一种固体混合物分离装置的制作方法

本发明涉及烘箱技术领域，尤其涉及一种固体混合物分离装置。

背景技术：

混合物是由两种或多种物质混合而成的物质，混合物没有固定的化学式，无固定组成和性质，组成混合物的各种成分之间没有发生化学反应，将他们保持着原来的性质。

经检索，专利申请号为201210276192.x，授权公告号为cn102909177b，名称为一种能够利用流动性的差来高效地分离固体混合物的分离装置的发明专利，公开了一种能够利用流动性的差来高效地分离固体混合物的分离装置，包括：封闭截面结构的分离室；投入口，其用于向分离室投入固体混合物；输送部，其一边搅拌分离室内的固体混合物一边使固体混合物从投入口沿一方向移动；气流形成部，其在分离室内沿与输送部的输送方向相反的方向形成气流；第一排出口，其用于在沿输送方向远离投入部的位置上排出由输送部输送而沿输送方向移动的低流动性固体；第二排出口，其用于在沿相反方向远离投入部的位置上排出气流和受气流作用而沿相反方向移动的高流动性固体；以及固气分离部，其对从第二排出口排出的混合气体进行固气分离。

上述发明专利公开的固体聚合物用分离装置，能很好的将固体聚合物进行分离，分离程度较佳，但是气体利用率低，通过气流式分离，工作效率不高。

现有的固体-固体混体混合物多是依靠筛分进行分离，但是在筛分过程中，受到固体混合程度以及筛分装置的影响，固体物料易堵塞筛孔；在筛分完成后，筛分出来的固体物料中，可能筛分不彻底，仍混有其他固体物料，需要进行再一次筛分，工作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述背景技术提出的问题，而提出的一种固体混合物分离装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种固体混合物分离装置，包括筛分器、转动套、第一出料器、气筒、第二出料器、空心连接柱、驱动电机，所述第二出料器位于筛分器下方，所述筛分器上设有第一出料口，所述第一出料器位于第一出料口下方，所述气筒和第二出料器相连，所述空心连接柱滑动连接在气筒内壁，所述空心连接柱和第一出料器相连，所述空心连接柱和筛分器相连，所述转动套转动连接在第二出料器上，所述驱动电机和转动套相连；

所述空心连接柱上固定连接有滑块，所述转动套上固定连接有上限位板、下限位板，所述上限位板下限位板与滑块相匹配。

优选的，所述空心连接柱底端固定连接有活塞，所述活塞上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在气筒的内壁上。

优选的，所述滑块上固定连接有滑板，所述气筒上设有用于滑块、滑板滑动的滑槽，所述转动套上还设有限位挡板。

优选的，所述空心连接柱上固定连接有固定连接块，所述固定连接块转动连接有固定转轴，所述筛分器上固定连接有固定板，所述固定转轴转动连接在固定板上。

优选的，还包括上环管，所述空心连接柱上端通过上连接管和上环管相连，所述第一出料器通过第一连接管和上环管相连，所述第一连接管靠近第一出料器的一端固定连接有第一出料管。

优选的，所述第一连接管内设有第一滤网、第一单向阀,所述第一滤网、第一单向阀位于上环管与第一出料管之间。

优选的，还包括下环管，所述气筒底端通过下连接管和下环管相连，所述下环管通过第二连接管和第二出料器相连，所述第二出料器上固定连接有第三连接管，所述第三连接管和第二连接管相匹配，所述第三连接管上固定连接有第二出料管。

优选的，所述下连接管上设有第三单向阀。

优选的，所述第三连接管远离第二出料管的一端设有第二滤网、第二单向阀。

优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述转动套上设有与齿轮相匹配的齿槽，所述第二出料器上设有用于固定驱动电机的固定连接板。

与现有技术相比，本发明提供了一种固体混合物分离装置，具备以下有益效果：

1、该固体混合物分离装置，使用者在使用时，驱动电机通过固定连接板固定连接在第二出料器上，转动套转动连接在第二出料器上，转动套上设有与驱动电机输出端的齿轮相匹配的齿槽，进而驱动电机带动转动套转动；

转动套在转动时，通过上限位板、下限位板带动滑块上下移动，通过限位挡板可以防止滑块在上、下移动变换过程中脱轨；

滑块固定连接在空心连接柱上，进而空心连接柱上、下移动，空心连接柱在上、下移动过程中，带动活塞上下移动，活塞上的弹簧可以在滑块和上限位板、下限位板分离时，使空心连接柱复位，通过滑块上固定连接的滑板，滑板和滑块滑动在滑槽上，可以使空心连接柱上下移动的过程中，保证气筒的密闭；

