四连杆式花生分选筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动化筛分装置，特别是涉及一种用于自动化花生分离土渣的四连杆式花生分选筛。
【背景技术】
[0002]长期以来，由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、效率低。在整个花生加工过程中，收获后将花生果从土中分选处的环节用工占全过程的1/5以上，作业成本占整个花生生产成本的20%以上。所以自动化花生分选成为行业首要技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种劳动成本低、工作效率高、自动化花生分离土渣的四连杆式花生分选筛。
[0004]本实用新型四连杆式花生分选筛，包括机架、轮胎、底筛和支架；所述机架底部安装有轮胎，机架右端与支架固定，机架底部设有底筛。所述底筛包括下筛板和位于下筛板前、后、左端的侧筛板。所述侧筛板与下筛板垂直，底筛由下筛板、侧筛板构成?产形筛，底筛右部为敞口，底筛左部的上端设有导板。所述导板自右上向左下倾斜，导板自右上向左下宽度逐渐变细的三角形板，导板的后端固定有与导板垂直的竖导料板。所述竖导料板与位于下筛板左端、后端的侧筛板构成底筛上出料口，上出料口为自左到右宽度逐渐变细的三角形出料口。所述底筛右部与小连杆底端销钉连接。所述小连杆自左下向右上倾斜，小连杆顶端与机架右部销钉连接，底筛左部与杠杆底端销钉连接。所述杠杆自左下向右上倾斜，杠杆中部与机架左部销钉连接，杠杆顶端与曲轴连杆左端销钉连接。所述曲轴连杆右端与曲轴的曲柄销销钉连接。所述曲轴可转动地安装在机架上。
[0005]本实用新型四连杆式花生分选筛，其中所述轮胎通过轮胎柱安装在机架上。所述轮胎柱上端设有升降手柄。所述升降手柄通过轮胎柱的丝杠结构调节轮胎的高低，轮胎柱包括丝杠、螺母和轮胎柱外壳。所述轮胎柱外壳对螺母起导向所用，丝杠与螺母螺纹连接，螺母与轮胎的轴可转动的连接，丝杠上端固定有升降手柄。
[0006]本实用新型四连杆式花生分选筛，其中所述轮胎通过轮胎柱安装在机架上。所述轮胎柱上端设有升降手柄。所述升降手柄通过轮胎柱的丝杠结构调节轮胎的高低，轮胎柱包括丝杠、螺母和轮胎柱外壳。所述轮胎柱外壳对螺母起导向所用，丝杠与螺母螺纹连接，螺母与轮胎的轴可转动的连接，丝杠上端固定有升降手柄。
[0007]本实用新型四连杆式花生分选筛，其中所述机架设有驱动电机。所述驱动电机与齿轮箱上的皮带轮带传动。所述齿轮箱与机架固定，齿轮箱上的链轮与曲轴链传动。
[0008]本实用新型四连杆式花生分选筛与现有技术不同之处在于本实用新型四连杆式花生分选筛中底筛为铲形筛能够方便与铲板进行配合，并且其导板和竖导料板构成的三角形收集结构方便了对于送出机架的东西进行集中收集。而与其相邻且形状相反的三角形上出料口则方便工作人员利用较大的出料口取出花生果。四连杆式花生分选筛中利用杠杆、小连杆与机架、底筛构成四连杆结构，实现底筛不断地向左扬起物料。
[0009]本实用新型四连杆式花生分选筛中轮胎柱能够调整轮胎的高低从而调整铲板的入地深度，方便针对不同环境下花生的收集。
[0010]本实用新型四连杆式花生分选筛中打开筛门即可利用花生果的惯性完成花生果的取出，方便对筛选出花生果的取出过程。
[0011]本实用新型四连杆式花生分选筛中各个轴通过齿轮箱与驱动电机完成传动连接，达到了可自由调整曲轴转速，实现可调节力道的向左扬起底筛的效果。
