一种大米加工筛选设备的制作方法

本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工筛选设备。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品，大米在加工过程中需要脱去稻谷谷壳(颖壳)和皮层(糠层)的过程。稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成。稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米，同时需要对碎米剔除，保证大米的优良品质。

现有的筛选设备在筛选过程中，其筛选效率低下，只能对单一品种进行筛选，并且在使用中可能发生滤料与大米混合的可能，提高筛选次数，为此，我们提出一种大米加工筛选设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大米加工筛选设备，以解决上述背景技术中提出的现有的口腔冲洗器其体积较大不能够适用不同的人群，并且在冲洗时水压容易过大对口腔造成损伤，冲洗稳定性不佳易产生较大的晃动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工筛选设备，包括底架和滑板，所述底架的上端两侧分布有支架，且支架的上端分布有上滑架，所述滑板分布于上滑架的上端，且滑板的顶部设置有集料仓，所述集料仓的上端两侧分布有侧挡板，且集料仓的前端内壁两侧固定有夹紧板，所述夹紧板的内壁活动连接有闸门，所述集料仓的前端外壁两侧焊接有推把，所述上滑架的中部固定销，且固定销的内壁贯穿有旋转杆，所述旋转杆的末端底部固定有筛斗，且筛斗的内侧中部开设有滑轨，所述筛斗的前端焊接有出料口，且出料口的中部固定有分隔挡板，所述筛斗的一侧下端连通有下出料口，所述底架的上端一侧分布有传动机构，且传动机构的末端固定有传动杆，所述传动杆的中部活动连接有旋转臂，且旋转臂的末端固定有连接轴，所述连接轴的另一端固定有拉板，所述滑轨的内壁活动连接有滑块，且滑块的末端分布有筛网，所述筛网的中部末端固定有拉把。

优选的，所述底架、支架和上滑架之间为焊接一体化结构，且底架、支架和上滑架之间为框架结构。

优选的，所述集料仓通过滑板与上滑架之间构成滑动结构，且滑板沿集料仓的四周均匀分布。

优选的，所述筛斗通过旋转杆和固定销与上滑架构成旋转结构，且旋转杆设置有4根。

优选的，所述筛斗呈倾斜状分布，且滑轨沿筛斗的中轴线处分布。

优选的，所述传动杆呈u型状分布，且传动杆与通过旋转臂与连接轴构成旋转结构。

优选的，所述传动机构包括有电动机、皮带轮、连接皮带、传动轮、防尘盖和连接齿轮，且电动机的末端固定有皮带轮，所述皮带轮的内壁贴合有连接皮带，且连接皮带的末端固定有传动轮，所述传动轮的外部四周分布有防尘盖，且传动轮的一侧分布有连接齿轮。

优选的，所述防尘盖沿电动机的四周分布，且电动机通过皮带轮、连接皮带与传动轮构成柔性传动。

优选的，所述筛网通过滑块与滑轨构成滑动结构，且筛网沿滑轨的中心线处对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底架、支架和上滑架的设置，底架、支架和上滑架之间为框架结构，整个底架、支架和上滑架作为该装置的外部保护结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且其框架结构，内部空间大，能够有效固定筛选装置。

2、本发明通过滑板与集料仓的设置，滑板沿集料仓的四周均匀分布，当使用者需要对集料仓的位置进行调整时，使用者能够通过拧下滑板上端的固定螺栓，通过推把，拉动集料仓，集料仓沿上滑架的上端进行前后滑动，整个滑动效果平稳，无明显卡顿情况，并且其筛选量可通过闸门，调节闸门的上升距离。

3、本发明通过上滑架、固定销、旋转杆、筛斗的设置，筛斗通过旋转杆和固定销与上滑架构成旋转结构，旋转杆作为拉动设备，设置有根，分别沿上滑架与筛斗的四周分布，该旋转结构，能够满足筛斗的前后晃动，达到筛选的同时，整个筛斗依旧悬挂在上滑架的内侧底部。

