一种用于油烟净化的可自动清洗的油烟净化器装置的制作方法

文档序号:18738354发布日期:2019-09-21 01:28阅读:335来源:国知局
一种用于油烟净化的可自动清洗的油烟净化器装置的制作方法

本发明涉及空气净化相关设备领域,特别是一种用于油烟净化的可自动清洗的油烟净化器装置。



背景技术:

在现代生活中,随着人们生活水平的提高,人们越来越注重周围的生活环境,而在人们周围中,对于空气污染较大的主要是油烟,现有的油烟净化器,大部分都只顾油烟净化,而油烟净化完毕后,在油烟净化器内会存储大量的杂质影响着油烟净化器的效率,而清洗油烟净化器的费用又很昂贵。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于油烟净化的可自动清洗的油烟净化器装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于油烟净化的可自动清洗的油烟净化器装置,包括箱体,所述箱体内设有自动清洗等离子净化装置,所述自动清洗等离子净化装置由开在箱体一侧侧表面上的进气口、位于箱体内部一侧与箱体固定连接的隔板、位于隔板侧表面中心处与隔板固定连接的上固定板、位于隔板侧表面下端与隔板固定连接的下固定板、开在上固定板和下固定板上均匀分布的若干阳极筒孔、位于阳极筒孔上与阳极筒孔固定连接的阳极筒、位于箱体上表面一侧与箱体固定连接的阴极针座、位于阴极针座下方与阴极针座固定连接且插入到阳极筒内的若干阴极针和位于上固定板上方与阴极针座固定连接的自动清洗装置共同构成,所述自动清洗装置由位于阴极针座下方与阴极针座固定连接的均匀分布的两组电动伸缩杆、位于电动伸缩杆下方与电动伸缩杆伸缩端固定连接的清洗板、开在清洗板上表面上且与阴极针相对应的若干阴极孔、位于清洗板下方与清洗板固定连接且固定安装在阴极孔下方的若干固定管、位于固定管下端与固定管固定连接的清洗块、开在清洗块上表面中心处的阴极针清洗孔、位于阴极针清洗孔上与阴极针清洗孔固定连接且与阴极针活动连接的绝缘橡胶耐磨清洗垫一、位于清洗块外侧表面上与清洗块固定连接且与阳极筒活动连接的绝缘橡胶耐磨清洗垫二和位于下固定板下方与箱体固定连接的擦拭装置共同构成,所述擦拭装置由位于箱体内部侧表面下方与箱体固定连接且位于下固定板下方的小电动伸缩杆、位于小电动伸缩杆伸缩端与小电动伸缩杆固定连接的擦拭条和位于擦拭条上表面上与擦拭条固定连接的橡胶垫共同构成,所述箱体下表面上设有排污装置,所述箱体一侧设有活性炭净化装置,所述箱体外设有控制器,所述控制器的电源输出端与阳极筒、阴极针、电动伸缩杆和小电动伸缩杆电性连接。

所述排污装置由位于箱体内部下方与箱体固定连接的锥形漏斗板、位于锥形漏斗板下方与锥形漏斗板固定连接的排污管和开在箱体下表面上且与排污管固定连接的排污口共同构成。

所述活性炭净化装置由位于隔板另一侧与隔板固定连接且与箱体固定连接的活性炭净化层和开在箱体另一侧侧表面上方的出气口共同构成。

所述上固定板和下固定板由硬性绝缘材料构成。

所述固定管由PVC硬性塑料构成的圆管构成。

所述排污管与外部废料收集装置连接。

所述阳极筒和阴极针由不锈钢材质构成。

所述控制器内设有PLC系统。

所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮和开关按钮。

所述控制器上设有用电接口,所述用电接口与外部电源电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种用于油烟净化的可自动清洗的油烟净化器装置,通过上述装置,使用自动清洗等离子净化装置进行净化油烟,当油烟净化完毕后通过自动清洗装置将装置内部的废料进行清洗,可以有效的保证装置的清洁度,同时保证装置的工作效率,本装置结构简单,操作方便,生产成本较低。

附图说明

图1是本发明所述一种用于油烟净化的可自动清洗的油烟净化器装置的结构示意图;