[0012]下面结合附图对本实用新型的四连杆式花生分选筛作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1是四连杆式花生分选筛的轴测图；
[0014]图2是图1所示四连杆式花生分选筛的俯视图；
[0015]图3是图2中C-C处的剖视图；
[0016]图4是图1所示四连杆式花生分选筛的底筛的轴侧图；
[0017]图5是图1所示四连杆式花生分选筛应用于花生收货机轴测图；
[0018]图6是图1所示四连杆式花生分选筛应用于花生收货机主视剖视图。
【具体实施方式】
[0019]如图1?图6所示，参见图5，本实用新型以四连杆式花生分选筛在实际中应用于花生收货机的情况为例，花生收获机包括机架1、轮胎19、底筛2、链筛3、铲板5和支架。
[0020]参见图1、图5和图6，机架I底部安装有轮胎19。轮胎19通过轮胎柱191安装在机架I上。轮胎柱191上端设有升降手柄192。升降手柄192通过轮胎柱191的丝杠结构调节轮胎19的高低，轮胎柱191包括丝杠、螺母和轮胎柱外壳。丝杠可转动的安装在轮胎柱外壳内。轮胎柱外壳对螺母起导向所用，即螺母只能在轮胎柱外壳内作上下滑动，丝杠与螺母螺纹连接，螺母与轮胎19的轴可转动的连接，丝杠上端固定有升降手柄192。
[0021]机架I右端与支架固定。所述支架优选为牵引车。牵引车设有驱动电机。驱动电机与齿轮箱4上的皮带轮41带传动。皮带轮41为齿轮箱4的输入轴，齿轮箱4上的输出轴包括上链条第二链轮461、下链筛中转链轮441和双输出链轮432。齿轮箱4与机架I固定。
[0022]齿轮箱4上的上链条第二链轮461通过上链条46与上链条第一链轮462链传动，上链条第一链轮462与上链筛链轮31同轴固定，链筛3通过上链筛链轮31、下链筛链轮32可转动的安装在机架I上，即上链筛链轮31与上链筛轴固定，上链筛轴通过轴承安装在机架I上，下链筛链轮32与上链筛链轮31的设置方式相同。链筛3为两端设有链条的环形栅条筛，链筛3自左上向右下倾斜，链筛3右下侧设有铲板5。铲板5位于机架I右端的底部，铲板5自左上向右下倾斜，牵引车牵引机架I从左向右移动。链筛3将铲板5铲出的物体进行筛分，直径较大的物体被链筛3送出机架1，直径较小的物体穿过链筛3后落入底筛2。底筛2安装在机架I底部。
[0023]参见图4，底筛2包括下筛板21和位于下筛板21前、后、左端的侧筛板22。侧筛板22与下筛板21垂直，底筛2由下筛板21、侧筛板22构成铲形筛，底筛2右部为敞口，底筛2左部的上端设有导板24。导板24对被链筛3送出机架I的物体起导向作用，导板24位于链筛3左端的左下侧，导板24自右上向左下倾斜，导板24自右上向左下宽度逐渐变细的三角形板，导板24的后端固定有与导板24垂直的竖导料板241。竖导料板241与位于下筛板21左端、后端的侧筛板22构成底筛上出料口 211，上出料口 211用于取出已经筛好的花生果，上出料口 211为自左到右宽度逐渐变细的三角形出料口。底筛2左端的侧筛板22设有出料口。出料口设有筛门23。筛门23上端与侧筛板22铰链连接。筛门23与出料口之间设有弹簧。弹簧用于使筛门23保持常闭状态。侧筛板22安装有筛门开关。
[0024]参见图2和图5，底筛2右部的前后两侧分别与一小连杆11底端销钉连接。小连杆11自左下向右上倾斜，小连杆11顶端与机架I右部销钉连接，底筛2左部的前后两侧分别与一杠杆13底端销钉连接。杠杆13自左下向右上倾斜，杠杆13中部与机架I左部销钉连接，杠杆13顶端与曲轴连杆12左端销钉连接。曲轴连杆12右端与曲轴14