一种微动开关的制作方法

文档序号:10442790阅读:672来源:国知局
一种微动开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微动开关,具体涉及一种电热水龙头上用的微动开关。
【背景技术】
[0002]电热水龙头(亦称作即热水龙头或快热水龙头),包括水龙头本体及水流控制开关,水龙头本体内设有加热腔和电器控制腔,以密封板隔开,电器控制腔内设有加热电路,加热腔内设有加热管,加热管功率一般在2-3KW,3-5秒钟即可加热出热水。现在很多地方已经开始使用电热水龙头,以便快速方便地获得洗脸刷牙、洗碗刷锅用热水。电热水龙头中,通常是采用水流便自动开始加热,水断便停止加热的方法,这样能够避免因为忘记关闭电热器而导致的浪费电能、损坏加热器的问题。目前使用一种压力开关,当其受到一定水压力后,便接通电源;反之水压小于预定值时,便断开电源。电热水龙头用的压力开关通常是一种微动开关,微动开关是具有微小接点间隔和快动机构,用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构,用外壳覆盖,其外部有驱动杆的一种开关。
[0003]目前市场上的微动开关都是通过中间可以变形弹跳的铍铜触片连接,铍铜触片必须通过时效处理来实现较理想的弹性,铍铜弹片既要为动触点提供接触压力,也要为断开时提供断开弹力,另外也需要通过此弹跳触片来导电。小电流时(10A以下)问题不大,当电流较大时发热量较大,弹跳触片温度较高,发生再时效处理,使铍铜弹片发生退火效应,弹性逐渐哀减,不能提供为动触点接触提供足够的接触压力,也不能为触点断开提供足够的分断力,从而导致开关接触不良或断开失效,电寿命不长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为解决【背景技术】中的微动开关结构较为复杂,动作不可靠,使用寿命短的问题,提供一种接触点与静触点的接触可靠,保证了产品的性能,同时动触板的设置使得产品壳体内的空间利用率更高,减小了产品的体积,降低了生产成本,进线端子与动触板通过导线相连接,连接可靠,加工方便的新型的微动开关。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种微动开关,包括壳体、按钮、接线端子,所述的壳体包括上盖和底座,所述接线端子包括有第一接线端子和第二接线端子,所述第一接线端子和第二接线端子的一端均设在底座内,另一端延伸设置在底座外,所述第一接线端子位于底座内的一端上设有静触点,其特征在于:所述底座的容置腔内设有复位弹簧、铰接轴和动触板,动触板的中部铰接设置在铰接轴上,所述第二接线端子与动触板电连接,所述动触板一端位于按钮与复位弹簧之间,动触板的另一端上设置有接触点,该接触点与静触点对应设置,所述动触板的接触点在按钮和复位弹簧的作用下与静触点导通或断开配合。
[0006]通过采用上述方案,本实用新型结构简单,安装方便,具体是通过按钮滑顶动触板来提供接触压力,动触板中间开有铰链孔并装有耐磨转轴,接触板通过焊接软连接线和接线端相连,实现导通。连接可造可以通过40A以上的电流,断开时通过弹簧复位来实现,动触点和静触点的分断。
[0007]本实用新型的进一步设置是:所述动触板中部设置有铰接孔,铰接孔由动触板中部开设分割槽后相邻分割片超相反方向弯曲形成;所述分割槽至少设置有两道,所述分割片至少有三块,所述动触板与第二接线端子之间通过软导线连接,且软导线与动触板的连接点位于动触板的中部。
[0008]通过采用上述方案,使动触板的结构合理,安装方便,另外动触板采用上述方案设置铰接孔,这样大大简化加工程序,且与铰接轴之间的铰接稳固,不会发生偏移,进一步保证接触点与静触点之间接触的稳定性,另外软导线采用上述方案设置,其目的是不影响动触板的摆动。
[0009]本实用新型的再进一步设置是:所述上盖和底座上分别设置有多个散热孔,所述动触板设置复位弹簧的一端上设置有弹簧座,所述底座上设置有弹簧容置槽,复位弹簧一端套设在弹簧座上,另一端抵触在弹簧容置槽的底面上。
[0010]通过采用上述方案,是微动开光的散热效果比较好,使得壳体内的容易形成磁吹,避免微动开关产生电弧。
[0011]本实用新型的再进一步设置是:所述第一接线端子和第二接线端子位于底座外的一端上设置有通孔,通孔的两侧对称的设置有接线槽,所述的接线槽呈倒置的梯形。
[0012]通过采用上述方案,方便接电端子的外接线,且增加摩擦力,使螺栓或螺母连接不会发声松动现象。
[0013]本实用新型的最后步设置是:所述第一接线端子的从底座宽度方向一侧延伸出,所述第二接线端子从底座长度方向一侧延伸出,所述铰接轴两端设置有耐磨片,所述耐磨片位于动触板与底座之间和动触板与上盖之间。
[0014]通过采用上述方案,使产品结构更加合理,小型化。
[0015]下面结合附图对本实施例作进一步描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
[0017]图2为附图1中去掉上盖后的结构示意图;
[0018]图3为附图1中底座的结构不意图;
[0019]图4为附图2中动触板的结构示意图;
[0020]图5为附图2中动触板侧视图;
[0021]图6为附图2中I处的结构放大示意图;
[0022]图7为本实用新型实施例二的结构示意图;
[0023]图8为本实用新型实施例三的结构示意图;
[0024]图9为本实用新型实施例四的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]由图1-图6所示,一种微动开关,包括壳体1、按钮2和接线端子,所述接线端子包括有第一接线端子31和第二接线端子32,所述壳体I包括上盖5和底座6,所述第一接线端子31上设有静触点311,所述第一接线端子31和第二接线端子32均一端设在底座6的容置腔61内另一端伸出底座6外,所述底座6的容置腔61内还设有复位弹簧11、铰接轴7和动触板8,所述的第二接线端子32与动触板8通过导线9相连接,通常采用软导线9,且软导线9连接在动触板8的中部,所述动触板8—端置于按钮2和复位弹簧11之间,另一端上设置有接触点81,接触点与第一接线端子31的静触点311对应设置,动触板8的接触点在按钮2和复位弹簧8的作用下与静触点311成导通或断开设置,通过铰接轴7和动触板8的设置,使得动触板8动作可靠,而且接触点81与静触点311的接触可靠,保证了产品的性能,同时动触板8的设置使得产品壳体I内的空间利用率更高,减小了产品的体积,降低了生产成本。具体的说,动触板8像翘板一样动作,动作更加可靠,而且采用杠杆的原理,只要很小的力就能使得动静触点接触,使得产品的灵敏度更高,其合理的利用了壳体内的空间,
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