青稞饲料筛分装置的制作方法

本发明涉及饲料生产技术领域。更具体地说，本发明涉及青稞饲料筛分装置。

背景技术：

不同牲畜对不同颗粒大小的青稞饲料的消化能力不同，青稞饲料加工后，需对饲料进行筛分，以分离出大小颗粒不同的青稞饲料。现有的筛分装置存在着筛分后不方便对不同颗粒大小的青稞饲料进行收集的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供青稞饲料筛分装置，以在青稞饲料筛分后，方便对不同颗粒大小的青稞饲料进行收集。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了青稞饲料筛分装置，包括：

壳体，其为内部中空的长方体形，所述壳体的顶部设置有进料口，壳体上沿其长度方向间隔设置的两个侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，沿其宽度方向间隔设置的两个侧壁分别为第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁上从上到下依次设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口；

第一隔板，其为长方形，且设置在所述壳体内，并与所述第一侧壁平行，第一隔板将壳体的内部分割成第一腔室和第二腔室，第一出料口、第二出料口和第三出料口分别与第一腔室连通，所述第一隔板上从上到下依次设置有三个开口；

两个支撑件，其沿竖直方向间隔设置在所述第二腔室内，任一支撑件包括一块支撑板和两根支撑杆，支撑板为长方形，支撑板上沿其宽度方向间隔设置的两端通过枢轴枢接，且沿其宽度方向间隔设置的一端靠近第二侧壁，并分别与第三侧壁和第三侧壁固定连接，另一端与第三侧壁和第四侧壁接触，并在动力的驱动下能相对于支撑板上沿其宽度方向间隔设置的一端向下转动，两根支撑杆分别与第三侧壁和第四侧壁接触，且均水平设置，并与支撑板垂直，两根支撑杆的一端均与支撑板上沿其宽度方向间隔设置的另一端固定连接，另一端与第一隔板相隔一定距离；

两个筛分件，一个支撑件上设置有一个筛分件，位于上方的筛分件与位于最上方的开口对应，位于下方的筛分件与位于中间的开口对应，任一筛分件包括筛网和移动块，位于上方的筛网上的网孔的尺寸大于位于下方的筛网上的网孔的尺寸，当筛网和移动块均水平时，两者的底部齐平且形成长方形，并且移动块的顶部高出筛网的顶部，同时筛网和移动块分别与第三侧壁和第四侧壁接触，筛网上沿其长度方向间隔设置的一端位于与其对应的开口的下方，另一端和与其对应的移动块铰接，且位于与其对应的两根支撑杆上，两个筛分件在动力的驱动下沿壳体的长度方向往复运动，且当支撑板上沿其宽度方向间隔设置的另一端相对于支撑板上沿其宽度方向间隔设置的一端向下转动，同时筛网向下转动时，筛网能搁置在与其对应的开口的底部，筛网上沿其宽度方向间隔设置的两端分别设置有一块长条形的挡板，两块挡板分别与第三侧壁和第四侧壁接触，且挡板上沿其长度方向间隔设置的两端的末端分别与筛网上沿其长度方向间隔设置的两端的末端齐平，两根支撑杆分别位于与其对应的两块挡板的下方；

两块第一限位板，其间隔设置在最上方的筛网和壳体的顶部之间，并位于第二腔室内，且分别与第一侧壁平行，挡板的顶部与壳体的顶部固定连接，底部与最上方的筛网和两块挡板均接触，第一限位板上位于与其对应的两块挡板外的部分与第三侧壁和第四侧壁均贴合，靠近第一侧壁的挡板与第一隔板相隔一定距离，靠近第二侧壁的挡板和与其对应的支撑板相隔一定距离，进料口与最上方的筛网上位于两块第一限位板和最上方的两块挡板之间的区域相对；

第二隔板，其设置在位于下方的支撑板的下方，且与第一侧壁平行，第二隔板为长方形，第二隔板的顶部和底部分别与位于下方的支撑板的底部和壳体的底部固定连接，两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定连接；

导向板，其为长方形，且设置在位于下方的支撑件的下方，导向板的四条边分别与第三侧壁、第四侧壁、第一隔板和第二隔板固定，且无缝连接，导向板上与第二隔板连接的一端向着与第一隔板连接的一端逐渐向下倾斜，且导向板上与第一隔板连接的一端与位于最下方的开口的底部齐平；

