一种机床润滑油废油回收过滤装置的制作方法

本发明涉及废油回收技术领域，具体为一种机床润滑油废油回收过滤装置。

背景技术：

磨削机床使用过程中，常常会使用大量润滑油，润滑油在使用过程中，会带有很多金属杂质，所以润滑油需要定期更换和回收，润滑油被回收以后将进行过滤和净化，还能重新回收利用，现有的回收装置较为简单，只是通过过滤网简单的进行过滤，过滤效果较差。

例如中国专利一种废润滑油再生用废油过滤罐（申请号cn201720712745.x），涉及过滤装置领域，该废润滑油再生用废油过滤罐，包括罐体，所述罐体的左右两侧对称设置有固定块，所述固定块远离罐体的一侧与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与固定板的顶部固定连接，所述固定板底部的前后两侧均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与压块的顶部固定连接。该废润滑油再生用废油过滤罐，将废润滑油输送到过滤箱内部，通过电机带动转轮转动，使活动杆带动过滤板在弹簧的作用下来回移动，产生震动，从而容易对过滤板上的杂质进行有效清理，具备一定的自清洁功能，使过滤板不易发生堵塞，从而不会减小过滤效率。

这种废油过滤罐虽然具有一定过滤效果且过滤网不易堵塞，但是其设置的过滤网对于较小颗粒的金属碎屑的过滤效果不佳，且其过滤产生的金属碎屑虽然经过震动不易吸附于过滤网，但碎屑仍存留在过滤网一侧，依旧降低了过滤网的过滤效率。

针对此，本发明设计了一种机床润滑油废油回收过滤装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机床润滑油废油回收过滤装置，以解决上述背景技术中提出的虽然具有一定过滤效果且过滤网不易堵塞，但是其设置的过滤网对于较小颗粒的金属碎屑的过滤效果不佳，且其过滤产生的金属碎屑虽然经过震动不易吸附于过滤网，但碎屑仍存留在过滤网一侧，依旧降低了过滤网的过滤效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机床润滑油废油回收过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶端设有粗过滤箱，所述粗过滤箱设置有进液口，所述粗过滤箱与所述箱体的内腔连通，所述粗过滤箱内倾斜设置有粗过滤网，所述箱体的内腔的底部设有磁性体，所述磁性体用于吸附废油中的金属碎屑，所述箱体的侧壁的底部设置有排污口，所述箱体设有抽取装置，所述抽取装置用于将所述箱体的内腔的表层过滤干净的润滑油抽提出。通过倾斜设置粗过滤网能够对废油进行第一次过滤，将大块的金属碎屑过滤，且使得其上的金属碎屑掉入到粗过滤网的最低端，避免金属碎屑仍存留在粗过滤网一侧，从而提高粗过滤网的过滤效率；通过设置磁性件能够将废油中的较小颗粒的金属碎屑吸附，从而提高过滤效果。通过设置抽取装置能够将表层过滤干净的润滑油提取利用。

优选的，所述箱体的内腔内设有搅拌机构。搅拌机构驱动翻滚的润滑油能带动金属碎屑靠近底部的磁性件，便于吸附，能够更好的将润滑油中的金属碎屑吸附至箱体底部。

优选的，所述搅拌机构包括减速电机和转轴，所述箱体的内腔中水平转动设置有所述转轴，所述转轴对称的两侧均等距设置有若干连杆，所述转轴的一侧的所有的所述连杆通过一个搅动叶连接，所述转轴的一端贯穿所述箱体的侧壁连接有所述减速电机，所述转轴的连接所述减速电机的一端与所述箱体之间通过滚珠轴承连接。搅动叶和连杆的设置增大搅动强度，使得搅拌更加充分。

优选的，所述箱体的内腔内设有加热机构。能够升高润滑油温度，使其粘性下降，便于金属碎屑的后续吸附处理。

优选的，所述加热机构包括电加热件和加热电机，所述电加热件位于所述箱体的内腔内，所述电加热件的一端贯穿所述箱体的侧壁连接有所述加热电机。这是一种加热机构，其中加热电机能够给电加热件提供电能，也就是说加热电机具有发电功能。

优选的，所述电加热件包括两组平行设置的连接管，所述连接管为金属空心管件，两组所述连接管之间通过若干并列设置的加热管连接，一个所述连接管的杆壁中部设置有输入端口，所述输入端口贯穿所述箱体连接所述加热电机的输出端。设置若干根加热管，并且加热管是横向布置（也就是水平布置）在箱体的内腔中，使得产生的热量分布均匀。

