类无级调节花生筛选机及其操作方法与流程

本发明涉及一种类无级调节花生筛选机及其操作方法，属于农业领域。

背景技术：

花生是重要的油料作物，其品种繁多，有据可查的有540种，优良品种有30种，现货流通中，一般将花生妥为大粒花生和小粒花生，大粒花生以海花鲁花徐州68—4为主，小粒花生以小白沙为主。一般可按生育期长短，荚果大小，特征特性和植物学性关加以区分。

花生一般为棍状，通常内含1-3粒花生仁，有些也含3粒以上。花生收获后需要进行筛分，颗粒饱满籽粒大的花生加工成高端食品，次的花生作加工成低端食品，以增加整体效益。随着食品种类日益丰富，对于花生有了更多样的需求，也就对花生分级筛选有了更高的要求。现在的花生筛选机通常是将土粒筛除，或者是筛除小颗粒花生，对于成粒花生并不作精细筛分，满足不了现代生产需要。再者，现在的筛分机无一例外的都是通过筛网来进行筛分，但是花生为棍状，并且长度根据花生仁粒数而定，而筛网孔眼大小固定，长花生很难通过筛孔，筛分效果很差。即便是长条状的筛孔，也只能筛选固定长度以下的花生，却不能根据其饱满程度来筛分，而决定花生质量的主要就是饱满程度，而其长度并不是决定花生好坏的因素。现在的筛分机筛分不够精细，筛分不同的花生需要放入不同的筛分机，而不管是滚筒式还是震动式筛分机，都需要消耗大量电力，增加了使用成本。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种类无级调节花生筛选机及其操作方法，筛孔间距可以实现类无级调节，筛选时根据饱满程度来筛分，不受花生长度限制，一次放料即可实现多级筛分，成本低，效率大大提高，在没有电力的情况下也可以运行。

本发明所述的类无级调节花生筛选机，包括平行设置的前板和后板，前板和后板垂直固定在底座上，前板和后板之间为筛分区域，后板上开有多条平行设置的条形孔，条形孔向一侧倾斜，条形孔内配合筛选模块，所述的筛选模块包括若干同规格的筛片，这些筛片紧密贴合在一起，筛片的高度与条形孔的高度配合，筛选模块的整体长度与条形孔的长度配合，顶部条形孔的高端设置落料口。

筛片两端向上突起形成挡部，挡部不仅起到限位作用，同时还能防止筛片被直接抽出。

筛片为片状，相较于杆状其承受的压力更大，同时也可以做的更薄。初始位置时，筛片都伸出于后板外侧，而不在筛分区域内。薄的筛片紧密贴合在一起，每隔一定的距离将筛片顶出至筛分区域内，被顶进的相邻两个筛片的距离即为筛分孔的宽度，该宽度是筛片厚度的倍数，因此非常容易确定筛分孔的宽度。如果筛片做的越薄那么可供调节的范围就越广，使用较低的成本就可以近似实现无级调节效果，因此称之为“类无级调节”。而该筛分孔径的长度与前板和后板的间距一致，花生落下时基本是以滚落的形式，直径小于孔径的花生从筛分孔落下进入下一级筛选模块继续筛选，直径大于孔径的花生继续沿着筛选模块滚落至低端，筛选过程中颗粒的饱满程度是决定花生能否进入下一级筛分的决定性因素，而不受花生长度的影响。自上而下筛分孔依次减小，实现分级筛选。

前板和后板进料端侧边通过侧板封堵，侧板一方面固定前板和后板，一方面防止物料外泄。

前板和后板出料端铰接若干导流板，导流板的位置与筛选模块的尾端对应，导流板下部设置挡块，挡块固定在前板和后板上，导流板和前板、后板通过磁铁吸合。导流板起到导流作用，导流板外接输送管或者输送带，避免分级筛分的花生再次混料。挡块起到限位作用，用来限制导流板的旋转角度。导流板不用时可以掀起并与前板后板吸合，起到挡板的作用，避免物料泄露。

包括固定板，固定板的宽度与固定距离配合，该固定距离就是被顶出的筛片后端边缘与未被顶出的筛片后端挡部内侧边缘的距离，固定板的长度大于筛选模块的长度。筛片顶出后，将固定板放于上述的固定距离内，这样外部的筛片与内部的筛片位置均被固定板限制住，避免震动使得筛片移动而影响筛分效果。

固定板前后两侧下部边缘设置倒角，倒角起到导向作用，方便放入上述的固定距离内。

包括辅助顶出组件，辅助顶出组件包括子片和母片，子片为片状，其厚度不大于筛片的厚度；母片上开有长条孔，长条孔的高度大于筛片及挡部的高度总和，宽度大于筛片宽度而小于两倍的筛片宽度。确定好需要的顶出的筛片后，将母片放入筛分区域内并顶住筛片前端，将需要顶出的筛片从长条孔内露出，然后用子片顶住筛片尾端将其顶出。这样不仅防止因为摩擦而将相邻的筛片带出，而且能避免顶出错误的筛片，提高工作效率。

