一种板式两段静电吸附集尘装置的制作方法

本发明空气净化消毒技术领域，具体地说是一种板式两段静电吸附集尘装置。

背景技术：

目前常规的静电吸附装置由一根钨丝和六边形铝蜂窝组成。钨丝与铝蜂窝之间的间距大约为16mm。在钨丝和集尘板之间设有7.3-7.5KV的电压，形成强大的静电场，钨丝放电使周围的气体发生电离，使空气中的颗粒物(包括微生物)被迫带上电荷，被吸附在集尘板上。该集尘装置结构简单，钨丝与蜂窝负极板间距较大，对颗粒物的吸附效率较低。

技术实现要素：

本发明就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种板式两段静电吸附集尘装置，两段式吸附，第一段采用高压吸附，第二段低压继续吸附，在制作的时候综合考虑未被吸附的灰尘颗粒大小，设计好第二段吸附的电压以及吸附极板间距，保证了吸附效率高，空气流通量大的效果。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种板式两段静电吸附集尘装置，包括第一段结构、第二段结构，第一段结构包括多个高压电极、多个接地极板，第二段结构包括多个低压极板，第一段结构设在第二段结构的上风向，多个高压电极和多个接地极板间隔设置，多个低压极板和多个接地极板间隔设置，高压电极、低压极板、接地极板分别通过相应的触点连接电源。

所述的触点包括低压触点、接地触点、高压触点，高压触点连接高压电极，低压触点连接低压电极板，接地触点连接多个接地电极。所述的高压电极为高压钨丝，接地极板包括配合高压钨丝的第一接地铝板、第二接地铝板，低压极板为第二低压铝板，高压钨丝和第一接地铝板间隔分布；第二低压铝板和第二接地铝板间隔分布，第一接地铝板、第二接地铝板连接。低压触点通过低压卡片电连接第二低压铝板，接地触点通过接地卡片电连接第二接地铝板，高压触点电连接钨丝连接架。

还包括钨丝连接架、接地壳体，接地壳体设在装置两侧，所述的钨丝连接架通过绝缘顶头Ⅰ绝缘安装在接地壳体上，第一接地铝板连接接地壳体；

两个接地壳体之间设有低压连接管、接地连接管，第二低压铝板、第二接地铝板相互平行，第二低压铝板连接在低压连接管上，第二接地铝板连接在接地连接管上，第二低压铝板上开有接地连接管穿过的大孔，第二接地铝板上开有低压连接管穿过的大孔。接地连接管两端通过接地座电连接接地壳体上，低压连接管通过绝缘顶头Ⅱ绝缘连接接地壳体上。

所述的高压钨丝和第一接地铝板之间的电压为7.5-8.5KV，所述的相邻高压钨丝和第一接地铝板之间的距离为14-20mm；所述的第二低压铝板和第二接地铝板之间的电压为3.5-4.5KV，第二低压铝板和第二接地铝板之间的距离为3.5-4.1mm。

还包括绝缘壳体Ⅰ、绝缘壳体Ⅱ，绝缘壳体Ⅰ、绝缘壳体Ⅱ配合接地壳体将通风方向布置的第一段结构、第二段结构围起来，低压触点、接地触点、高压触点伸出绝缘壳体。

所述的低压连接管包括内管、压接短管，内管为贯穿所有第二低压铝板的金属管，压接短管将多个第二低压铝板沿内管轴向压接在内管上。同样的接地连接管也是相同的结构。

本发明的有益效果是：

1、两段式吸附，第一段采用高压吸附，第二段低压继续吸附，在制作的时候综合考虑未被吸附的灰尘颗粒大小，设计好第二段吸附的电压以及吸附极板间距，保证了吸附效率高，空气流通量大的效果。

2、高压触点对应连接第一段结构的高压钨丝，低压触点对应连接第二段结构的第二低压铝板，而接地触点对应连接第一段结构第一接地铝板、第二段结构的第二接地铝板，然后整个装置安装入集尘设备，通过集尘设备内的高压低压电源连接相应的触点，通过触点为相应的电极供电，没有相应的接插件，在装配连接的时候较为简单，拆卸进行清洗也不担心插头结构会进水出现短路情况。

3、接地壳体为金属板材，有两个作用，第一个是作为接地极配合接地触点连接第一接地铝板、第二接地铝板，将两段吸附的接地端统一。第二个是作为支撑板，支撑钨丝连接架、低压连接管，使得第一段结构、第二段结构完整交替组合，同时还配合下述两绝缘壳体将两段结构做保护性包围。

4、高压钨丝和第一接地铝板之间形成等离子体放电，将灰尘电离，然后在电场作用下灰尘被吸附到第一接地铝板上，同样的，第二低压铝板和第二接地铝板之间也形成电场，将带电灰尘吸附到第二接地铝板上，电压强度和电极距离是经过计算得到的最佳范围，既保证了装置体积不会过大，又保证了吸附的可靠性。

5、通过平行的低压连接管、接地连接管通过各自的压接短管对相应的铝板进行压接，然后在铝板上开出大孔，让不连接的连接管无接触通过，结构简单，保证第二低压铝板和第二接地铝板交替稳定布置。