空心连接柱在上、下移动的过程中，带动固定连接块移动，固定连接块上转动连接有固定转轴，进而带动固定板上下移动，进而可以带动筛分器一侧向上往复运动、一侧往复向下，该装置可以在对固体物料混合物筛分时，防止固体物料堵塞筛孔，提高工作效率。

2、该固体混合物分离装置，在筛分器筛分时，颗粒较大的物料以及少量的颗粒较小物料会在筛分器上下移动时，间歇性的通过第一出料口进入第一出料器，空心连接柱在上移动的过程中，会通过上连接管、上环管、第一连接管将气体抽入气筒内；

气体在移动时，会带动流经第一出料器的颗粒较小的物料向第一出料管内移动，进而排出收集；

通过第一滤网可以防止固体物料堵塞第一连接管，通过第一单向阀防止气体回流，影响筛分程度，该装置可以在筛分过后，对筛分后的物料进一步筛分，筛分程度效果好，节约时间，工作效率高。

3、该固体混合物分离装置，在筛分器进行筛分时，颗粒较小的物料以及部分颗粒较大的物料会随着筛分进入第二出料器，在空心连接柱下移的过程中，会将气筒内的气体通过下连接管、下环管、第二连接管排出；

在气体排出的过程中，会将经过第二出料器的颗粒较小的物料吹入第三连接管，进而经过第二出料管排出；

通过第三单向阀、第二单向阀可以防止气体回流，保证气筒内的压强，通过第二滤网可以防止物料堵塞第三连接管，影响第二单向阀的工作效果，该装置可以在筛分过后，对筛分后的物料进一步筛分，筛分程度效果好，节约时间，工作效率高。

4.该固体混合物分离装置，第一出料器、第二出料器外接有同种大颗粒物料收集器，第一出料管、第二出料管连接有同种小颗粒物料收集器，该装置可以在对固体物料混合物筛分时，防止固体物料堵塞筛孔，同时可以在筛分过后，对筛分后的物料进一步筛分，筛分程度效果好，节约时间，工作效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种固体混合物分离装置的结构示意图之一；

图2为本发明提出的一种固体混合物分离装置的结构示意图之一；

图3为本发明提出的一种固体混合物分离装置的剖面结构示意图之一；

图4为本发明提出的一种固体混合物分离装置的剖面结构示意图之一；

图5为本发明提出的一种固体混合物分离装置的图4的a处结构示意图；

图6为本发明提出的一种固体混合物分离装置的剖面结构示意图之一；

图7为本发明提出的一种固体混合物分离装置的图6的b处结构示意图；

图8为本发明提出的一种固体混合物分离装置的筛分器结构示意图；

图9为本发明提出的一种固体混合物分离装置的空心连接柱结构示意图。

图中：1、筛分器；101、第一出料口；102、固定板；103、固定转轴；2、转动套；201、上限位板；202、限位挡板；203、下限位板；3、第一出料器；301、第一连接管；302、第一出料管；3021、第一滤网；3022、第一单向阀；4、气筒；401、下连接管；4011、第三单向阀；402、滑槽；5、第二出料器；501、驱动电机；5011、固定连接板；6、空心连接柱；6001、弹簧；601、滑块；602、活塞；6021、滑板；603、固定连接块；7、上环管；701、上连接管；8、下环管；801、第二连接管；802、第三连接管；8021、第二滤网；8022、第二单向阀；803、第二出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-9，一种固体混合物分离装置，包括筛分器1、转动套2、第一出料器3、气筒4、第二出料器5、空心连接柱6、驱动电机501，第二出料器5位于筛分器1下方，筛分器1上设有第一出料口101，第一出料器3位于第一出料口101下方，气筒4和第二出料器5相连，空心连接柱6滑动连接在气筒4内壁，空心连接柱6和第一出料器3相连，空心连接柱6和筛分器1相连，转动套2转动连接在第二出料器5上，驱动电机501和转动套2相连，空心连接柱6上固定连接有滑块601，转动套2上固定连接有上限位板201、下限位板203，上限位板201下限位板203与滑块601相匹配，空心连接柱6底端固定连接有活塞602，活塞602上固定连接有弹簧6001，弹簧6001的另一端固定连接在气筒4的内壁上，滑块601上固定连接有滑板6021，气筒4上设有用于滑块601、滑板6021滑动的滑槽402，转动套2上还设有限位挡板202，空心连接柱6上固定连接有固定连接块603，固定连接块603转动连接有固定转轴103，筛分器1上固定连接有固定板102，固定转轴103转动连接在固定板102上，驱动电机501的输出端固定连接有齿轮，转动套2上设有与齿轮相匹配的齿槽，第二出料器5上设有用于固定驱动电机501的固定连接板5011；

