高效旋风分离器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高效旋风分离器，包括内部中空的分离器本体，所述分离器本体分为本体上部和本体下部，本体上部呈圆柱状，本体下部呈漏斗状，所述本体上部一侧设有倾斜向下的气体进入管，气体进入管的轴线与本体上部的轴线为异面直线，本体上部上方设有气体出口，气体出口下方连接出气管，出气管下方为喇叭口，本体下部下方设有液体出口，气体进入管下方设有若干个向下倾斜喷雾气嘴，喷雾气嘴往的倾斜角度为20?25°，分离器本体内部设有防腐层，本发明结构简单紧凑，使用性能稳定，增加喷雾气嘴能够降温，油水分离更加高效，增加防腐层设备使用寿命长，气体进入管倾斜向下，降低气体进入的阻力，加快颗粒下落，提高分离效率。
【专利说明】
高效旋风分离器
技术领域
[0001]本发明属于分离器技术领域，具体涉及高效旋风分离器。【背景技术】
[0002]旋风分离器是一种常见的净化分离设备，结构简单，没有转动部分，其主要功能是通过盘旋尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。
[0003]在化工行业，从发酵罐出来的汽液混合物进入到旋风分离器中，如果分离器分离效果不佳，将有大量有机物夹带在蒸汽中，随着蒸汽一同进入下到工序，这样不仅造成了蒸汽冷凝水的污染导致C0D值偏高，而且有机物也容易附着在设备内部，影响换热效果，同时对设备也造成一定的腐蚀，因此需要对提高分离效率做进一步改进。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明公开了高效旋风分离器，结构简单紧凑，油水分离方便高效，使用性能稳定，安全系数高，使用寿命长。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:高效旋风分离器，其特征在于:包括分离器本体，所述分离器本体内部为中空腔体，所述分离器本体分为本体上部和本体下部，所述本体上部呈圆柱状，本体下部呈漏斗状，所述本体上部一侧设有气体进入管，所述气体进入管倾斜向下，气体进入管的轴线与本体上部的轴线为异面直线，本体上部上方设有气体出口，所述气体出口下方连接出气管，出气管下方为喇叭口，本体下部下方设有液体出口，气体进入管下方设有若干个向下倾斜喷雾气嘴， 喷雾气嘴往的倾斜角度为20-25°，分离器本体内部设有防腐层。
[0006]作为本发明的一种改进，所述出气管内部设有丝网过滤层。
[0007]作为本发明的一种改进，所述气体进入管的倾斜角度为10-15°。
[0008]作为本发明的一种改进，所述防腐层为搪瓷层。
[0009]作为本发明的一种改进，所述喷雾气嘴的数量为4个，均匀设置在本体上部侧面。
[0010]本发明的有益效果是:本发明所述的高效旋风分离器，结构简单紧凑，使用性能稳定，增加喷雾气嘴能够降温，油水分离更加高效，增加防腐层设备使用寿命长，气体进入管倾斜向下，降低气体进入的阻力，加快颗粒下落，提高分离效率。【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为本发明的左视图。
[0013]图3为本发明的俯视图。
[0014]附图标记列表:1、分离器本体，2、本体上部，3、本体下部，4、气体进入管，5、气体出口，6、连接出气管， 7、喇叭口，8、液体出口，9、喷雾气嘴，10、防腐层，11、丝网过滤层。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、 “后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图所示，本发明所述的高效旋风分离器，包括分离器本体1，所述分离器本体1内部为中空腔体，所述分离器本体1分为本体上部2和本体下部3,所述本体上部2呈圆柱状，本体下部3呈漏斗状，所述本体上部2—侧设有气体进入管4，所述气体进入管4倾斜向下，气体进入管4的轴线与本体上部2的轴线为异面直线，本体上部2上方设有气体出口 5,所述气体出口 5下方连接出气管6，出气管6下方为喇叭口 7，本体下部3下方设有液体出口 8，气体进入管4下方设有若干个向下倾斜喷雾气嘴9，喷雾气嘴9往的倾斜角度为20-25°，分离器本体1 内部设有防腐层10。
[0017]本发明所述的高效旋风分离器，结构简单紧凑，使用性能稳定，增加4个喷雾气嘴喷雾能够降温，喷雾气嘴均匀设置在本体上部2侧面，而且其倾斜角度是顺着气体的盘旋方向，使油水分离更加高效，增加搪瓷防腐层10设备使用寿命长，气体进入管4倾斜向下，降低气体进入的阻力，加快颗粒下落，提高了尾气分离效率。
[0018]本发明所述出气管6内部设有丝网过滤层11，拦截住上升气体内剩余的颗粒与泡沫，增加过滤效果。
[0019]经过实践，所述气体进入管4的倾斜角度为10-15°，效果最佳。
[0020]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.高效旋风分离器，其特征在于:包括分离器本体，所述分离器本体内部为中空腔体， 所述分离器本体分为本体上部和本体下部，所述本体上部呈圆柱状，本体下部呈漏斗状，所 述本体上部一侧设有气体进入管，所述气体进入管倾斜向下，气体进入管的轴线与本体上 部的轴线为异面直线，本体上部上方设有气体出口，所述气体出口下方连接出气管，出气管 下方为喇叭口，本体下部下方设有液体出口，气体进入管下方设有若干个向下倾斜喷雾气 嘴，喷雾气嘴往的倾斜角度为20-25°，分离器本体内部设有防腐层。2.根据权利要求1所述的高效旋风分离器，其特征在于:所述出气管内部设有丝网过滤 层。3.根据权利要求1所述的高效旋风分离器，其特征在于:所述气体进入管的倾斜角度为 10-15。。4.根据权利要求1所述的高效旋风分离器，其特征在于:所述防腐层为搪瓷层。5.根据权利要求1所述的高效旋风分离器，其特征在于:所述喷雾气嘴的数量为4个，均 匀设置在本体上部侧面。
【文档编号】B04C5/20GK106000664SQ201610609707
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月29日
【发明人】于杰, 殷学高, 赵连生, 于翔, 殷明
【申请人】盐城市大明化工机械有限公司