底座上设置尾料槽，用来接收土粒及其他杂质。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明所述的类无级调节花生筛选机，花生从落料口落下，经过各个筛选模块分级筛选后从出料端出料。被顶进的相邻两个筛片的距离即为筛分孔的宽度，该宽度是筛片厚度的倍数，因此非常容易确定筛分孔的宽度。如果筛片做的越薄那么可供调节的范围就越广，使用较低的成本就可以近似实现无级调节效果，因此称之为“类无级调节”。而该筛分孔径的长度与前板和后板的间距一致，花生落下时基本是以滚落的形式，直径小于孔径的花生从筛分孔落下进入下一级筛选模块继续筛选，直径大于孔径的花生继续沿着筛选模块滚落至低端，筛选过程中颗粒的饱满程度是决定花生能否进入下一级筛分的决定性因素，而不受花生长度的影响。自上而下筛分孔依次减小，实现分级筛选。筛孔间距可以实现类无级调节，筛选时根据饱满程度来筛分，不受花生长度限制，一次放料即可实现多级筛分，成本低，效率大大提高，在没有电力的情况下也可以通过人工提料运行。

附图说明

图1是本发明实施例示意图；

图2是图1所示实施例a-a截面示意图；

图3是图2所示实施例b部分局部放大图；

图4是图2所示实施例的横截面示意图；

图5是图1所示实施例筛片的结构示意图；

图6是本发明中辅助顶出组件的结构示意图。

图中：1、落料口；2、侧板；3、筛选模块；4、挡块；5、导流板；6、前板；7、尾料槽；8、底座；9、后板；10、筛片；11、条形孔；12、固定板；13、筛分孔；14、挡部；15、子片；16、母片；17、长条孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1-图6所示，本发明所述的类无级调节花生筛选机，包括平行设置的前板6和后板9，前板6和后板9垂直固定在底座8上，前板6和后板9之间为筛分区域，后板9上开有多条平行设置的条形孔11，条形孔11向一侧倾斜，条形孔11内配合筛选模块3，所述的筛选模块3包括若干同规格的筛片10，这些筛片10紧密贴合在一起，筛片10的高度与条形孔11的高度配合，筛选模块3的整体长度与条形孔11的长度配合，顶部条形孔11的高端设置落料口1。

筛片10两端向上突起形成挡部14，挡部14不仅起到限位作用，同时还能防止筛片10被直接抽出。

筛片10为片状，相较于杆状其承受的压力更大，同时也可以做的更薄。初始位置时，筛片10都伸出于后板9外侧，而不在筛分区域内。薄的筛片10紧密贴合在一起，每隔一定的距离将筛片10顶出至筛分区域内，被顶进的相邻两个筛片10的距离即为筛分孔13的宽度，该宽度是筛片10厚度的倍数，因此非常容易确定筛分孔13的宽度。如果筛片10做的越薄那么可供调节的范围就越广，使用较低的成本就可以近似实现无级调节效果，因此称之为“类无级调节”。而该筛分孔13径的长度与前板6和后板9的间距一致，花生落下时基本是以滚落的形式，直径小于孔径的花生从筛分孔13落下进入下一级筛选模块3继续筛选，直径大于孔径的花生继续沿着筛选模块3滚落至低端，筛选过程中颗粒的饱满程度是决定花生能否进入下一级筛分的决定性因素，而不受花生长度的影响。自上而下筛分孔13依次减小，实现分级筛选。

前板6和后板9进料端侧边通过侧板2封堵，侧板2一方面固定前板6和后板9，一方面防止物料外泄。

前板6和后板9出料端铰接若干导流板5，导流板5的位置与筛选模块3的尾端对应，导流板5下部设置挡块4，挡块4固定在前板6和后板9上，导流板5和前板6、后板9通过磁铁吸合。导流板5起到导流作用，导流板5外接输送管或者输送带，避免分级筛分的花生再次混料。挡块4起到限位作用，用来限制导流板5的旋转角度。导流板5不用时可以掀起并与前板6后板9吸合，起到挡板的作用，避免物料泄露。

包括固定板12，固定板12的宽度与固定距离配合，该固定距离就是被顶出的筛片10后端边缘与未被顶出的筛片10后端挡部14内侧边缘的距离，固定板12的长度大于筛选模块3的长度。筛片10顶出后，将固定板12放于上述的固定距离内，这样外部的筛片10与内部的筛片10位置均被固定板12限制住，避免震动使得筛片10移动而影响筛分效果。

固定板12前后两侧下部边缘设置倒角，倒角起到导向作用，方便放入上述的固定距离内。

包括辅助顶出组件，辅助顶出组件包括子片15和母片16，子片15为片状，其厚度不大于筛片10的厚度；母片16上开有长条孔17，长条孔17的高度大于筛片10及挡部14的高度总和，宽度大于筛片10宽度而小于两倍的筛片10宽度。确定好需要的顶出的筛片10后，将母片16放入筛分区域内并顶住筛片10前端，将需要顶出的筛片10从长条孔17内露出，然后用子片15顶住筛片10尾端将其顶出。这样不仅防止因为摩擦而将相邻的筛片10带出，而且能避免顶出错误的筛片10，提高工作效率。

底座8上设置尾料槽7，用来接收土粒及其他杂质。