一种微动开关检测机的分类装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动化检测设备，尤其是一种微动开关检测机的分类装置。

背景技术：

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。

为保证微动开关的产品质量，在生产加工后的微动开关需要进行质量测试，通常检测的项目有力度测试和行程测试，通过测力传感器进行力度测试，通过光栅尺进行行程测试；然而，现有的微动开关检测装置，对检测后的微动开关不能进行具体的分类，比如全部测试合格的、全部测试不合格的、力度测试合格但行程测试不合格的、行程测试合格但力度测试不合格的以及残次品的分类，微动开关在测试之后即可得到测试数据，通过和控制中心内设置的参数对比，即可通过逻辑判断出改归为哪类，但如今没有好的分类装置对其进行分类操作。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种微动开关检测机的分类装置，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种微动开关检测机的分类装置，包括机架本体，所述机架本体内设有均匀分布的置物盒，所述置物盒的正上方设有落料件，落料件远离置物盒的一端设有与机架本体连接固定的固定装置，固定装置的一侧设有与之相配合的气缸c，机架本体正上方设有与落料件相配合的分料件，机架本体设有供落料件移动的活动通孔；

所述固定装置包括与机架本体的内壁连接固定的卡置条，与卡置条相配合的滑移座，与滑移座连接固定的活动板，所述活动板一侧设有气缸固定板c，活动板远离气缸固定板c的一侧设有活动板限位块；

分料件一侧连接固定有连接块，连接块正下方设有与其连接固定的调节装置，所述调节装置包括与机架本体连接固定的支架、与支架连接固定的行程板、与行程板相配合的下滑块，设置于下滑块正上方并与其相配合的上滑块。

所述行程板设置于支架正上方，且行程板两端分别设有气缸固定板a和限位板。

下滑块远离分料件一侧设有u形行程限定件，上滑块一侧连接固定有与u形行程限定件相配合的行程限定块。

下滑块一端设有气缸固定板b，所述气缸固定板a和气缸固定板b上分别固定有气缸a、气缸b，下滑块和上滑块一端均设有供气缸a和气缸b的主轴连接的连接缺口。

由于采用了上述技术方案，一种微动开关检测机的分类装置，通过气缸a和气缸b驱动分料件，实现产品的初步分类，其次通过气缸c驱动落料件，并与分料件相配合，实现产品的分类掉落，方便对分类好的产品进行相对应的处理，本实用新型结构简单，安装方便，有效的实现了微动开关质量检测后的分类。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中置物盒11、落料件2和分料件5的配合结构示意图。

图3本实用新型的机架本体1、落料件2和固定装置3的配合结构示意图。

图4为图3中落料件2和固定装置3的配合结构分解图。

图5为图1中分料件5和调节装置6的配合结构示意图。

图6为图5中分料件5和调节装置6的配合结构分解示意图。

图7为图6中下滑块63和上滑块64及其配合部件的结构分解示意图。

图中：1、机架本体；11、置物盒；12、活动通孔；2、落料件；3、固定装置；31、卡置条；32、滑移座；33、活动板；34、气缸固定板c；35、活动板限位块；4、气缸c；5、分料件；51、连接块；6、调节装置；61、支架；62、行程板；63、下滑块；631、连接缺口；64、上滑块；65、气缸固定板a；66、限位板；67、u形行程限定件；68、行程限定块；69、气缸固定板b；7、气缸a；8、气缸b。

具体实施方式

以下，用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。

如图1至图7所示，一种微动开关检测机的分类装置，包括机架本体1，所述机架本体1内设有均匀分布的置物盒11，所述置物盒11的正上方设有落料件2，落料件2远离置物盒11的一端设有与机架本体1连接固定的固定装置3，固定装置3的一侧设有与之相配合的气缸c4，机架本体1正上方设有与落料件2相配合的分料件5，机架本体1设有供落料件2移动的活动通孔12。

分料件5一侧连接固定有连接块51，连接块51正下方设有与其连接固定的调节装置6，所述调节装置6包括与机架本体1连接固定的支架61、与支架61连接固定的行程板62、与行程板62相配合的下滑块63，设置于下滑块63正上方并与其相配合的上滑块64。