附图说明

图1为本发明拆去绝缘壳体Ⅱ和部分第二接地铝板、第二低压铝板视图；

图2为本发明触点一侧的向视图；

图3为本发明低压连接管、接地连接管和相应的铝板连接视图；

图4为本发明绝缘壳体Ⅱ以及一端的接地壳体视图；

图5为本发明触点和相应的卡片连接视图；

图6为本发明接地触点视图；

图7为本发明接地卡片视图；

图8为本发明高压触点视图；

图9为本发明低压触点视图；

图10为本发明低压卡片视图；

图11为本发明低压连接管视图。

图中：1-第一段结构，2-第二段结构，3-触点，11-高压钨丝，12-钨丝连接架，13-第一接地铝板，14-绝缘壳体Ⅰ，15-绝缘壳体Ⅱ，21-第二接地铝板，22-第二低压铝板，23-低压连接管，24-接地连接管，25-接地壳体，31-低压触点，32-接地触点，33-高压触点，34-接地卡片，35-低压卡片，121-绝缘顶头Ⅰ，231-内管，232-压接短管，233-绝缘顶头Ⅱ，241-接地座。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图1、2所示的一种板式两段静电吸附集尘装置，包括第一段结构1、第二段结构2，第一段结构1包括多个高压电极、多个接地极板，第二段结构2包括多个低压极板，第一段结构1设在第二段结构2的上风向，多个高压电极和多个接地极板间隔设置，多个低压极板和多个接地极板间隔设置，高压电极、低压极板、接地极板分别通过相应的触点3连接电源。

两段式吸附，第一段采用高压吸附，第二段低压继续吸附，在制作的时候综合考虑未被吸附的灰尘颗粒大小，设计好第二段吸附的电压以及吸附极板间距，保证了吸附效率高，空气流通量大的效果。

如附图5所示，所述的触点3包括低压触点31、接地触点32、高压触点33，高压触点33连接高压电极，低压触点31连接低压电极板，接地触点32连接多个接地电极。所述的高压电极为高压钨丝11，接地极板包括配合高压钨丝11的第一接地铝板13、第二接地铝板21，低压极板为第二低压铝板22，高压钨丝11和第一接地铝板13间隔分布；第二低压铝22板和第二接地铝板21间隔分布，第一接地铝板13、第二接地铝板21连接。低压触点31通过低压卡片35电连接第二低压铝板22，接地触点32通过接地卡片34电连接第二接地铝板21，高压触点33电连接钨丝连接架12。

高压触点33对应连接第一段结构1的高压钨丝11，低压触点31对应连接第二段结构2的第二低压铝板22，而接地触点32对应连接第一段结构1第一接地铝板13、第二段结构2的第二接地铝板21，然后整个装置安装入集尘设备，通过集尘设备内的高压低压电源连接相应的触点3，通过触点3为相应的电极供电，没有相应的接插件，在装配连接的时候较为简单，拆卸进行清洗也不担心插头结构会进水出现短路情况。

接地卡片34、低压卡片35通过各自冲裁出的结构卡住相应的铝板，然后相应的触点3与之连接，连接方式有焊接或者螺栓连接，然后通过两卡片以及下述的低压、接地连接管实现整体连接。结构简单稳定。

还包括钨丝连接架12、接地壳体25，接地壳体25设在装置两侧，所述的钨丝连接架12通过绝缘顶头Ⅰ121绝缘安装在接地壳体25上，第一接地铝板13连接接地壳体25；

两个接地壳体25之间设有低压连接管23、接地连接管24，第二低压铝板22、第二接地铝板21相互平行，第二低压铝板22连接在低压连接管23上，第二接地铝板21连接在接地连接管24上，第二低压铝板22上开有接地连接管穿24过的大孔，第二接地铝板21上开有低压连接管23穿过的大孔。接地连接管24两端通过接地座241电连接接地壳体25上，低压连接管23通过绝缘顶头Ⅱ233绝缘连接接地壳体25上。

接地壳体25为金属板材，有两个作用，第一个是作为接地极配合接地触点32连接第一接地铝板13、第二接地铝板21，将两段吸附的接地端统一。第二个是作为支撑板，支撑钨丝连接架12、低压连接管23，使得第一段结构1、第二段结构2完整交替组合，同时还配合下述两绝缘壳体将两段结构做保护性包围。

如附图2所示，所述的高压钨丝11和第一接地铝板13之间的电压为7.5-8.5KV，所述的相邻高压钨丝11和第一接地铝板13之间的距离为14-20mm；所述的第二低压铝板22和第二接地铝板21之间的电压为3.5-4.5KV，第二低压铝板和22第二接地铝板21之间的距离为3.5-4.1mm。

高压钨丝11和第一接地铝板13之间形成等离子体放电，将灰尘电离，然后在电场作用下灰尘被吸附到第一接地铝板13上，同样的，第二低压铝板22和第二接地铝板21之间也形成电场，将带电灰尘吸附到第二接地铝板21上，电压强度和电极距离是经过计算得到的最佳范围，既保证了装置体积不会过大，又保证了吸附的可靠性。

还包括绝缘壳体Ⅰ14、绝缘壳体Ⅱ15，绝缘壳体Ⅰ14、绝缘壳体Ⅱ15配合接地壳体25将通风方向布置的第一段结构1、第二段结构2围起来，低压触点31、接地触点32、高压触点33伸出绝缘壳体25。

通过包围，形成一个桶装结构，下风向设有抽风机，带有灰尘的风依次流经第一段结构1、第二段结构2进行除尘，相应的触点3连接电源。

所述的低压连接管23包括内管231、压接短管232，内管231为贯穿所有第二低压铝板22的金属管，压接短管232将多个第二低压铝板22沿内管231轴向压接在内管231上。同样的接地连接管24也是相同的结构。

通过平行的低压连接管23、接地连接管24通过各自的压接短管232对相应的铝板进行压接，然后在铝板上开出大孔，让不连接的连接管无接触通过，结构简单，保证第二低压铝板22和第二接地铝板21交替稳定布置。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。