图2是本发明所述自动清洗等离子净化装置的示意图;

图3是本发明所述电动伸缩杆的示意图;

图4是本发明所述擦拭装置的示意图;

图5是本发明所述控制器的示意图;

图中,1、箱体;2、进气口;3、隔板;4、上固定板;5、下固定板;6、阳极筒孔;7、阳极筒;8、阴极针座;9、阴极针;10、电动伸缩杆;11、清洗板;12、阴极孔;13、固定管;14、清洗块;15、阴极针清洗孔;16、绝缘橡胶耐磨清洗垫一;17、绝缘橡胶耐磨清洗垫二;18、小电动伸缩杆;19、擦拭条;20、橡胶垫;21、控制器;22、锥形漏斗板;23、排污管;24、排污口;25、活性炭净化层;26、出气口;27、PLC系统;28、电容显示屏;29、控制按钮;30、开关按钮;31、用电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种用于油烟净化的可自动清洗的油烟净化器装置,包括箱体1,所述箱体1内设有自动清洗等离子净化装置,所述自动清洗等离子净化装置由开在箱体1一侧侧表面上的进气口2、位于箱体1内部一侧与箱体固定连接的隔板3、位于隔板3侧表面中心处与隔板3固定连接的上固定板4、位于隔板3侧表面下端与隔板3固定连接的下固定板5、开在上固定板4和下固定板5上均匀分布的若干阳极筒孔6、位于阳极筒孔6上与阳极筒孔6固定连接的阳极筒7、位于箱体1上表面一侧与箱体1固定连接的阴极针座8、位于阴极针座8下方与阴极针座8固定连接且插入到阳极筒7内的若干阴极针9和位于上固定板4上方与阴极针座8固定连接的自动清洗装置共同构成,所述自动清洗装置由位于阴极针座8下方与阴极针座8固定连接的均匀分布的两组电动伸缩杆10、位于电动伸缩杆10下方与电动伸缩杆10伸缩端固定连接的清洗板11、开在清洗板11上表面上且与阴极针9相对应的若干阴极孔12、位于清洗板11下方与清洗板11固定连接且固定安装在阴极孔12下方的若干固定管13、位于固定管13下端与固定管13固定连接的清洗块14、开在清洗块14上表面中心处的阴极针清洗孔15、位于阴极针清洗孔15上与阴极针清洗孔15固定连接且与阴极针9活动连接的绝缘橡胶耐磨清洗垫一16、位于清洗块14外侧表面上与清洗块14固定连接且与阳极筒7活动连接的绝缘橡胶耐磨清洗垫二17和位于下固定板5下方与箱体1固定连接的擦拭装置共同构成,所述擦拭装置由位于箱体1内部侧表面下方与箱体1固定连接且位于下固定板5下方的小电动伸缩杆18、位于小电动伸缩杆18伸缩端与小电动伸缩杆18固定连接的擦拭条19和位于擦拭条19上表面上与擦拭条19固定连接的橡胶垫20共同构成,所述箱体1下表面上设有排污装置,所述箱体1一侧设有活性炭净化装置,所述箱体1外设有控制器21,所述控制器21的电源输出端与阳极筒、阴极针、电动伸缩杆和小电动伸缩杆电性连接;所述排污装置由位于箱体1内部下方与箱体1固定连接的锥形漏斗板22、位于锥形漏斗板22下方与锥形漏斗板22固定连接的排污管23和开在箱体1下表面上且与排污管23固定连接的排污口24共同构成;所述活性炭净化装置由位于隔板3另一侧与隔板3固定连接且与箱体1固定连接的活性炭净化层25和开在箱体1另一侧侧表面上方的出气口26共同构成;所述上固定板4和下固定板5由硬性绝缘材料构成;所述固定管13由PVC硬性塑料构成的圆管构成;所述排污管23与外部废料收集装置连接;所述阳极筒7和阴极针9由不锈钢材质构成;所述控制器21内设有PLC系统27;所述控制器21上设有电容显示屏28、控制按钮29和开关按钮30;所述控制器21上设有用电接口31,所述用电接口31与外部电源电性连接。

