一种塑瓶生产线缺盖检测装置的制作方法

本实用新型涉于生产线自动检测技术领域，尤其涉及一种塑瓶生产线缺盖检测装置。

背景技术：

在制造各式瓶子的生产流水线中，瓶子的生产需要经过多个环节和流程才能完成。由于对产品的要求，每个环节都必需要进行严格的质检，尤其出厂前的检验尤其重要。

目前塑瓶生产线主要存在的质量隐患为：瓶包装线一直以来存在一个通病——经常会有无盖子的药瓶销售到市场上，从而招来用户投诉。究其原因是因为在旋盖工序只有高盖和斜盖的剔除功能，没有无盖检测功能。当高盖或斜盖的药瓶经过剔除装置时，缺盖的药瓶就会因漏检而流到了外包装。因生产速度较快，外包装工序的操作工稍有不慎，缺盖的药瓶就易躲过质检被装进包装盒混出厂门，严重影响了产品出厂质量，更有甚者会招来用户投诉。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种塑瓶生产线缺盖检测装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种塑瓶生产线缺盖检测装置，包括输送带和置于所述输送带上的塑瓶，还包括设置于所述输送带一侧的l型支撑板，所述l型支撑板的竖直段上装设有瓶身感知探头，所述瓶身感知探头位于所述塑瓶的一侧；所述l型支撑板顶端的横向段上装设有金属感知探头，所述金属感知探头位于所述塑瓶的上方位置，以检测所述塑瓶顶端瓶盖内的铝箔片来判断是否有瓶盖。

进一步地，在所述的塑瓶生产线缺盖检测装置上，所述l型支撑板的竖直段上开设有第一安装孔，所述瓶身感知探头装设于所述第一安装孔内。

进一步地，在所述的塑瓶生产线缺盖检测装置上，所述l型支撑板顶端的横向段上开设有第二安装孔，所述金属感知探头装设于所述第二安装孔内。

进一步地，在所述的塑瓶生产线缺盖检测装置上，还包括装设于所述l型支撑板底部的伸缩气缸，以驱动所述l型支撑板进行上下移动。

进一步地，在所述的塑瓶生产线缺盖检测装置上，还包括报警器，当检测到所述塑瓶顶端无瓶盖时由所述报警器进行实时报警。

进一步地，在所述的塑瓶生产线缺盖检测装置上，还包括分别与所述瓶身感知探头、金属感知探头、伸缩气缸以及报警器电连接的单片机。

进一步地，在所述的塑瓶生产线缺盖检测装置上，所述瓶身感知探头为光电传感器。

进一步地，在所述的塑瓶生产线缺盖检测装置上，所述金属感知探头为金属探测传感器。

进一步优选地，在所述的塑瓶生产线缺盖检测装置上，所述报警器为声光报警器。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型提供的塑瓶生产线缺盖检测装置，通过中部设置的瓶身感知探头检测输送带上是否有塑瓶，同时采用上部设置的金属感知探头通过检测塑瓶上端瓶盖内的铝箔片来判断是否有瓶盖，如无瓶盖则会将信号传输至报警器，进行实时警示，以提醒操作人员将缺盖的塑瓶工人剔除，保证了产品质量；此外，该塑瓶生产线缺盖检测装置，设计合理，功能性强，检测结果准确可靠，弥补了外包装工序操作工漏检的缺陷，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种塑瓶生产线缺盖检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑瓶生产线缺盖检测装置的立体示意图；

图3为本实用新型一种塑瓶生产线缺盖检测装置中各检测单元的电路图；

其中，各附图标记为：

1-输送带，2-塑瓶，3-l型支撑板，4-第一安装孔，5-第二安装孔，6-瓶身感知探头，7-金属感知探头，8-伸缩气缸，9-报警器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实施例提供了一种塑瓶生产线缺盖检测装置，包括输送带1和置于所述输送带1上的塑瓶2，还包括设置于所述输送带1一侧的l型支撑板3，所述l型支撑板3的竖直段上装设有瓶身感知探头6，所述瓶身感知探头6位于所述塑瓶2的一侧；所述l型支撑板3顶端的横向段上装设有金属感知探头7，所述金属感知探头7位于所述塑瓶2的上方位置，以检测所述塑瓶2顶端瓶盖内的铝箔片来判断是否有瓶盖，如无瓶盖则会将信号传输至报警器，进行实时警示，以提醒操作人员将缺盖的塑瓶工人剔除，从而保证了出厂塑瓶的质量。

在本实施例中，如图1所示，所述l型支撑板3的竖直段上开设有第一安装孔4，所述瓶身感知探头6装设于所述第一安装孔4内，瓶身感知探头6位于l型支撑板3中部，用于瓶体检测。以及在所述l型支撑板3顶端的横向段上开设有第二安装孔5，所述金属感知探头7装设于所述第二安装孔5内，该金属感知探头7位于塑瓶2的正上方，用于检测瓶盖内的铝箔片来判断是否有瓶盖。

在本实施例中，如图1所示，该塑瓶生产线缺盖检测装置还包括装设于所述l型支撑板3底部的伸缩气缸8，以驱动所述l型支撑板3进行上下移动，从而调整瓶身感知探头6和金属感知探头7相对塑瓶2的位置，以适应不同高度、不同规格的塑瓶2的缺盖检测。

在本实施例中，如图2-3所示，该塑瓶生产线缺盖检测装置还包括报警器9，当检测到所述塑瓶2顶端无瓶盖时由所述报警器9进行实时报警。此外，该塑瓶生产线缺盖检测装置还包括分别与所述瓶身感知探头6、金属感知探头7、伸缩气缸8以及报警器9电连接的单片机(图中未示出)，该单片机接收所述瓶身感知探头6、金属感知探头7监测的数据，并根据所接收的数据向所述伸缩气缸8以及报警器9发送控制指令。

在本实施例中，所采用的所述瓶身感知探头6为光电传感器；所述金属感知探头7为金属探测传感器；所述报警器9为声光报警器，具有蜂鸣和闪光灯警示作用。

本实用新型的塑瓶生产线缺盖检测装置，采用光电传感器检测塑瓶，确保了不会出现误判；运用蜂鸣与闪光灯警示，做到双重提醒；且其结构简单，无需现场人员进行复杂的操作；此外，该检测装置检修简单，一旦出现故障，所有配件均可以在市面上购置。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。