使用者在使用时，驱动电机501通过固定连接板5011固定连接在第二出料器5上，转动套2转动连接在第二出料器5上，转动套2上设有与驱动电机501输出端的齿轮相匹配的齿槽，进而驱动电机501带动转动套2转动；

转动套2在转动时，通过上限位板201、下限位板203带动滑块601上下移动，通过限位挡板203可以防止滑块601在上、下移动变换过程中脱轨；

滑块601固定连接在空心连接柱6上，进而空心连接柱6上、下移动，空心连接柱6在上、下移动过程中，带动活塞602上下移动，活塞602上的弹簧6001可以在滑块601和上限位板201、下限位板202分离时，使空心连接柱6复位，通过滑块601上固定连接的滑板6021，滑板6021和滑块601滑动在滑槽402上，可以使空心连接柱6上下移动的过程中，保证气筒4的密闭；

空心连接柱6在上、下移动的过程中，带动固定连接块603移动，固定连接块603上转动连接有固定转轴103，进而带动固定板102上下移动，进而可以带动筛分器1一侧向上往复运动、一侧往复向下，该装置可以在对固体物料混合物筛分时，防止固体物料堵塞筛孔，提高工作效率。

实施例2：

参照图1-9，与实施例1基本相同，更进一步的是，还包括上环管7，空心连接柱6上端通过上连接管701和上环管7相连，第一出料器3通过第一连接管301和上环管7相连，第一连接管301靠近第一出料器3的一端固定连接有第一出料管302，第一连接管301内设有第一滤网3021、第一单向阀3022,第一滤网3021、第一单向阀3022位于上环管7与第一出料管302之间；

在筛分器1筛分时，颗粒较大的物料以及少量的颗粒较小物料会在筛分器1上下移动时，间歇性的通过第一出料口101进入第一出料器3，空心连接柱6在上移动的过程中，会通过上连接管701、上环管7、第一连接管301将气体抽入气筒4内；

气体在移动时，会带动流经第一出料器3的颗粒较小的物料向第一出料管302内移动，进而排出收集；

通过第一滤网3021可以防止固体物料堵塞第一连接管301，通过第一单向阀3022防止气体回流，影响筛分程度，该装置可以在筛分过后，对筛分后的物料进一步筛分，筛分程度效果好，节约时间，工作效率高。

实施例3：

参照图1-9，与实施例2基本相同，更进一步的是，还包括下环管8，气筒4底端通过下连接管401和下环管8相连，下环管8通过第二连接管801和第二出料器5相连，第二出料器5上固定连接有第三连接管802，第三连接管802和第二连接管801相匹配，第三连接管802上固定连接有第二出料管803，下连接管401上设有第三单向阀4011，第三连接管802远离第二出料管803的一端设有第二滤网8021、第二单向阀8022；

在筛分器1进行筛分时，颗粒较小的物料以及部分颗粒较大的物料会随着筛分进入第二出料器5，在空心连接柱6下移的过程中，会将气筒4内的气体通过下连接管401、下环管8、第二连接管801排出；

在气体排出的过程中，会将经过第二出料器5的颗粒较小的物料吹入第三连接管802，进而经过第二出料管803排出；

通过第三单向阀4011、第二单向阀8022可以防止气体回流，保证气筒4内的压强，通过第二滤网8021可以防止物料堵塞第三连接管802，影响第二单向阀8022的工作效果，该装置可以在筛分过后，对筛分后的物料进一步筛分，筛分程度效果好，节约时间，工作效率高。

实施例4：

参照图1-9，与实施例1、实施例2、实施例3基本相同，更进一步的是第一出料器3、第二出料器5外接有同种大颗粒物料收集器，第一出料管302、第二出料管803连接有同种小颗粒物料收集器，该装置可以在对固体物料混合物筛分时，防止固体物料堵塞筛孔，同时可以在筛分过后，对筛分后的物料进一步筛分，筛分程度效果好，节约时间，工作效率高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。