三块第三隔板，其沿竖直方向间隔设置在所述第一腔室内，且将第一腔室从上到下分隔成第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，位于最上方的开口和第一出料口均位于最上方的第三隔板的上方，且位于最上方的开口远离位于最上方的第三隔板，第一出料口靠近位于最上方的第三隔板，位于中间的开口和第二出料口均位于最上方的第三隔板和中间的第三隔板之间，且位于中间的开口靠近位于最上方的第三隔板，第二出料口靠近位于中间的第三隔板，位于最下方的开口和第三出料口均位于最下方的第三隔板和中间的第三隔板之间，且位于最下方的开口靠近位于中间的第三隔板，第三出料口靠近位于最下方的第三隔板。

优选的是，所述的青稞饲料筛分装置中，各块第三隔板上与第一隔板连接的一端均向着与第一侧壁连接的一端逐渐向下倾斜。

优选的是，所述的青稞饲料筛分装置中，还包括：

两块第二限位板，其间隔设置在位于下方的筛网和位于上方的支撑件之间，两块第二限位板的下部分别与第一侧壁平行，底部与最下方的筛网和两块挡板均接触，两块第一限位板位于两块第二限位板的下部之间，靠近第一隔板的第二限位板的下部与第一隔板相隔一定距离，顶部与第一隔板连接，且靠近第一隔板的第二限位板上除位于与其对应的两块挡板之间的部分外，其他部分均与第三侧壁和第四侧壁接触，远离第一隔板的第二限位板和与其对应的支撑板相隔一定距离，且其上除位于与其对应的两块挡板之间的部分外，其他部分均与第三侧壁和第四侧壁接触，且其顶部与位于其上方的支撑板连接。

优选的是，所述的青稞饲料筛分装置中，还包括：

固定板，其设置在壳体内，且位于支撑件和第二侧壁之间，固定板上沿竖直方向设置有直线导轨；

丝杆，其与直线导轨平行；

两个滑块，其间隔设置在所述直线导轨上，且与所述丝杆通过螺纹连接；

两根连接杆，一根连接杆分别与一块移动块和一个滑块对应，连接杆的两端分别和与其对应的移动块和滑块铰接；

电机，其与丝杆连接，用于带动丝杆转动，从而带动两块移动块沿壳体的长度方向往复运动。

优选的是，所述的青稞饲料筛分装置中，还包括：

三组齿轮，其从上到下依次设置在壳体的外部，且相邻的两组齿轮啮合，位于中间的齿轮的转轴在动力的驱动下转动，位于上方和下方的两组齿轮的转轴分别与两根所述枢轴连接，当位于中间的齿轮的转轴在动力的驱动下转动时，两根枢轴同时转动，从而分别带动两块支撑板上沿其宽度方向间隔设置的另一端相对于其一端向下转动。

优选的是，所述的青稞饲料筛分装置中，两块第二限位板的上部均逐渐向下倾斜。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明能将饲料进行逐级筛分，较大颗粒的饲料筛分后，暂存在第一容置腔中，中等颗粒的饲料筛分后，暂存在第二容置腔中，较小颗粒的饲料筛分后，暂存在第三容置腔中，方便对筛分后的不同颗粒大小的饲料进行收集。

本发明在位于上方的筛网上设置有两块第一限位板，能使筛网在移动过程中，使饲料一直位于两块第一限位板和与其对应的两块挡板之间，能避免饲料在未筛分完时掉落至位于下方的筛网上或进入第一容置腔中。在位于下方的筛网上设置有两块第二限位板，能使筛网在移动过程中，使饲料一直位于两块第二限位板和与其对应的两块挡板之间，能避免饲料在未筛分完时掉落至导向板上或进入第二容置腔中。

本发明通过电机带动丝杆转动，即可同时带动两个滑块移动，从而同时带动两个筛分件移动，方便对两个筛网上的饲料进行筛分，效率更高。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的青稞饲料筛分装置在筛分饲料时的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的青稞饲料筛分装置筛分饲料结束后的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的支撑件的结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的筛分件的结构示意图；

图5是根据本发明一个实施例的筛分件搁置在支撑件上的结构示意图；

图6是根据本发明一个实施例的三组齿轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图6所示，本发明提供青稞饲料筛分装置，包括：

壳体100，其为内部中空的长方体形，所述壳体100的顶部设置有进料口101，壳体100上沿其长度方向(如图1所示的左右方向)间隔设置的两个侧壁分别为第一侧壁和第二侧壁，沿其宽度方向(如图1所示的前后方向)间隔设置的两个侧壁分别为第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁上从上到下依次设置有第一出料口102、第二出料口103和第三出料口104；

第一隔板110，其为长方形，且设置在所述壳体100内，并与所述第一侧壁平行，第一隔板110将壳体100的内部分割成第一腔室(第一隔板110左侧的腔室)和第二腔室(第一隔板110右侧的腔室)，第一出料口102、第二出料口103和第三出料口104分别与第一腔室连通，所述第一隔板110上从上到下依次设置有三个开口111；