优选的，所述粗过滤箱的内腔的侧壁设置有永磁铁，所述永磁铁的下端与所述过滤网的最低端相接触。设置的永磁铁能够将金属碎屑吸附聚拢，减少了大块金属碎屑堵塞过滤网，同时也解决了对比专利（申请号cn201720712745.x）中的其过滤产生的金属碎屑虽然经过震动不易吸附于过滤网，但残留的金属碎屑不易清除的问题。

优选的，所述箱体的底端设置有用于支撑所述箱体的若干支腿，所述磁性体为电磁铁，所述箱体的内腔的底壁上设置有所述电磁铁，所述电磁铁底端设置有电磁铁组件，所述电磁铁组件用于控制所述电磁铁的磁性，所述电磁铁组件贯穿所述箱体的底壁。这是一种具体的磁性体结构。

优选的，所述抽取装置包括活塞套管、活塞和驱动机构，所述箱体的侧壁的顶部设置有所述活塞套管，所述活塞套管的一端贯穿所述箱体的侧壁进入到所述箱体的内腔中并通过连接块与所述箱体的内腔的内壁固定连接，所述活塞套管的底部的两侧分别设置有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管分别位于所述箱体的内腔内和所述箱体外，所述活塞套管通过所述进液管与所述箱体的内腔连通，所述活塞套管内封闭滑动连接有所述活塞，所述活塞通过所述驱动机构在所述活塞套管内往复滑动。利用气压改变，能够将表层过滤干净的润滑油提取出，结构简单且控制方便。

优选的，所述驱动机构包括齿条、齿轮和步进电机，所述活塞的一端固定设置有所述齿条，位于所述箱体外的所述活塞套管的顶部的一端设置有所述步进电机，所述步进电机的输出轴端设置有所述齿轮，所述齿轮贯穿所述活塞套筒的顶部开口与所述齿条啮合连接，所述进液管的管口内设置有过滤网，所述过滤网的目数为80-100，所述过滤网的材质为不锈钢。设置过滤网，能够过滤小型碎屑，避免进液管将箱体的内腔的表层过滤干净的润滑油抽取时连通小型金属碎屑也被吸走。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过倾斜设置粗过滤网能够对废油进行第一次过滤，将大块的金属碎屑过滤，且使得其上的金属碎屑掉入到粗过滤网的最低端，避免金属碎屑仍存留在粗过滤网一侧，从而提高粗过滤网的过滤效率；通过设置磁性件能够将废油中的较小颗粒的金属碎屑吸附，从而提高过滤效果；通过设置在液面位置的抽取装置，能够将表层过滤干净的润滑油提取利用；

2、设置的永磁铁能够将金属碎屑吸附聚拢，减少了大块金属碎屑堵塞过滤网，同时也解决了对比专利（申请号cn201720712745.x）中的其过滤产生的金属碎屑虽然经过震动不易吸附于过滤网，但残留的金属碎屑不易清除的问题；

