一种微动开关的制作方法

本实用新型涉及一种微动开关。

背景技术：

传统的微动开关，其结构主要包括外壳、以及安装在外壳内的底座，所述外壳一端安装有传动器部，所述底座上安装有触点机构、端子。所述外壳、底座上设有安装孔，在该安装孔内直接穿一根套管。存在的缺点是：1、在长时间使用过程中，其套管很容易松脱；2、其套管没有向导口，不易于安装。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构牢固、且易于安装的微动开关。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括外壳、以及安装在外壳内的底座，所述外壳一端安装有传动器部，所述底座上安装有触点机构、端子，其特征在于：所述外壳、底座左右两端设有纵向贯穿的安装孔、以及穿设在所述安装孔内的套管，且所述安装孔两端设有沉头孔，所述套管穿入所述安装孔内后，通过工具将其两端撑开形成有与所述沉头孔相适应的喇叭口部，通过所述喇叭口部将所述套管固定于所述安装孔内。

所述的微动开关，其特征在于：所述套管与所述安装孔紧密配合。

所述的微动开关，其特征在于：所述套管为铜管、铝管或合金管。

本实用新型的微动开关优点在于：

1、通过在安装孔两端设有沉头孔，所述套管穿入所述安装孔内后，再通过工具将其两端撑开形成有与所述沉头孔相适应的喇叭口部，通过所述喇叭口部将所述套管固定于所述安装孔内，通过该结构可防止套管松脱；

2、通过喇叭口部的设计，同时使套管两端形成有导向口，使安装更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的微动开关，包括外壳1、以及安装在外壳1内的底座2，所述外壳1一端安装有传动器部3，所述底座2上安装有触点机构4和端子5。所述外壳1、底座2左右两端设有纵向贯穿的安装孔6、以及穿设在所述安装孔6内的套管7，且所述安装孔6两端设有沉头孔8，所述套管7穿入所述安装孔6内后，通过膨胀工具将其两端撑开，使其形成有与所述沉头孔8相适应的喇叭口部9，通过所述喇叭口部9将所述套管7固定于所述安装孔6内。上述方案中，所述套管7由铜管、铝管或合金管等局金属材料制成，所述传动器部3、触点机构4为公知技术，在此不做赘述。

进一步的，所述套管7与所述安装孔6紧密配合，进一步提高套管与外壳、底座之间的连接牢固度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。