两个支撑件120，其沿竖直方向间隔设置在所述第二腔室内，任一支撑件120包括一块支撑板121和两根支撑杆122，支撑板121为长方形，支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的两端通过枢轴枢接，且沿其宽度方向间隔设置的一端靠近第二侧壁，并分别与第三侧壁和第三侧壁固定连接，另一端与第三侧壁和第四侧壁接触，并在动力的驱动下能相对于支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的一端向下转动，两根支撑杆122分别与第三侧壁和第四侧壁接触，且均水平设置，并与支撑板121垂直，两根支撑杆122的一端均与支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的另一端固定连接，另一端与第一隔板110相隔一定距离；

两个筛分件130，一个支撑件120上设置有一个筛分件130，位于上方的筛分件130与位于最上方的开口111对应，位于下方的筛分件130与位于中间的开口111对应，任一筛分件130包括筛网131和移动块132，位于上方的筛网131上的网孔的尺寸大于位于下方的筛网131上的网孔的尺寸，这样能对青稞饲料进行逐级筛分，如图1所示，当筛网131和移动块132均水平时，两者的底部齐平且形成长方形，并且移动块132的顶部高出筛网131的顶部，同时筛网131和移动块132分别与第三侧壁和第四侧壁接触，筛网131上沿其长度方向间隔设置的一端位于与其对应的开口111的下方，另一端和与其对应的移动块132铰接，且位于与其对应的两根支撑杆122上，两个筛分件130在动力的驱动下沿壳体100的长度方向往复运动，且当支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的另一端相对于支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的一端向下转动，同时筛网131向下转动时，筛网131能搁置在与其对应的开口111的底部，筛网131上沿其宽度方向间隔设置的两端分别设置有一块长条形的挡板133，挡板133的高度足够高，使青稞饲料在筛分过程中，一直位于两块挡板133之间，两块挡板133分别与第三侧壁和第四侧壁接触，且挡板133上沿其长度方向间隔设置的两端的末端分别与筛网131上沿其长度方向间隔设置的两端的末端齐平，即挡板133的长度与筛网131的长度相等，两根支撑杆122分别位于与其对应的两块挡板133的下方；

两块第一限位板140，其间隔设置在最上方的筛网131和壳体100的顶部之间，并位于第二腔室内，且分别与第一侧壁平行，挡板133的顶部与壳体100的顶部固定连接，底部与最上方的筛网131和两块挡板133均接触，第一限位板140上位于两块挡板133外的部分与第三侧壁和第四侧壁均接触，靠近第一侧壁的挡板133与第一隔板110相隔一定距离，靠近第二侧壁的挡板133和与其对应的支撑板121相隔一定距离，进料口101与最上方的筛网131上位于两块第一限位板140和最上方的两块挡板133之间的区域相对，这样最上方的筛网131上的青稞饲料始终位于两块第一限位板140和两块挡板133之间，青稞饲料中的中等颗粒的饲料和较小颗粒的饲料被筛分出来后，转动支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的另一端，较大颗粒的饲料才通过最上方的开口111进入第一容置腔中，避免最上方的筛网131在移动过程中，不同颗粒大小的青稞饲料进入第一容置腔中；

第二隔板150，其设置在位于下方的支撑板121的下方，且与第一侧壁平行，第二隔板150为长方形，第二隔板150的顶部和底部分别与位于下方的支撑板121的底部和壳体100的底部固定连接，两侧分别与第三侧壁和第四侧壁固定连接；

导向板160，其为长方形，且设置在位于下方的支撑件120的下方，导向板160的四条边分别与第三侧壁、第四侧壁、第一隔板110和第二隔板150固定，且无缝连接，导向板160上与第二隔板150连接的一端向着与第一隔板110连接的一端逐渐向下倾斜，且导向板160上与第一隔板110连接的一端与位于最下方的开口111的底部齐平；

三块第三隔板170，其沿竖直方向间隔设置在所述第一腔室内，且将第一腔室从上到下分隔成第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，位于最上方的开口111和第一出料口102均位于最上方的第三隔板170的上方，且位于最上方的开口111远离位于最上方的第三隔板170，第一出料口102靠近位于最上方的第三隔板170，位于中间的开口111和第二出料口103均位于最上方的第三隔板170和中间的第三隔板170之间，且位于中间的开口111靠近位于最上方的第三隔板170，第二出料口103靠近位于中间的第三隔板170，位于最下方的开口111和第三出料口104均位于最下方的第三隔板170和中间的第三隔板170之间，且位于最下方的开口111靠近位于中间的第三隔板170，第三出料口104靠近位于最下方的第三隔板170。

