一种特种陶瓷生产原料过筛装置的制作方法

本发明涉及特种陶瓷领域，尤其涉及一种特种陶瓷生产原料过筛装置。

背景技术：

特种陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等。由于性能特殊，这类陶瓷可作为工程结构材料和功能材料应用于机械、电子、化工、冶炼、能源、医学、激光、核反应、宇航等方面。一些经济发达国家，特别是日本、美国和西欧国家，为了加速新技术革命，为新型产业的发展奠定物质基础，投入大量人力、物力和财力研究开发特种陶瓷，因此特种陶瓷的发展十分迅速，在技术上也有很大突破。特种陶瓷在现代工业技术，特别是在高技术、新技术领域中的地位日趋重要。

在对特种陶瓷进行加工的时候，需要对原料进行挑选，现有的不便快速分类进行筛选，从而将会影响原料的精度，现有的对原料的筛选，需要对一种原料筛选之后，再对其它的原料进行筛选，操作繁琐，不便进行同时筛选，同时也不易在移动的过程中对原料进行筛选，因此，需要设计一种特种陶瓷生产原料过筛装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种特种陶瓷生产原料过筛装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种特种陶瓷生产原料过筛装置，包括底板，所述底板底面均匀安装有滚轮装置，所述底板上表面左侧固定安装有定位杆，所述定位杆左侧固定安装有手柄，所述底板上表面中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有转轮，所述转轮侧面固定安装有推杆，所述支撑杆左右两侧对称设置有顶杆，所述底板上表面两侧对称安装有滑杆，所述滑杆外侧套设有导向框，所述导向框上侧固定安装有挡板，所述挡板上侧固定安装有连接箱，所述连接箱左侧固定安装有支撑架，所述支撑架上端安装有托板，所述托板上侧固定安装有第二电机，所述第二电机右侧安装有转轴，所述转轴表面均匀安装有定位环，所述定位环外侧表面固定安装有转盘，所述转盘外侧表面固定安装有过滤网，所述转盘左侧面开设有进料口，所述转轴右侧安装有连接板，所述连接板与连接箱之间安装有第二紧固螺钉，所述连接箱上方放置有盛料箱，所述盛料箱上侧表面均匀开设有通孔，所述盛料箱下侧均匀安装有与通孔相通的盛放盒，所述盛放盒与连接箱之间安装有第一紧固螺钉。

作为本发明的优选技术方案，所述盛放盒下端开设有出料口。

作为本发明的优选技术方案，所述通孔的宽度大于转盘的厚度。

作为本发明的优选技术方案，所述滑杆与导向框滑动配合。

作为本发明的优选技术方案，所述转盘为空心圆盘结构。

作为本发明的优选技术方案，所述盛料箱与连接箱滑动配合。

作为本发明的优选技术方案，所述支撑架与托板转动配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过多个转盘的设置，通过转盘上的过滤网，从而方便对不同种类的原料进行分类筛选，通过第二电机和第一电机的配合，在转盘转动的同时对转盘进行振动，进而加快对原料的筛选，通过对多种原料进行筛选，从而可以加快对原料的筛选效率，通过盛放盒的设置，分割成多个腔室，从而方便对筛选后的料进行存放，通过滚轮装置的设置，方便对该装置进行移动，进而便于在移动的过程中进行筛选原料，将会缩小对特种陶瓷的加工时间，效率更高，且设计合理，操作方便，符合社会需求，值得推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明转盘的侧视图。

图3为本发明盛料箱的俯视图。

图4为本发明盛料箱与盛放盒的连接示意图。

图中：1、进料口，2、过滤网，3、转盘，4、定位环，5、转轴，6、连接板，7、盛料箱，8、第一紧固螺钉，9、第二紧固螺钉，10、挡板，11、导向框，12、滑杆，13、底板，14、滚轮装置，15、顶杆，16、支撑杆，17、推杆，18、转轮，19、第一电机，20、定位杆，21、手柄，22、连接箱，23、支撑架，24、托板，25、第二电机，26、通孔，27、盛放盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种特种陶瓷生产原料过筛装置，包括底板13，所述底板13底面均匀安装有滚轮装置14，所述底板13上表面左侧固定安装有定位杆20，所述定位杆20左侧固定安装有手柄21，所述底板13上表面中部固定安装有支撑杆16，所述支撑杆16上端固定安装有第一电机19，所述第一电机19中部安装有转轮18，所述转轮18侧面固定安装有推杆17，所述支撑杆16左右两侧对称设置有顶杆15，所述底板13上表面两侧对称安装有滑杆12，所述滑杆12外侧套设有导向框11，所述导向框11上侧固定安装有挡板10，所述挡板10上侧固定安装有连接箱22，所述连接箱22左侧固定安装有支撑架23，所述支撑架23上端安装有托板24，所述托板24上侧固定安装有第二电机25，所述第二电机25右侧安装有转轴5，所述转轴5表面均匀安装有定位环4，所述定位环4外侧表面固定安装有转盘3，所述转盘3外侧表面固定安装有过滤网2，所述转盘3左侧面开设有进料口1，所述转轴5右侧安装有连接板6，所述连接板6与连接箱22之间安装有第二紧固螺钉9，所述连接箱22上方放置有盛料箱7，所述盛料箱7上侧表面均匀开设有通孔26，所述盛料箱7下侧均匀安装有与通孔26相通的盛放盒27，所述盛放盒27与连接箱22之间安装有第一紧固螺钉8。

所述盛放盒27下端开设有出料口。

所述通孔26的宽度大于转盘3的厚度。

所述滑杆12与导向框11滑动配合。

所述转盘3为空心圆盘结构。

所述盛料箱7与连接箱22滑动配合。

所述支撑架23与托板24转动配合。

工作原理：需要对特种陶瓷加工的原料进行筛选的时候，首先使用者将不同种类的原料通过进料口1放入不同的转盘3内，然后将进料口1堵塞，此时，将第一电机19和第二电机25接通附近的电源，第二电机25就会带动转轴5转动，从而带动转盘3进行转动，使原料在转盘3内进行混合，同时第一电机19会带动转轮18转动，将会使推杆17反复对挡板10进行推动，对转盘3进行振动，加快过滤网2对原料的筛选，由于过滤网2网孔较细，从而粗的原料将会停留在转盘3内，使符合要求的原料通过过滤网2掉落到相应的盛放盒27内，对原料筛选完成后，将第一电机19和第二电机25的开关关闭，然后松动第二紧固螺钉9，对转轴5向外推动，将会通过托板24与支撑架23的转动配合使转盘3远离盛料箱7，此时，松动第一紧固螺钉8，将盛料箱7向上拉动取出，然后将盛放盒27底端的出料口打开，对筛选好的原料倒出进行收集使用即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。