一种电石生产用粉尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及电石技术领域，尤其涉及一种电石生产用粉尘回收装置。

背景技术：

电石生产中净化灰和除尘灰量很大，其中，每生产1t电石约产生50—70kg除尘灰和每生产1t电石约产生45kg净化灰，除尘灰和净化灰中含有大量的热量且均呈粉状弥漫在空气中。除尘灰中含铁量高，然而由于成分复杂、粒度变化及水分波动大等原因，使得除尘灰的回收利用较为困难，现有的除灰设备大多采用过滤袋进行除尘，过滤袋需要经常清理，为此需要一种电石生产用粉尘回收装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种电石生产用粉尘回收装置，解决了过滤袋需要经常清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电石生产用粉尘回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧上方设置有进气管，所述回收箱的内部设置有倾斜设置的吸附板，所述吸附板远离进气管的一端安装有驱动滚筒，所述吸附板与驱动滚筒之间活动套接有环形结构的转运带，所述转运带的外圈设置有与回收箱顶部固定连接的挡板，且挡板倾斜设置，挡板较低的一端下方安装有与回收箱内侧壁固定连接的接灰箱，所述接灰箱的顶部上方安装有接灰斗，所述接灰箱靠近进气管的一侧下方固定连接有积灰板。

优选的，所述积灰板远离接灰箱的一侧下方安装有位于回收箱底部的接料槽，积灰板上开设有气孔，积灰板远离接灰箱的一侧安装有吸附毛刷，接灰箱的底部安装与积灰板抵触的震动电机。

优选的，所述接灰箱的内部安装有倾斜设置的引导板，引导板远离进气管的一侧安装有与回收箱固定连接有排灰管，接灰斗远离进气管的一侧顶部安装有与转运带抵触的刮板。

优选的，所述吸附板采用磁性材料制成，吸附板远离进气管的一端下方开设有内凹槽，内凹槽的顶部内侧壁设置有与吸附板固定连接的支撑块，内凹槽的深度沿进气管至吸附板的方向逐渐变深，支撑块的底部与吸附板的底部平齐，吸附板靠近进气管的一端为半圆形结构。

优选的，所述积灰板远离进气管的一侧安装有与回收箱固定连接的排气管，挡板上开设有矩形结构的通孔。

优选的，所述驱动滚筒的内圈固定连接有与回收箱活动套接的转轴，转轴伸出回收箱的一端安装有电机，转运带外圈的两端设置有与回收箱内侧壁固定连接的环形结构的阻挡套环。

本实用新型中，

通过设置的回收箱、进气管、吸附板、驱动滚筒、转运带、挡板、接灰箱、接灰斗、内凹槽、支撑块、引导板、积灰板、接料槽、排气管和排灰管，使得该设计结构简单操作方便快捷，一方面能够对粉尘中的磁性颗粒进行分离收集，提高灰尘的分离效率，同时对灰尘进行吸收，改变传统袋式集尘方式收集效率低，需要经常清洗集尘袋的缺点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电石生产用粉尘回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电石生产用粉尘回收装置局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电石生产用粉尘回收装置吸附板的结构示意图。

图中：1回收箱、2进气管、3吸附板、4驱动滚筒、5转运带、6挡板、7接灰箱、8接灰斗、9内凹槽、10支撑块、11引导板、12积灰板、13接料槽、14排气管、15排灰管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电石生产用粉尘回收装置，包括回收箱1，回收箱1的一侧上方设置有进气管2，回收箱1的内部设置有倾斜设置的吸附板3，吸附板3远离进气管2的一端安装有驱动滚筒4，吸附板3与驱动滚筒4之间活动套接有环形结构的转运带5，转运带5的外圈设置有与回收箱1顶部固定连接的挡板6，且挡板6倾斜设置，挡板6较低的一端下方安装有与回收箱1内侧壁固定连接的接灰箱7，接灰箱7的顶部上方安装有接灰斗8，接灰箱7靠近进气管2的一侧下方固定连接有积灰板12。

进一步的，积灰板12远离接灰箱7的一侧下方安装有位于回收箱1底部的接料槽13，积灰板12上开设有气孔，积灰板12远离接灰箱7的一侧安装有吸附毛刷，接灰箱7的底部安装与积灰板12抵触的震动电机。

尤其是，接灰箱7的内部安装有倾斜设置的引导板11，引导板11远离进气管2的一侧安装有与回收箱1固定连接有排灰管15，接灰斗8远离进气管2的一侧顶部安装有与转运带5抵触的刮板。

值得说明的，吸附板3采用磁性材料制成，吸附板3远离进气管2的一端下方开设有内凹槽9，内凹槽9的顶部内侧壁设置有与吸附板3固定连接的支撑块10，内凹槽9的深度沿进气管2至吸附板3的方向逐渐变深，支撑块10的底部与吸附板3的底部平齐，吸附板3靠近进气管2的一端为半圆形结构。

此外，积灰板12远离进气管2的一侧安装有与回收箱1固定连接的排气管14，挡板6上开设有矩形结构的通孔。

除此之外，驱动滚筒4的内圈固定连接有与回收箱1活动套接的转轴，转轴伸出回收箱1的一端安装有电机，转运带5外圈的两端设置有与回收箱1内侧壁固定连接的环形结构的阻挡套环机；

实施例一：

回收箱1的一侧设置有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制箱的一侧安装有电源接口、数据接口、显示屏，控制器采用arm单片机，控制器与震动电机、电机、电源接口、数据接口和显示屏电连接。

工作原理：使用的时候，尾气从进气管2进入回收箱1的内部，然后磁性材料制成的吸附板3将尾气中磁性物质进行吸收，使磁性粉末粘附在转运带5的表面，然后随转运带5运输至接灰斗8的上方，由于设置的内凹槽9从而使转运带5上的磁性粉末脱离吸附，直接掉落在接灰箱7内部，然后粉尘经在排气管14上的排风机的作用下，粉尘吸附在积灰板12上的吸附毛刷上，然后在震动电机的震动下向下掉落在接料槽13中，该设计结构简单操作方便快捷，一方面能够对粉尘中的磁性颗粒进行分离收集，提高灰尘的分离效率，同时对灰尘进行吸收，改变传统袋式集尘方式收集效率低，需要经常清洗集尘袋的缺点。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。