本方案提供的青稞饲料筛分装置，在使用时，如图1所示，青稞饲料通过进料口101进入两块挡板133和两块第一限位板140围成的区域内，同时两个筛分件130在动力的驱动下沿壳体100的长度方向往复运动，较大颗粒的饲料留在最上方的筛网131上，中等颗粒的饲料和较小颗粒的饲料落至下方的筛网131上，经下方的筛网131筛分后，较小颗粒的饲料落至导向板160上，在导向板160的导向作用下，暂存在第三容置腔中。当两个筛网131上的饲料筛分结束后，支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的另一端在动力的驱动下相对于支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的一端向下转动，同时移动块132搭设在支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的一端上，因筛网131搭设在与其对应的两根支撑杆122上，筛网131也会跟着向下转动，筛网131转动后，如图2所示，筛网131搁置在与其对应的开口111的底部，较大颗粒的饲料暂存在第一容置腔中，中等颗粒的饲料暂存在第二容置腔中，之后支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的另一端在动力的驱动下向上转动至水平，即可继续进行后续的筛分工作。最后分别通过第一出料口102、第二出料口103和第三出料口104导出较大颗粒的饲料、中等颗粒的饲料和较小颗粒的饲料。

在另一种技术方案中，所述的青稞饲料筛分装置中，各块第三隔板170上与第一隔板110连接的一端均向着与第一侧壁连接的一端逐渐向下倾斜。

在另一种技术方案中，所述的青稞饲料筛分装置中，还包括：

两块第二限位板180，其间隔设置在位于下方的筛网131和位于上方的支撑件120之间，两块第二限位板180的下部分别与第一侧壁平行，底部与最下方的筛网131和两块挡板133均接触，两块第一限位板140位于两块第二限位板180的下部之间，靠近第一隔板110的第二限位板180的下部与第一隔板110相隔一定距离，顶部与第一隔板110连接，且靠近第一隔板110的第二限位板180上除位于与其对应的两块挡板133之间的部分外，其他部分均与第三侧壁和第四侧壁接触，远离第一隔板110的第二限位板180和与其对应的支撑板121相隔一定距离，且其上除位于与其对应的两块挡板133之间的部分外，其他部分均与第三侧壁和第四侧壁接触，且其顶部与位于其上方的支撑板121连接。这样下方的筛网131上的青稞饲料始终位于两块第二限位板180和两块挡板133之间，青稞饲料中的较小颗粒的饲料被筛分出来后，向下转动支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的另一端，中等颗粒的饲料才通过中间的开口111进入第二容置腔中，避免下方的筛网131在移动过程中，中等颗粒和较小颗粒大小的青稞饲料进入第二容置腔中。

在另一种技术方案中，所述的青稞饲料筛分装置中，还包括：

固定板190，其设置在壳体100内，且位于支撑件120和第二侧壁之间，固定板190上沿竖直方向设置有直线导轨；

丝杆200，其与直线导轨平行；

两个滑块210，其间隔设置在所述直线导轨上，且与所述丝杆200通过螺纹连接；

两根连接杆220，一根连接杆220分别与一块移动块132和一个滑块210对应，连接杆220的两端分别和与其对应的移动块132和滑块210铰接；

电机230，其与丝杆200连接，用于带动丝杆200转动，从而带动两块移动块132沿壳体100的长度方向往复运动。电机230带动丝杆200转动，能使滑块210在直线导轨上沿竖直方向上下移动，因连接杆220的两端分别和与其对应的移动块132和滑块210铰接，连接杆220能带动与其对应的移动块132沿壳体100的长度方向往复运动，从而同时对两个筛网131上的饲料进行筛分。

在另一种技术方案中，所述的青稞饲料筛分装置中，还包括：

三组齿轮240，其从上到下依次设置在壳体100的外部，且相邻的两组齿轮240啮合，位于中间的齿轮240的转轴在动力的驱动下转动，位于上方和下方的两组齿轮240的转轴分别与两根所述枢轴连接，当位于中间的齿轮240的转轴在动力的驱动下转动时，两根枢轴同时转动，从而分别带动两块支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的另一端相对于其一端向下转动。动力驱动位于中间的齿轮240转动，即可使位于上方和下方的两组齿轮240同步转动，从而使两根枢轴转动，进而使支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的另一端相对于支撑板121上沿其宽度方向间隔设置的一端转动。

在另一种技术方案中，所述的青稞饲料筛分装置中，两块第二限位板180的上部均逐渐向下倾斜。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。