4、本发明通过传动机构、电动机、皮带轮、连接皮带、传动轮、防尘盖和连接齿轮的设置，电动机通过皮带轮、连接皮带与传动轮构成柔性传动，整个防尘盖对该传动机构的四周进行防护，减少杂物流入皮带轮内，造成皮带轮硬性损坏，并且当使用者需要传动杆转动时，使用者能够通过开启电动机，电动机带动皮带轮转动，连接皮带带动传动轮转动，传动轮通过连接轴带动连接齿轮转动，传动杆进行旋转，并且该传动机构采用柔性传动，该传动方式能够减少超负荷导致传动机构损坏的可能。

5、本发明通过传动杆、旋转臂和连接轴的设置，传动杆与通过旋转臂与连接轴构成旋转结构，该传动杆通过传动机构进行旋转时，其传动杆凸起处进行旋转，并且通过旋转臂的拉动，达到筛斗进行前后移动的效果，该筛斗的振动频率可通过传动机构的转速，达到控制的效果。

附图说明

图1为本发明一种大米加工筛选设备的俯视结构示意图；

图2为本发明一种大米加工筛选设备的上滑架俯视结构示意图；

图3为本发明一种大米加工筛选设备的侧视结构示意图；

图4为本发明一种大米加工筛选设备的滑轨的内部截面结构结构示意图；

图5为本发明一种大米加工筛选设备的连接齿轮与传动杆连接结构示意图；

图6为本发明一种大米加工筛选设备的图4中a处局部放大结构示意图。

图中：1、底架；2、支架；3、上滑架；4、滑板；5、侧挡板；6、集料仓；7、夹紧板；8、闸门；9、推把；10、固定销；11、旋转杆；12、筛斗；13、滑轨；14、出料口；15、分隔挡板；16、下出料口；17、传动机构；1701、电动机；1702、皮带轮；1703、连接皮带；1704、传动轮；1705、防尘盖；1706、连接齿轮；18、传动杆；19、旋转臂；20、连接轴；21、拉板；22、滑块；23、筛网；24、拉把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种大米加工筛选设备，包括底架1、支架2、上滑架3、滑板4、侧挡板5、集料仓6、夹紧板7、闸门8、推把9、固定销10、旋转杆11、筛斗12、滑轨13、出料口14、分隔挡板15、下出料口16、传动机构17、电动机1701、皮带轮1702、连接皮带1703、传动轮1704、防尘盖1705、连接齿轮1706、传动杆18、旋转臂19、连接轴20、拉板21、滑块22、筛网23和拉把24，底架1的上端两侧分布有支架2，且支架2的上端分布有上滑架3，底架1、支架2和上滑架3之间为焊接一体化结构，且底架1、支架2和上滑架3之间为框架结构，整个底架1、支架2和上滑架3作为该装置的外部保护结构，采用焊接的形式连接在一起，其连接强度高，结构稳定，并且其框架结构，内部空间大，能够有效固定筛选装置；

滑板4分布于上滑架3的上端，且滑板4的顶部设置有侧挡板6，集料仓6的上端两侧分布有侧挡板5，且集料仓6的前端内壁两侧固定有夹紧板7，夹紧板7的内壁活动连接有闸门8，集料仓6的前端外壁两侧焊接有推把9，集料仓6通过滑板4与上滑架3之间构成滑动结构，且滑板4沿集料仓6的四周均匀分布，当使用者需要对集料仓6的位置进行调整时，使用者能够通过拧下滑板4上端的固定螺栓，通过推把9，拉动集料仓6，集料仓6沿上滑架3的上端进行前后滑动，整个滑动效果平稳，无明显卡顿情况，并且其筛选量可通过闸门8，调节闸门8的上升距离；

上滑架3的中部固定销10，且固定销10的内壁贯穿有旋转杆11，旋转杆11的末端底部固定有筛斗12，且筛斗12的内侧中部开设有滑轨13，筛斗12通过旋转杆11和固定销10与上滑架3构成旋转结构，且旋转杆11设置有4根，旋转杆11作为拉动设备，设置有4根，分别沿上滑架3与筛斗12的四周分布，该旋转结构，能够满足筛斗12的前后晃动，达到筛选的同时，整个筛斗12依旧悬挂在上滑架3的内侧底部；