3、通过设置的加热机构能够将升高润滑油温度，使其粘性下降，便于金属碎屑的后续吸附处理；

4、通过设置的搅拌机构，能够加快润滑油升温过程，同时驱动翻滚的润滑油能带动金属碎屑靠近底部的磁性件，例如电磁铁，便于吸附，通过设置的电磁铁设备，能够将润滑油中的金属碎屑吸附至箱体底部。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电加热件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、支腿；3、粗过滤箱；4、进液口；5、粗过滤网；6、转轴；7、连杆；8、搅动叶；9、减速电机；10、电加热件；101、连接管；102、加热管；103、输入端口；11、加热电机；12、电磁铁；13、电磁铁组件；14、活塞套管；15、连接块；16、活塞；17、齿条；18、齿轮；19、步进电机；20、进液管；201、过滤网；21、出液管；22、排污口；23、永磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种机床润滑油废油回收过滤装置，包括有箱体1，箱体1底端设置有用于支撑箱体的若干支腿2，例如箱体1左右对称设置有支腿2，箱体1顶端的左侧设置有粗过滤箱3，粗过滤箱3顶端设置有进液口4，粗过滤箱3内设置有粗过滤网5，粗过滤网5可以倾斜设置，例如朝右倾斜向下，粗过滤箱3内腔贯通箱体1内腔也就是说粗过滤箱3与箱体1的内腔连通，箱体1内设置有搅拌机构，搅拌机构包括减速电机9和转轴6，箱体1的内腔中水平转动设置有转轴6，转轴6上对称的两侧均等距设置有若干连杆7，转轴6的一侧的所有的连杆7通过一个搅动叶8连接，转轴6左端贯穿箱体1左侧壁连接有减速电机9，转轴6下方设置有电加热件10，电加热件10左端贯穿箱体1左侧壁连接有加热电机11，箱体1内腔底壁上设置有磁性体，磁性体用于吸附废油中的金属碎屑，磁性体可以为电磁铁12，电磁铁12底端设置有电磁铁组件13，电磁铁组件13用于控制电磁铁12是否通电从而控制电磁铁12的磁性，电磁铁组件13贯穿箱体1底壁，箱体1还设有抽取装置，抽取装置用于将箱体1的内腔的表层过滤干净的润滑油抽提出。抽取装置可以包括活塞套管14、活塞16和驱动机构，驱动机构可以驱动活塞16在活塞套管14内往复滑动，其中驱动机构可以包括齿条17、齿轮18和步进电机19，箱体1的右侧壁顶部设置有活塞套管14，活塞套管14左端贯穿箱体1右侧壁进入到箱体1的内腔中，活塞套管14与箱体1内壁之间设置有连接块15也就是通过连接块15将活塞套管14与箱体1的内腔的内壁固定连接，活塞套管14内封闭滑动连接有活塞16，活塞16右端设置有齿条17，活塞套管14顶端右侧设置有步进电机19，步进电机19输出轴端设置有齿轮18，齿轮18贯穿活塞套筒18顶部开口啮合齿条17，活塞套管14底部左右两侧分别设置有进液管20和出液管21，也就是说进液管20位于箱体1的内腔中，出液管21位于箱体1外，活塞套管14和箱体1的内腔通过进液管20连通，箱体1右侧壁底部设置有排污口22，排污口22用于排除金属费屑等物质。

进一步的，电加热件10包括两组平行设置的连接管101，连接管101为金属空心管件，两组连接管101之间通过若干并列设置的加热管102连接，加热管102可以为五根，左侧连接管101左侧杆壁中部设置有输入端口103，输入端口103贯穿箱体1连接加热电机11输出端，其中加热电机11通过连接管101给加热管102通电加热，该结构能够加热废油，使其粘性降低，金属碎屑更易沉淀。同时，不会阻碍电磁铁工作。

进一步的，粗过滤箱3内腔右侧壁设置有永磁铁23，也可以为其他磁性件，能够吸附粗过滤网5上的碎屑，避免其堵塞。

进一步的，进液管20管口内设置有过滤网，其目数为80-100，其材质为不锈钢，能够过滤小型碎屑，避免进液管20将箱体1的内腔的表层过滤干净的润滑油抽取时连通小型金属碎屑也被吸走。

进一步的，转轴6左端与箱体1之间通过滚珠轴承连接，增加了转动灵活性。

本实施例的一个具体应用为：本发明为一种机床润滑油废油回收过滤装置，主要适用于磨削机床废润滑油过滤，本装置电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，将待处理润滑油经过进液口4倒入粗过滤箱3，经过粗过滤网5过滤掉大块的金属碎屑，永磁铁23将大块金属碎屑吸附至一边，减少了过滤网的堵塞，过滤后的油液进入箱体1内，此时启动加热电机11，加热电机11使得电加热件11升温，热量传递至油液中使油液升温，同时启动减速电机9以及给电磁铁12通电，减速电机9带动转轴6，转轴6带动搅动叶8搅拌油液，油液翻滚过程中，大量金属碎屑被电磁铁12吸附，通过升温油液，使其粘性降低，金属碎屑更易被吸附走，同时搅动的油液使得液体带动金属碎屑翻滚，促进了金属碎屑被电磁铁12吸附，加快了过滤进程，一段时间后，停止减速电机9以及加热电机11，待油液静止后即可备用。提取利用时，启动步进电机19，步进电机19带动齿条17右移，拉动活塞16，由于气压改变，表层润滑油从进液管20进入活塞套管14左侧腔，待活塞16运动至出液管21右侧后，润滑油从出液管21流出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。