本发明属于矿物加工工程技术领域，具体涉及一种菱镁矿脱硅捕收剂及其制备方法。
背景技术：
菱镁矿属三方晶系的碳酸盐矿物，其化学组分为mgco3。菱镁矿经过焙烧可制得氧化镁，氧化镁具有耐火性和粘结性，并能用于提炼金属镁。因此，菱镁矿被广泛应用于冶金、建材、化工、轻工、农牧业等领域，常用作烧结镁砂、电熔镁砂，以及生产碱性耐火材料的主要原料。我国的菱镁矿资源十分丰富，相关的资源储量约50亿t，总资源量居世界第二位。菱镁矿是我国重要的优势矿产资源，有必要必要对其进一步研究，并提升相关的矿物加工技术和工艺，更好地开发和利用国内的菱镁矿资源，促进我国菱镁矿行业的健康发展。
在菱镁矿的煅烧过程中，硅的存在会大幅减弱耐火材料的强度，所以硅含量是评价菱镁矿质量的一项重要考查指标。现有的菱镁矿脱硅主要包括正浮选和反浮选工艺，目前反浮选是高品位菱镁矿脱硅的主要分选工艺。中国专利号cn102773169a、cn201410416053.1和cn201811558726.1均公开了不同菱镁矿反浮浮选脱硅药剂，这些药剂均是以十二胺作为主要的捕收剂组分进行菱镁矿脱硅。
技术实现要素：
本发明的目的之一在于提供一种菱镁矿脱硅捕收剂，本发明的捕收剂以大豆卵磷脂为主要组分，配合添加少量的醋酸、十二胺、月桂胺聚氧乙烯醚和松醇油制备出捕收剂，本发明制备的捕收剂无需配合使用其它的浮选药剂，就能高效的实现菱镁矿的反浮选脱硅。
所述脱硅捕收剂由以下成分制得：大豆卵磷脂、醋酸、十二胺、月桂胺聚氧乙烯醚和松醇油。
以质量计，以每100份的大豆卵磷脂为基准，醋酸为3~5份，十二胺为6~10份，月桂胺聚氧乙烯醚为3~5份，松醇油为2~4份。
为达成上述技术目标，本发明的目的之二在于提供该菱镁矿脱硅捕收剂的制备方法，包括但不限于以下步骤：
（1）向大豆卵磷脂中加入醋酸并混合均匀，得到混合物，其中每100份的大豆卵磷脂加入3~5份的醋酸；
（2）向步骤（1）所得的混合物中加入十二胺，然后搅拌反应15~20min，得到反应后的混合产品；
（3）向步骤（2）反应后的混合产品中依次加入3~5份的月桂胺聚氧乙烯醚和2~4份的松醇油，搅拌混合均匀的产物即为菱镁矿脱硅捕收剂。
所述大豆卵磷脂为液态的大豆卵磷脂，液态的大豆卵磷脂易与水形成乳浊液。
所述步骤（3）的月桂胺聚氧乙烯醚为ac-1215的月桂胺聚氧乙烯醚，具有易溶于水的特性。
所述步骤（2）中加入的十二胺的质量为步骤（1）中醋酸质量的两倍。
步骤（1）~步骤（3）的温度均为35~40℃。
步骤（1）~步骤（3）所用药剂原料均为液态。
本发明的原理如下：本发明捕收剂的主要组分为大豆卵磷脂，主要起到分散微细矿物和清洁菱镁矿表面的作用；醋酸和十二胺通过复配生成醋酸十二铵，这部分药剂对含硅矿物有较强的捕收能力，可以显著加大含硅矿物的表面疏水性；规格为ac-1215月桂胺聚氧乙烯醚配合醋酸十二铵，可以进一步扩大含硅矿物与菱镁矿的表面疏水性差异，并有效促使微细粒的含硅矿物产生疏水性絮凝，提高浮选脱硅的效率；松醇油的主要作用是加大浮选泡沫的含水量，减少反浮选脱硅过程中菱镁矿的机械夹带损失。
与传统的菱镁矿的脱硅捕收剂相比，本发明制备的捕收剂的有益效果是：
（1）本发明的捕收剂成本低廉，捕收剂的主要组分大豆卵磷脂价格仅为十二胺的十分之一左右，可大幅降低反浮选脱硅时十二胺的用量。
（2）本发明的捕收剂易于存储，本药剂制备完成后，存放在不透光的药剂桶中并置于阴凉处，可长期保证药剂浮选性能。
（3）本发明的捕收剂应用简便，捕收剂在使用过程中，无需配合使用其它的调整剂和起泡剂，仅单一使用这一种药剂既能高效地实现菱镁矿的反浮选脱硅。
（4）本发明的捕收剂选择性强，本发明所制备的捕收剂可有效将菱镁矿的sio2含量将到0.4%以下，并且能保证菱镁矿的回收率在70%以上。
（5）低污染，本发明所使用的原料多为无毒或低毒物质，且这些物质均易被生物降解，在实际生产中不存在顽固性的污染隐患。
具体实施方式