筛斗12的前端焊接有出料口14，且出料口14的中部固定有分隔挡板15，筛斗12呈倾斜状分布，且滑轨13沿筛斗12的中轴线处分布，筛斗12整体采用倾斜设计，满足在筛选大米的同时，能够将物料从出料口14处排出，便于使用者集中收集物料，并且设置3个口，能够满足多方位对物料进行收集，减少混料的可能；

筛斗12的一侧下端连通有下出料口16，底架1的上端一侧分布有传动机构17，且传动机构17的末端固定有传动杆18，传动机构17包括有电动机1701、皮带轮1702、连接皮带1703、传动轮1704、防尘盖1705和连接齿轮1706，且电动机1701的末端固定有皮带轮1702，皮带轮1702的内壁贴合有连接皮带1703，且连接皮带1703的末端固定有传动轮1704，传动轮1704的外部四周分布有防尘盖1705，且传动轮1704的一侧分布有连接齿轮1706，防尘盖1705沿电动机1701的四周分布，且电动机1701通过皮带轮1702、连接皮带1703与传动轮1704构成柔性传动，整个防尘盖1705对该传动机构17的四周进行防护，减少杂物流入皮带轮1702内，造成皮带轮1702硬性损坏，并且当使用者需要传动杆18转动时，使用者能够通过开启电动机1701，电动机1701带动皮带轮1702转动，连接皮带1703带动传动轮1704转动，传动轮1704通过传动轴带动连接齿轮1706转动，传动杆18进行旋转，并且该传动机构17采用柔性传动，该传动方式能够减少超负荷导致传动机构17损坏的可能；

传动杆18的中部活动连接有旋转臂19，且旋转臂19的末端固定有连接轴20，传动杆18呈u型状分布，且传动杆18与通过旋转臂19与连接轴20构成旋转结构，该传动杆18通过传动机构17进行旋转时，其传动杆18凸起处进行旋转，并且通过旋转臂19的拉动，达到筛斗12进行前后移动的效果，该筛斗12的振动频率可通过传动机构17的转速，达到控制的效果；

连接轴20的另一端固定有拉板21，滑轨13的内壁活动连接有滑块22，且滑块22的末端分布有筛网23，筛网23的中部末端固定有拉把24，筛网23通过滑块22与滑轨13构成滑动结构，且筛网23沿滑轨13的中心线处对称分布，筛网23与筛网23之间相互平行，当使用者需要对筛网23之间的间隙进行调节时，使用者能够通过拉动拉把24，拉把24带动筛网23和滑块22沿滑轨13的内壁进行滑动，筛网23与筛网23之间相互覆盖，达到控制筛网23之间的间隙可能，满足使用者筛选不同种类的大米，提高该设备的实用性。

本实施例的工作原理：该大米加工筛选设备，在使用时先使用者需要对集料仓6的位置进行调整时，使用者能够通过拧下滑板4上端的固定螺栓，通过推把9，拉动集料仓6，集料仓6沿上滑架3的上端进行前后滑动，整个滑动效果平稳，无明显卡顿情况，并且其筛选量可通过闸门8，调节闸门8的上升距离，此时当使用者需要对筛网23之间的间隙进行调节时，使用者能够通过拉动拉把24，拉把24带动筛网23和滑块22沿滑轨13的内壁进行滑动，筛网23与筛网23之间相互覆盖，达到控制筛网23之间的间隙可能，满足使用者筛选不同种类的大米，随后使用者能够通过开启电动机1701，电动机1701带动皮带轮1702转动，连接皮带1703带动传动轮1704转动，传动轮1704通过传动轴带动连接齿轮1706转动，传动杆18进行旋转，并且该传动机构17采用柔性传动，该传动方式能够减少超负荷导致传动机构17损坏的可能，同时该传动杆18通过传动机构17进行旋转时，其传动杆18凸起处进行旋转，并且通过旋转臂19的拉动，达到筛斗12进行前后移动的效果，该筛斗12的振动频率可通过传动机构17的转速，达到控制的效果，并且使用者倒入大米，大米中的小颗粒杂物从筛网23中的间隙漏下，一些碎米经过进一步过滤，达到对大米筛选的效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。