一种残阳极密闭分选装置的制作方法

本实用新型涉及碳素生产辅助设备领域，具体涉及一种残阳极密闭分选装置。

背景技术：

在铝电解行业中，每年都有大量废残阳极产生。经研究表明，经过清理、破碎后的残阳极可部分替代炭素原料作为生产电极糊、阳极糊、预焙阳极等炭素制品的原料，在一定程度上可以提高炭素制品的质量，残阳极在破碎处理前往往需要先对其进行分选，以便获得粗质和细质两种类型的残阳极，这样能够极大的提升后续残阳极的破碎效率，残阳极材料在分选时常常需要使用到分选装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的分选装置没有设置搅拌功能，无法在残阳极分选的过程中对其进行搅拌，使残阳极材料仅在重力的作用下透过分筛板，导致残阳极材料的分选效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种残阳极密闭分选装置，以解决现有技术中现有的分选装置没有设置搅拌功能，无法在残阳极分选的过程中对其进行搅拌等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过连杆带动柔性杆下降接触分筛板上的残阳极材料后通过连杆带动柔性杆周转的方式来对残阳极材料进行搅拌，加速了残阳极材料在分筛板处的分选等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种残阳极密闭分选装置，包括分选箱体，所述分选箱体底面周围固定有多个底脚，所述分选箱体底面中部固定有排料管，所述排料管底端固定有封盖，所述分选箱体前面设置有箱门，所述箱门一侧与所述分选箱体通过合页连接，所述箱门另一侧表面设置有把手，所述分选箱体内侧壁上固定有支座，所述支座沿纵向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块之间固定有分筛板，且所述分筛板为孔板结构，所述分选箱体顶面中部固定有搅拌组件；

所述搅拌组件包括护套和连杆，所述护套固定安装在所述分选箱体内部顶面，所述护套内侧滑动连接有所述连杆，且所述连杆贯穿通过所述分选箱体，所述连杆顶端固定有连接部，所述连接部上设置有手柄，所述连杆底端固定有底板，所述底板底面设置有多个柔性杆，且所述柔性杆竖直朝下，所述连杆中部对称开设有限位槽，所述护套内侧沿水平方向开设有安装槽，且所述安装槽的朝向与所述限位槽的朝向保持一致，所述安装槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接，所述压簧的另一端通过卡钩连接有滚珠，且所述滚珠的直径不大于所述安装槽的开口大小。

采用上述一种残阳极密闭分选装置，在使用时，选择合适的所述分筛板后手持所述把手打开所述箱门，将所述分筛板通过两端的所述滑块滑入所述滑槽内，并通过所述滑块在所述滑槽内滑动的方式带动所述分筛板向内移动来安装到位，安装到位后将待分选的残阳极材料倒在所述分筛板顶面并关闭所述箱门，则残阳极材料便在自身重力的作用下使细质的残阳极材料通过所述分筛板落至所述分选箱体底面，而粗质的残阳极材料被留在所述分筛板上，这样便完成了在密闭环境下对残阳极材料进行粗质和细质的分选，需要对残阳极材料加速搅拌时，手持所述手柄向下施力解除所述滚珠对所述连杆的限制，解除限制时所述连杆会将所述滚珠通过所述压簧压缩的方式压入所述安装槽内，通过所述手柄带动所述连杆继续下降，直至所述柔性杆完全接触所述分筛板上的残阳极材料时停止，之后操作所述连杆在所述护套的约束下转动来带动所述柔性杆周转，则所述柔性杆在周转的过程的便能够带起残阳极材料来进行搅拌，加速了残阳极材料在所述分筛板处的分选效率，搅拌完成时通过所述手柄带动所述连杆上升，所述限位槽随之上升，当所述限位槽上升至与所述安装槽正对时，所述压簧释放自身的压缩行程将所述滚珠卡入所述限位槽内，通过此种方式能够对所述搅拌组件进行锁定收纳，操作方便，分选完成后打开所述封盖将细质的残阳极材料经所述排料管排出，将粗质的残阳极材料通过拿出所述分筛板的方式取出。

作为优选，所述底脚的数量为四个，所述底脚与所述分选箱体通过螺钉固定或焊接固定。

作为优选，所述排料管与所述封盖通过螺纹连接，所述把手为凸起结构。

作为优选，所述滑槽为燕尾型槽，所述滑槽内涂覆润滑脂，所述滑块与所述滑槽间隙配合。

作为优选，所述连杆与所述护套间隙配合，所述连接部为螺钉，所述手柄为实心环状结构。

作为优选，所述柔性杆的材质为调质橡胶，所述柔性杆均匀分布。

作为优选，所述限位槽为凹面槽，所述安装槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程。

有益效果在于：本实用新型通过连杆带动柔性杆下降接触分筛板上的残阳极材料后通过连杆带动柔性杆周转的方式来对残阳极材料进行搅拌，加速了残阳极材料在分筛板处的分选，提升了残阳极材料的分选效率，同时搅拌完成后通过连杆带动柔性杆上升回位并通过滚珠卡入限位槽的方式进行锁定收纳，方便了后续使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图；

