上的小齿轮可以自转，带动滚杆的自转，这样，筛选机构可以自转，其中的每一根滚杆也可以自转，其设计保证了筛选土豆的筛选效率，也保证了每一个土豆不会出现卡死在滚杆中间的现象。

本实施例中，每一级筛选机构的齿轮盘都分布有若干个滚动结构，每个滚动结构都安装有齿轮，齿轮与滚杆相连，设计有长滚杆和短滚杆，长滚杆和短滚杆是均匀分布的，长滚杆主要是由长杆7-1和小齿轮7-2组成，短滚杆主要是由短杆7-3和小齿轮7-4组成；第一层筛选机构有若干数量的长滚杆和短滚杆，筛选过程中是由长滚杆起到筛选作用的，长滚杆之间留有间隙，使得小土豆可以顺利的掉落下去；第二层筛选机构起有若干数量的长滚杆和短滚杆，筛选过程中是由长滚杆起到筛选作用的，长滚杆之间留有间隙，使得中等大小土豆可以顺利的掉落下去。

具体地，第三层筛选机构起作用的有若干数量的长滚杆和短滚杆，筛选过程中是由长滚杆起到筛选作用的，长滚杆之间留有间隙，使得直径大的土豆可以顺利的掉落下去；所述每一层长滚杆和短滚杆都是均匀分布的，第一层长滚杆的数量比第二层长滚杆的数量多，第二层长滚杆的数量比第三层长滚杆的数量多，这样的设计会使第一层滚杆的间距小于第二层滚杆的间距，第二层滚杆的间距小于第三层滚杆的间距，使得小土豆可以顺利的从一级筛选机构掉落下去，中等大小的土豆可以顺利的从二层筛选机构掉落下去，大土豆可以顺利的从三层筛选机构掉落下去。

本实施例中筛选机构的动力传递过程：中心传动轴带动每层齿轮盘的转动，由于三层筛选机构齿轮盘的小齿轮与内齿轮之间的啮合，所以会使齿轮盘上的每一个小齿轮会发生转动，小齿轮带动滚杆的转动，第三层筛选机构分布有若干个齿轮，因齿轮之间的啮合，每一个齿轮都会有动力，因第三层筛选机构有若干个长滚杆，所以动力由这些长滚杆传递到第二层的筛选机构的齿轮上，第二层齿轮盘上分布有若干个齿轮，因齿轮之间的啮合，每一个齿轮都会有动力，因第二层筛选机构有若干个长滚杆，所以动力由这些长滚杆传递到第一层的筛选机构的齿轮上，第一层齿轮盘上分布的齿轮，之间带动第一层筛选机构的自转；收集桶13是为了收集各类大小的土豆，所筛选好的土豆都会进入到收集桶中，让工作人员更加方便的处理土豆；所述万向轮14分布于支撑机架1的四周上，分布共8个万向轮，筛选装置和运输土豆装置通过万向轮可以移动，便于工人的工作。

本发明实施例的工作过程：工人在果蔬送料口放置土豆，果蔬就掉落在了输送带的皮带上，放置的土豆通过与输送带皮带的摩擦被运输到果蔬筛选机构中，在果蔬筛选机构中，果蔬因重力的因素会依次滚过一层筛选机构、二层筛选机构和三层筛选机构，当果蔬经过一层筛选机构时，直径小点土豆可以通过此规格大小的滚杆装置掉落至预先设定的果蔬收集槽内，没有掉落的果蔬会继续运动到二层筛选机构，由于二层筛选机构的滚杆的数量比二层筛选机构的滚杆的数量少，使得滚杆之间的间距大，中等大小的土豆可以通过此规格大小的滚杆装置掉落至预先设定的果蔬收集槽内，没有掉落的土豆会继续运动到三层筛选机构，由于三层筛选机构的滚杆的数量比二层筛选机构的滚杆的数量少，使得滚杆之间的间距大，大土豆可以通过此规格大小的滚杆装置掉落至预先设定的果蔬收集槽内，若筛选机构中还剩余土豆，就顺着滚筒的方向继续运动，从滚筒最左侧的出口掉落下去，就完成了土豆的筛选过程。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。