所述行程板62设置于支架61正上方，且行程板62两端分别设有气缸固定板a65和限位板66，限位板66用以限定下滑块63在行程板62上的滑移行程。

行程板62靠近下滑块63的表面设有通槽，通槽内设有供下滑块63滑移的滑条，下滑块63靠近上滑块64的表面具有相同的结构，以便上滑块64能够在下滑块63上滑移。

下滑块63远离分料件5一侧设有u形行程限定件67，上滑块64一侧连接固定有与u形行程限定件67相配合的行程限定块68。行程限定块68和u形行程限定件67相配合以限定上滑块64在下滑块63上的滑动行程。

机架本体1设有与落料件2相配合的通孔，供落料件2伸出机架本体1，并与分料件5相配合，分料件5与落料件2的端口之间设有一定的间隙，避免分料件5在移动的时候触碰到落料件2。

下滑块63一端设有气缸固定板b69，所述气缸固定板a65和气缸固定板b69上分别固定有气缸a7、气缸b8，下滑块63和上滑块64一端均设有供气缸a7和气缸b8的主轴连接的连接缺口631。

气缸a7和气缸b8一端均连接固定有连接件，所述连接件卡置于缺口内，用以连接气缸a7和下滑块63以及气缸b8和上滑块64。

所述分料件5由至少三个分料通道管组成，三个通道管的一端相邻且贴合固定在一起，另一端三者成山字形岔开，在落料的时候配合调节装置6将检测好的产品连通至其相对应的落料件2内。

所述落料件2由与置物盒11数量相对应的落料通道管组成，且至少设有两行，每行的落料通道管均与相对应的分料通道管相配合；一个落料通道管对应一个置物盒11，其构成的结构与分料件5相同，一端落料通道管道相邻且贴合固定在一起，另一端岔开分别通向相对应的置物盒11。

所述固定装置3包括与机架本体1的内壁连接固定的卡置条31，与卡置条31相配合的滑移座32，与滑移座32连接固定的活动板33，所述活动板33一侧设有气缸固定板c34，活动板33远离气缸固定板c34的一侧设有活动板限位块35，所述气缸固定板c34用以固定气缸c4，且气缸固定板c34和活动板限位块35均与机架本体1的内壁连接固定，气缸c4的主轴与活动板33连接固定。

具体的工作原理为：

微动开关即产品，当产品通过质量检测之后，通过控制中心对其测量的数据与合格数据对比，确认该产品的分类，再通过调节装置6移动分料件5，通过固定装置3移动落料件2，分料件5和落料件2相互配合使产品掉落至相对应的置物盒11内；

进一步的，落料件2的移动通过气缸c4来驱动，气缸c4通过连接件与活动板33连接固定来传递动力，使与活动板33连接固定的滑移座32在卡置条31上滑移来实现活动板33的移动；

进一步的，分料件5的移动通过气缸a7和气缸b8来驱动，气缸a7驱动下滑块63在行程板62上滑移，由于分料件5靠近落料件2的一端为岔开的，与落料件2的一端不匹配，而且分料件5设有至少三个分料通道管，而下滑块63在气缸a7的驱动只能分别贴合于气缸固定板a65和限位板66，因此下滑块63的移动行程只能满足分料件5左右两边两个分料通道管的与相对应的落料通道管的对准，因此需要在此基础上设置气缸b8；

进一步的，通过气缸b8的驱动使上滑块64在下滑块63上滑移，使中间的分料通道管对准相对应的落料通道管，配合落料件2的移动实现不同产品的分类掉落。

由于采用了上述技术方案，一种微动开关检测机的分类装置，通过气缸a7和气缸b8驱动分料件5，实现产品的初步分类，其次通过气缸c4驱动落料件2，并与分料件5相配合，实现产品的分类掉落，方便对分类好的产品进行相对应的处理，本实用新型结构简单，安装方便，有效的实现了微动开关质量检测后的分类。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。