通过以下实施例进一步说明本发明，但应注意本发明的范围并不受这些实施例的限制。
实施例1：将本实施例制备所得捕收剂记为i型捕收剂，本i型捕收剂由以下质量份的组成制得，100份的大豆卵磷脂、3份的醋酸、6份的十二胺、3份的月桂胺聚氧乙烯醚和4份的松醇油。
本i型捕收剂的制备方法，具体步骤如下：
（1）向100份的液态大豆卵磷脂中加入3份的醋酸并混合均匀，得到混合物；
（2）向步骤（1）所得的混合物中加入6份的十二胺，然后搅拌反应15min，得到反应后的混合产品；
（3）向步骤（2）反应后的混合产品中依次加入3份的ac-1215的月桂胺聚氧乙烯醚和4份的松醇油，搅拌混合均匀的产物即为菱镁矿脱硅捕收剂。
步骤（1）~步骤（3）的温度均为35℃。
将本实施例制得的i型捕收剂应用在辽宁省海城市某菱镁矿，其mgo含量为44.17%，sio2含量为2.41%。取矿样700g，使用球磨机将矿样磨至细度为-0.074mm占75%；在1.5l的xfd型挂槽浮选机中，进行一粗、一扫两段开路脱硅反浮选实验，粗选和扫选的i型捕收剂用量分别为500g/t和250g/t，浮选时间均为5min。最终所得菱镁矿反浮选精矿的mgo含量为47.17%，sio2含量为0.25%，回收率为75.74%。
实施例2：将本实施例制备所得捕收剂记为ii型捕收剂，本i型捕收剂由以下质量份的组成制得，100份的大豆卵磷脂、4份的醋酸、8份的十二胺、4份的月桂胺聚氧乙烯醚和3份的松醇油。
本i型捕收剂的制备方法，具体步骤如下：
（1）向100份的液态大豆卵磷脂中加入4份的醋酸并混合均匀，得到混合物；
（2）向步骤（1）所得的混合物中加入8份的十二胺，然后搅拌反应18min，得到反应后的混合产品；
（3）向步骤（2）反应后的混合产品中依次加入4份的ac-1215的月桂胺聚氧乙烯醚和3份的松醇油，搅拌混合均匀的产物即为菱镁矿脱硅捕收剂。
步骤（1）~步骤（3）的温度均为38℃。
将本实施例制得的捕收剂应用在安徽省霍邱县某菱镁矿，其mgo含量为43.53%，sio2含量为2.94%。取矿样700g，使用球磨机将矿样磨至细度为-0.074mm占68%；在1.5l的xfd型挂槽浮选机中，进行一粗、两扫三段开路脱硅反浮选实验，粗选、扫选i和扫选ii的ii型捕收剂用量分别为400g/t、200g/t、100g/t，粗选浮选时间为5min，扫选i和扫选ii浮选时间均为4min。最终所得菱镁矿反浮选精矿的mgo含量为46.88%，sio2含量为0.33%，回收率为73.89%。
实施例3：将本实施例制备所得捕收剂记为iii型捕收剂，本iii型捕收剂由以下质量份的组成制得，100份的大豆卵磷脂、5份的醋酸、10份的十二胺、5份的月桂胺聚氧乙烯醚和2份的松醇油。
本i型捕收剂的制备方法，具体步骤如下：
（1）向100份的液态大豆卵磷脂中加入5份的醋酸并混合均匀，得到混合物；
（2）向步骤（1）所得的混合物中加入10份的十二胺，然后搅拌反应20min，得到反应后的混合产品；
（3）向步骤（2）反应后的混合产品中依次加入5份的ac-1215的月桂胺聚氧乙烯醚和2份的松醇油，搅拌混合均匀的产物即为菱镁矿脱硅捕收剂。
步骤（1）~步骤（3）的温度均为40℃。
将本实施例制得的iii型捕收剂应用在山东省莱州市某菱镁矿，其mgo含量为42.41%，sio2含量为3.52%。取矿样700g，使用球磨机将矿样磨至细度为-0.074mm占72%；在1.5l的xfd型挂槽浮选机中，进行一粗、两扫三段开路脱硅反浮选实验，粗选、扫选i和扫选ii的iii型捕收剂用量分别为500g/t、300g/t、200g/t，粗选浮选时间为6min，扫选i和扫选ii浮选时间均为5min。最终所得菱镁矿反浮选精矿的mgo含量为46.55%，sio2含量为0.35%，回收率为70.33%。
上面对本发明的具体实施方式作了详细说明，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。