一种旋风分离器的制作方法

文档序号:17475051发布日期:2019-04-20 06:04阅读:339来源:国知局
一种旋风分离器的制作方法

本发明涉及一种吸尘器附件,特别是涉及一种旋风分离器。



背景技术:

旋风分离器是大家所熟知的,这种装置中,带有灰尘的空气沿切向引入旋风分离筒的内部,空气环绕旋风分离筒的表面沿螺旋形的路径流动,因此有离心力作用在所夹带的灰尘上,使灰尘被甩带到旋风的外围,即靠近旋风分离筒壁,于是灰尘从主气流中分离出来。分离出来的灰尘收集在旋风分离体的底部,而清洁空气通过位于旋风分离体顶部的中央出气口离开装置。这种结构设计的缺点是,当收集的灰尘数量增多时,收集的灰尘被重新夹带到气流中的可能性也增大,使吸尘不彻底,吸尘效率不高。

中国发明专利(申请号201210022251.0申请日2012.02.01)公开了一种旋风分离器,包括分离器本体,分离器本体的内部具有旋风分离腔,分离器本体上设置有入口、排气口以及落灰口,旋风分离腔包括上部、下部旋风分离腔,上部、下部旋风分离腔两者交接,落灰口位于下部旋风分离腔的下端部,排气口位于上部旋风分离腔的上端部,夹带有灰尘的气流依次经过入口、上部旋风分离腔、下部旋风分离腔,气流在上部旋风分离腔内绕着第一轴线旋转、在下部旋风分离腔内绕着第二轴线旋转,第一轴线为一直线,第二轴线与第一轴线位于同一平面上并且两者相交于一点。

中国发明专利(申请号201310757000.1申请日2013.10.15)公开了一种用于从气流中分离出液态或固态颗粒的旋风分离器,具有多个单旋流器,所述单旋流器为了从气流中分离出颗粒分别具有一带有引导装置的室管,其中所述引导装置构造用于使得气流进入旋转,以及至少一个与所述旋风分离器的纵轴线垂直布置的颗粒排出口,用于从旋风分离器排出所述分离出的颗粒,其中所述分离出的颗粒的至少一个排出方向与所述旋风分离器的纵轴线垂直地并且朝向颗粒排出口实现,其特征在于,如此布置至少四个所述单旋流器,使得所述四个单旋流器的相互间以最小间距相邻的单旋流器的连线形成菱形、尤其是基本上或者精确形成正方形,其中所述菱形的侧面分别相对于所述分离出的颗粒的排出方向以大约45度的角度布置。



技术实现要素:

区别与现有技术的灰尘回收在旋风分离体的底部,而清洁空气通过位于旋风分离体顶部的中央出气口离开装置的旋风分离器,本发明加入了周接在旋风筒上的灰尘回收装置,旋风筒内带有灰尘的旋风被分离到灰尘回收装置中沿着灰尘回收装置内壁形成综合旋风,该综合旋风是按照原来的水平旋风方向旋转,同时在碰到灰尘回收装置的内壁后会形成沿着内壁运动的上下旋风,这两种旋风组合到一起形成综合旋风,在这个过程中,灰尘会被甩在内壁一侧,大部分会在水平旋风的作用下留在灰尘回收装置中,小部分灰尘绕行一周回到进入灰尘回收装置的地方时,就会被旋风筒内上来的旋风挡回灰尘回收装置中,针对现有设备及技术的不足,本发明在于提供一种旋风分离器,其结构简单、操作方便、效率高效、成本低廉、适用性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种旋风分离器,该旋风分离器由分离器部分和管道部分相结合,主要由进气管、分离器、下料管和排气管等组成;所述的进气管和分离器相切,作用是把气流的直线运动转变为圆周运动;所述的分离器是空气和纤维进行分离的场所;所述的分离器上部是一个圆柱体,下部是一个锥体;所述的排气管功能是在进气口处阻挡气流,使气流能够沿分离器的管壁流动;所述的分离器器壁光滑、截面正圆。

作为本发明的一种优选方案,所述的分离器直径在4m左右,进口风速18-22m/s,除尘效率在90%以上,排气含尘量应小于100mg/m3

作为本发明的一种优选方案,所述的锥体底部带有反射屏,防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起。

作为本发明的一种优选方案,所述的内壁涂抹有20毫米的耐磨、耐高温衬料、其耐磨性能是普通碳素钢的20-30倍,其耐温达450℃以上。

作为本发明的一种优选方案,所述的上部旋风分离腔呈内径至上而下逐渐变小的圆台形。

本发明的有益效果是,该装置吸尘效率高,并且整体结构简单,方便制造,能够满足大多数分离要求。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。

图1是本发明结构简图。

图中1-进气管、2-排气管、3-分离器、4-锥体、5-下料口。

具体实施方式

在图1中,旋风分离器由分离器部分和管道部分相结合,主要由进气管、分离器、下料管和排气管等组成;所述的进气管和分离器相切,作用是把气流的直线运动转变为圆周运动;所述的分离器是空气和纤维进行分离的场所;所述的分离器上部是一个圆柱体,下部是一个锥体;所述的排气管功能是在进气口处阻挡气流,使气流能够沿分离器的管壁流动;所述的分离器器壁光滑、截面正圆。

该旋风分离器的工作方式为:气体从进气管进入分离器内,由于分离器的切面为圆形,且进气管切向进口朝向分离器的周向,从切向进气管进口进入的气流形成涡流在分离器内旋转,锥体将气体的旋转中心控制在分离器的轴心处,防止气体的旋转中心偏移造成涡流紊乱,致使气流旋转速度降低。因此,锥体的存在相对的提高了气流旋转的速度,使气流中的固体颗粒在较快的转速中有较大的离心力,在较大的离心力的作用下更容易与分离器的内壁碰撞后分离出来。被分离出来的固体颗粒在自身重力的作用下下落至下部口,剩余的气体通过排气口排出。

可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
一种旋风分离器,该旋风分离器由分离器部分和管道部分相结合,主要由进气管、分离器、下料管和排气管等组成;所述的进气管和分离器相切,作用是把气流的直线运动转变为圆周运动;所述的分离器是空气和纤维进行分离的场所;所述的分离器上部是一个圆柱体,下部是一个锥体;所述的排气管功能是在进气口处阻挡气流,使气流能够沿分离器的管壁流动;所述的分离器器壁光滑、截面正圆。本发明吸尘效率高,并且整体结构简单,方便制造,能够满足大多数分离要求。

技术研发人员:赵江涛
受保护的技术使用者:赵江涛
技术研发日:2017.10.12
技术公布日:2019.04.19
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