图2是本实用新型的正视剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的搅拌组件局部放大剖视图。

附图标记说明如下：

1、分选箱体；101、箱门；102、底脚；103、把手；104、排料管；105、封盖；106、支座；107、滑槽；108、滑块；109、分筛板；2、搅拌组件；201、手柄；202、连接部；203、连杆；204、护套；205、安装槽；206、压簧；207、底板；208、柔性杆；209、限位槽；2010、滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种残阳极密闭分选装置，包括分选箱体1，分选箱体1底面周围固定有多个底脚102，分选箱体1底面中部固定有排料管104，排料管104底端固定有封盖105，分选箱体1前面设置有箱门101，箱门101一侧与分选箱体1通过合页连接，箱门101另一侧表面设置有把手103，分选箱体1内侧壁上固定有支座106，支座106沿纵向开设有滑槽107，滑槽107内滑动连接有滑块108，滑块108之间固定有分筛板109，且分筛板109为孔板结构，分选箱体1顶面中部固定有搅拌组件2；

搅拌组件2包括护套204和连杆203，护套204固定安装在分选箱体1内部顶面，护套204内侧滑动连接有连杆203，且连杆203贯穿通过分选箱体1，连杆203顶端固定有连接部202，连接部202上设置有手柄201，连杆203底端固定有底板207，底板207底面设置有多个柔性杆208，且柔性杆208竖直朝下，连杆203中部对称开设有限位槽209，护套204内侧沿水平方向开设有安装槽205，且安装槽205的朝向与限位槽209的朝向保持一致，安装槽205内通过卡钩与压簧206的一端固定连接，压簧206的另一端通过卡钩连接有滚珠2010，且滚珠2010的直径不大于安装槽205的开口大小。

作为优选，底脚102的数量为四个，底脚102与分选箱体1通过螺钉固定或焊接固定，如此设置，便于通过多个底脚102来平稳支撑分选箱体1。

排料管104与封盖105通过螺纹连接，如此设置，便于通过封盖105控制排料管104的打开或关闭，把手103为凸起结构，如此设置，便于手持把手103控制箱门101的打开或关闭。

滑槽107为燕尾型槽，滑槽107内涂覆润滑脂，滑块108与滑槽107间隙配合，如此设置，便于滑块108在滑槽107内顺畅的滑动且不会脱出。

连杆203与护套204间隙配合，如此设置，便于连杆203在护套204的引导下顺畅升降，连接部202为螺钉，手柄201为实心环状结构，如此设置，便于手持手柄201时施力。

柔性杆208的材质为调质橡胶，柔性杆208均匀分布，如此设置，便于柔性杆208在搅拌残阳极材料时具有一定的缓冲性能。

限位槽209为凹面槽，如此设置，便于滚珠2010更贴合的卡入限位槽209内，安装槽205的槽深不大于压簧206的压缩行程，如此设置，便于防止压簧206到达自身的极限压缩行程而失效。

采用上述结构，在使用时，选择合适的分筛板109后手持把手103打开箱门101，将分筛板109通过两端的滑块108滑入滑槽107内，并通过滑块108在滑槽107内滑动的方式带动分筛板109向内移动来安装到位，安装到位后将待分选的残阳极材料倒在分筛板109顶面并关闭箱门101，则残阳极材料便在自身重力的作用下使细质的残阳极材料通过分筛板109落至分选箱体1底面，而粗质的残阳极材料被留在分筛板109上，这样便完成了在密闭环境下对残阳极材料进行粗质和细质的分选，需要对残阳极材料加速搅拌时，手持手柄201向下施力解除滚珠2010对连杆203的限制，解除限制时连杆203会将滚珠2010通过压簧206压缩的方式压入安装槽205内，通过手柄201带动连杆203继续下降，直至柔性杆208完全接触分筛板109上的残阳极材料时停止，之后操作连杆203在护套204的约束下转动来带动柔性杆208周转，则柔性杆208在周转的过程的便能够带起残阳极材料来进行搅拌，加速了残阳极材料在分筛板109处的分选效率，搅拌完成时通过手柄201带动连杆203上升，限位槽209随之上升，当限位槽209上升至与安装槽205正对时，压簧206释放自身的压缩行程将滚珠2010卡入限位槽209内，通过此种方式能够对搅拌组件2进行锁定收纳，操作方便，分选完成后打开封盖105将细质的残阳极材料经排料管104排出，将粗质的残阳极材料通过拿出分筛板109的方式取出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。