本实施方案的特点为,箱体内设有自动清洗等离子净化装置,自动清洗等离子净化装置由开在箱体一侧侧表面上的进气口、位于箱体内部一侧与箱体固定连接的隔板、位于隔板侧表面中心处与隔板固定连接的上固定板、位于隔板侧表面下端与隔板固定连接的下固定板、开在上固定板和下固定板上均匀分布的若干阳极筒孔、位于阳极筒孔上与阳极筒孔固定连接的阳极筒、位于箱体上表面一侧与箱体固定连接的阴极针座、位于阴极针座下方与阴极针座固定连接且插入到阳极筒内的若干阴极针和位于上固定板上方与阴极针座固定连接的自动清洗装置共同构成,自动清洗装置由位于阴极针座下方与阴极针座固定连接的均匀分布的两组电动伸缩杆、位于电动伸缩杆下方与电动伸缩杆伸缩端固定连接的清洗板、开在清洗板上表面上且与阴极针相对应的若干阴极孔、位于清洗板下方与清洗板固定连接且固定安装在阴极孔下方的若干固定管、位于固定管下端与固定管固定连接的清洗块、开在清洗块上表面中心处的阴极针清洗孔、位于阴极针清洗孔上与阴极针清洗孔固定连接且与阴极针活动连接的绝缘橡胶耐磨清洗垫一、位于清洗块外侧表面上与清洗块固定连接且与阳极筒活动连接的绝缘橡胶耐磨清洗垫二和位于下固定板下方与箱体固定连接的擦拭装置共同构成,擦拭装置由位于箱体内部侧表面下方与箱体固定连接且位于下固定板下方的小电动伸缩杆、位于小电动伸缩杆伸缩端与小电动伸缩杆固定连接的擦拭条和位于擦拭条上表面上与擦拭条固定连接的橡胶垫共同构成,箱体下表面上设有排污装置,排污装置由位于箱体内部下方与箱体固定连接的锥形漏斗板、位于锥形漏斗板下方与锥形漏斗板固定连接的排污管和开在箱体下表面上且与排污管固定连接的排污口共同构成,箱体一侧设有活性炭净化装置,活性炭净化装置由位于隔板另一侧与隔板固定连接且与箱体固定连接的活性炭净化层和开在箱体另一侧侧表面上方的出气口共同构成,通过上述装置,使用自动清洗等离子净化装置进行净化油烟,当油烟净化完毕后通过自动清洗装置将装置内部的废料进行清洗,可以有效的保证装置的清洁度,同时保证装置的工作效率,本装置结构简单,操作方便,生产成本较低。

在本实施方案中,将控制器上的用电接口与外部电源连接,控制控制器上的开关按钮启动设备,装置内的阳极筒由一半被清洗块堵住,只使用另一半进行清洗,当设备工作一段时间后,控制器控制电动伸缩杆开始工作,被使用的一组阳极筒上方的电动伸缩杆开始伸出,将清洗块下降到阳极筒内,同时未被使用的阳极筒上方的电动伸缩杆开始收缩,将清洗块与阳极筒脱离,此时未被使用的阳极筒开始被使用,使用过的阳极筒开始进行清洗,使用过的阳极筒上方的电动伸缩杆开始继续伸出,将清洗块插入到阳极筒内,此时清洗块外侧表面上的绝缘橡胶耐磨清洗垫二开始将阳极筒内侧表面上的污渍进行擦拭,同时清洗块中心处的绝缘橡胶耐磨清洗垫一开始将阴极针进行擦拭,当清洗块下降到阳极筒下端时,此时控制器控制电动伸缩杆停止工作,同时控制器控制小电动伸缩杆开始工作,小电动伸缩杆伸出带动擦拭条开始移动,擦拭条移动带动上方的橡胶垫移动,橡胶垫通过移动将下固定板和清洗块上的污渍进行擦除,擦除完毕后,控制器控制小电动伸缩杆恢复原位,此时控制器再控制电动伸缩杆开始向上升起,将清洗块移动到阳极筒上端,等待使用中的阳极筒使用,当使用中的阳极筒需要清洗时,重复上述操作即可,污渍被擦拭条擦拭掉落入到下方的锥形漏斗板上通过排污管排放到外部,烟气被净化后,通过活性炭层再次净化后通过出气口排出。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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